4YX-4型全液压自走式玉米收获机液压系统设计

随着现代农机技术的进步,液压技术在玉米收获机中的应用越来越广泛。为此,设计了4YX-4型全液压自走式玉米收获机的液压系统,对液压系统的工作原理、液压元件选择和特点等进行了论述。试验结果表明:该液压系统设计合理、选型正确、可靠性高,能很好完成玉米收获机的工作要求。     

金康牌4YF-3自走式玉米联合收获机

4YF-3自走式玉米联合收获机采用了国际先进的玉米摘穗机构和国优银奖秸秆粉碎装置,行走部分选用名牌发动机、变速箱、低压轮胎和液压操纵装置,结构合理,果穗损失率低,功耗小,使用可靠,可一次完成玉米的摘穗、果穗集箱、秸秆粉碎还田等作业,适宜玉米种植区使用。玉米联合收获机主要技术     

全液压驱动玉米收获机节油方案的设计计算

<正>近年来随着玉米收获机的发展,静液压技术开始广泛地应用于玉米收获机,全液压驱动玉米收获机主要用于玉米的联合收获作业,可一次完成玉米的摘穗、输送、剥皮、收集、秸秆粉碎还田等一系列作业,属于一种综合性的联合作业大型农机具。行走采用静液压驱动方式,割台、升运器、剥皮机、振动筛均是由液压驱动。     

自走式玉米收获机主要零部件设计研究

我国玉米收获机普遍存在可靠性低、适应性差、可操控性低及自动化水平落后等问题,不能满足玉米收获季节性强、品种杂和种植差异性大、作业量大等实际作业需求。对自走式玉米收获机主要工作部件进行优化改进,设计出一款适应性强、工作可靠、收获效率高的农业机械。该机械可一次性完成摘穗、输送、剥皮和秸秆切碎还田等作业。田间试验结果表明:该机操控简单、可靠性高,主要性能指标均达到或优于国家标准,并顺利通过农业机械推广鉴定,而且该机械已经量产销售,农机用户反应良好。     

4YSQ-1型玉米联合收获切割机的研制

玉米联合收获机可一次完成玉米摘穗、果穗集箱、秸秆切割复式作业 ,与 1 2 .5～ 1 3 .2 k W拖拉机配套 ,主要适用于对玉米秸秆进行综合利用的地区 ,与传统的玉米收获相比 ,具有劳动生产率高 ,强度低 ,降低作业成本 ,增加土壤有机质 ,利于家畜养殖业的发展等优点。     

中农博远4YZ-4M自走式玉米收获机

4YZ-4M自走式玉米收获机保留了4YZ系列的所有优点,可在作业时一次性完成玉米的摘穗、果穗剥皮、果穗升运集箱、果穗侧翻卸粮及秸秆粉碎还田等联合作业。(1)4YZ-4M玉米收获机采用4行板式割台,可用于收获鲜食玉米,籽粒损失少,作业效率高;同时还可有效收割倒伏玉米。     

4YSQ—1型玉米联合收获切割机的研制

玉米联合收获机可一次完成玉米摘穗、果穗集箱、秸秆切割复式作业，与12.5-13.2kW拖拉机配套，主要适用于对玉米秸杆进行综合利用的地区，与传统的玉米收获相比，具有劳动生产率高，强底低，。降低作业成本，增加土壤有机质，利于家畜养殖业的发展等优点。     

双箭王4YZ-3型自走式玉米联合收获机

双箭王4YZ-3型自走式玉米联合收获机可一次完成摘取玉米果穗、茎秆粉碎还田、果穗收集装箱、液压倾翻卸粮装车。该机型设计先进、结构紧凑、驾驶舒适、操作简单、适应性广、技术成熟、可靠性高、工作效率高,是用户玉米收获投资致富的最佳选择。     

直播专版：春柳、常发、九方泰禾玉米收获机秋季作业纪实！

正(本刊讯) 2021年8月2号,在玉米机作业演示专场的直播现场,春柳、九方泰禾、常发的玉米收获机分别进行了现场演示,产品涉及轮式玉米收获机、履带式玉米收获机以及穗茎兼收型玉米收获机。NO.1春柳:全新一代履带式玉米收获机闪亮登场首先登场的是河北春柳机械有限公司(以下简称:春柳)的C400型履带式玉米收获机,该机的亮相,就引发了大家的热烈讨论。据了解,相较于轮式玉米收获机,履带式玉米收获机底盘更低,可适用更多地形的玉米收获作业,例如山区、丘陵、洼地等,通过性好、而且操作更为简单,一杆液压转向,转向灵活,操作方便。     

4YZ-4型玉米收获机改进建议

新疆伊犁州农机推广站于2005年9月引进了中收股份有限公司生产的3台4YZ-4型玉米收获机进行玉米收获作业,完成机收233hm2。作业同时对机具进行了田间性能和可靠性试验。该机一次可收获4行,配有秸秆捡拾装备和秸秆还田机,可同时进行秸杆收获或还田。实测该机每班可收获玉米2.3hm2     

基于移动4G的株距自适应玉米收割机优化设计

为了提高玉米收割机的株距的自适应能力、降低漏采率、提升工作效率,设计了一种新的株距自适应玉米收割机,大大提高了玉米收割机的作业精度和效率。依据移动4G信号的传播特性,设计了玉米株距实时测量系统,针对中国4G现场测试环境,研究提出了一种电波传播特性测量与建模方法,结合高性能测试仪器和虚拟仪器技术设计构建了3.5GHz测量系统。测量得到的株距量由A/D转换器转换为数字信号,再由单片机进行处理,对执行末端发出指令,调整玉米收割机割台分禾器的间距,从而可以对不同株距的玉米进行收割作业。对设计的玉米收割机进行测试发现:其株距自适应能力较好,可以随株距的变化自动调整分禾器间距,玉米穗的漏采率和破碎率较低,符合高精度作业玉米收割机的设计要求,为玉米自动化收割机械装置的研究提供了较有价值的参考。     

背负式纵卧辊玉米收获机整体配置优化研究

背负式(披挂式)纵卧辊结构是玉米收获机的首选方案之一,特别适用于我国小地块个体种植生产。对这种机型整体配置的研究发现,其主要问题是拖拉机前轮荷载太大,从而导致一系列其他问题,即前轮轴超载、转向困难、收获装置轻巧化与提高刚性的矛盾难调和。为此,提出了解决此问题的优化配置方案:集穗箱向后移动,在拖拉机后部增加配重,从而为机器的优化设计提供了理论指导。     

4YZ-2型自走式玉米收获机的设计

阐述了4YZ-2型自走式玉米收获机的设计思想和设计原理,介绍了整机、传动系统及主要工作部件的结构设计及技术特点。摘穗装置设计为卧式摘穗辊,对茎秆不同状态的适应性强,功率损耗小;并设计了清草刀,解决了两行玉米机割台易缠草堵塞的问题;秸秆铡碎还田机模仿人工铡刀铡切玉米秸秆的过程把切刀设计成卧式高速旋转刀,使秸秆切碎过程高速连续化。通过田间试验和检测,证明该机符合国家相关标准,并通过了山东省农机试验鉴定站的鉴定     

5YPJ型玉米剥皮机设计

我国玉米收获机械化研究起步晚且发展缓慢,玉米剥皮是玉米机械化收获中最薄弱的环节。玉米剥皮机械的研发尤其是与玉米收获机相配套的剥皮机械,仍处于起步阶段。针对现有类型的与玉米联合收获机配套的剥皮装置进行改进和优化设计,开发一种5YPJ型玉米联合收获机剥皮装置,解决玉米联合收获机剥皮装置存在的玉米苞叶剥净率低,子粒损失率、破碎率过高的问题,并提高与玉米联合收获机配套适应性。      

自走式玉米籽粒联合收获机优化设计

针对高含水率玉米籽粒收获的要求，在现有纵轴流玉米收获机成熟机型的基础上，研制柔性低损伤玉米摘穗和输送装置，并研制脱粒、分离和清选装置，优化传动和驱动系统，实现自走式玉米籽粒联合收获机的优化提升，使其适合玉米籽粒收获作业。      

秸秆铺放式玉米收获机设计

阐述了秸秆铺放式玉米收获机的设计思想和设计原理,介绍了整机、传动系统及主要工作部件的结构设计及技术特点。设计了秸秆铺放器,给出其二级传动方案,最大限度地简化了传动路线,降低了功耗,提高了传动的可靠性。该机可一次性完成摘穗、果穗输送、剥皮、集箱和秸秆切碎成条铺放等工作。田间试验和检测证明,该机符合国家相关标准,并通过了山东省农机试验鉴定站和科技成果鉴定。      

4YZQ-4型自走式穗茎兼收玉米联合收获机的研制

为有效促进我国玉米生产机械化的快速发展和秸秆资源的有效利用,提高农业现代化水平,推动畜牧业的快速发展,研制了4YZQ-4型自走式穗茎兼收玉米联合收获机。该机采用上下两层可调式割台结构．高速低损摘穗机构,搅龙集中输送和单辊破节喂入机构,将摘穗后的玉米秸秆通过大型滚筒式切碎机切碎后,经抛掷器抛送回收。通过生产试验和检测证明,符合国家相关标准规定。     

4YM-110型前悬挂式亚麻收获机的研制

针对目前亚麻人工收获劳动强度大和效率低的生产实际情况,研制了适应亚麻机械化收获的4YM-110型前悬挂式亚麻收获机;解决了亚麻的拔取、输送和有序铺放等问题。经田间试验和生产考核表明,该机具有操控方便、生产率高、拔净率高及可靠性高等显著特点。     

4GRS-1000型玉米秸秆收获机关键部件设计研究

玉米秸秆收获机可在田间一次性连续完成玉米秸秆切割、整机输送、喂入、揉丝和物料收集等作业。该文主要介绍了4GRS-1000型玉米秸秆收获机的结构、工作原理,并对切割器、转筒、揉搓机和揉丝机等关键部件结构及性能参数进行了设计,同时对机组前进速度、机具的稳定性做了一定的分析。该机可由36.7～44.1 kW拖拉机悬挂,揉丝长度可调整,田间性能测试表明,整机的性能参数满足了设计标准,符合青贮收获机的国家标准。      

玉米收获机后桥管强度分析

在进行玉米机后桥强度分析时,需要合理的简化玉米机后桥模型。正确建立后桥有限元模型后,再根据几种典型的工况来计算后桥所受的载荷,通过nastran进行计算分析能验证后桥的强度问题。根据此方法能有效地验证玉米机后桥的强度,对产品设计提供了指导意义。