不同温度湿法挤压对全脂大豆成分及抗营养因子的影响

湿法膨化处理与干法挤压膨化处理相比具有能耗低、产量高、熟化效果好等优点，因此本试验重点研究湿法挤压膨化对全脂大豆营养价值的影响。     

不同工艺熟化油菜籽对蛋鸡生产性能、蛋品质及血液生化指标的影响

为研究不同工艺熟化的油菜籽对蛋鸡生产性能、蛋品质及血液生化指标的影响,试验将双低油菜籽分别经85℃低温熟化、135℃高温干法膨化的工艺熟化后配制蛋鸡饲料.将10000只210日龄海兰褐蛋鸡随机分为5个处理组,每组10个重复,每个重复200只鸡.对照组饲喂玉米-豆粕型日粮;第1组饲喂含2％低温熟化油菜籽日粮;第2组饲喂含...     

特种水产饲料的低温膨化与Vc的选用

水产饲料的浮性颗粒料一般采用挤压膨化法,挤压膨化采用单螺杆或双螺杆膨化机。挤压膨化法作用压力2.8MPa以上,温度130℃以上,因此饲料中有较大的淀粉含量。淀粉具有良好的膨化性,在高温高压和一定量水份的作用下,能熟化和湖北,通过挤压和高速汽化形成多孔状的膨化产品。植物蛋白中由于淀粉和纤维的含量较高,从而也显出     

利用挤压膨化工艺加工虾饲料的要点

<正> 虾在幼龄期和生长期摄食缓慢,而且在水底摄食。因此,大多数饲料加工者设计的饲料均为能够在水中下沉,并且能够完整地保持一定的时间。这类饲料可以通过制粒和挤压膨化两种设备加工而成。不过,最近挤压膨化工艺的发展表明,对于配方的适应性、颗粒质量、水质和经济效益,该加工工艺均有很多优越之处。经挤压膨化的水产动物饲料,其典型的颗粒直径范围是1.5～10毫米,而虾饲料的颗粒直径通常是4毫米或更小。在虾饲料的生产中,挤压膨化之后的操作管理是一道重要但却常被忽视的工序。挤压膨化之后的干燥、用微量元素或脂肪包衣以及冷却,对最终产品的质量都有一定的影响。虾饲料的挤压膨化加工工艺与传统制粒加工工艺的对比如图1、图2。     

挤压膨化对血粉消化率的影响

血粉是一种重要的动物性蛋白质资源 ,不仅蛋白质含量很高 ,而且血内含铁量均比其他产品高 ,血每千克含铁量为 30mg ,而肉为 2 6mg(董玉京 ,1 993)。国内、外普遍采用的血粉加工方法有喷雾干燥法、现代蒸煮脱水干燥法和血浆粉生产法 ,这些加工方法生产的血粉不同程度地存在着消化率低、适口性差、营养不平衡问题。近年来 ,人们研究挤压膨化加工工艺生产血粉 ,品质优于传统加工方法生产的产品品质。但有关挤压膨化加工工艺参数对血粉品质影响的研究 ,尚处于起步阶段。我们通过试验 ,探讨挤压膨化加工主要工艺参数———血粉含水率、螺杆转速…     

挤压膨化与制粒

挤压膨化与制粒无锡轻工业学院李星，胥传来本文着重讨论利用挤压膨化作为水产动物饲料加工方法的优越性，并与制粒加工进行比较。挤压膨化是指在各种条件（主要是原料水分、温度、螺杆转速等）控制下，将搅拌、剪切、揉制等加工环节结合成一完整的步骤，强制地使物料流动...     

膨化饲料的优点及应用

膨化饲料是饲料加工新技术，饲料在挤压腔内膨化实际上是高温瞬时的过程，即饲料处于高温（110～200℃）、高压（25～100千克／平方厘米）以及高剪切力、高水分（10％～20％甚至30％）的环境中，通过连续混和、调质、升温、增压、熟化、挤出模孔和骤然降压后形成膨松多孔的饲料。     

膨化饲料的优点及应用

<正>膨化饲料是饲料加工新技术,饲料在挤压腔内膨化实际上是高温瞬时的过程,即饲料处于高温(110～200℃)、高压(25～100千克/平方厘米)以及高剪切力、高水分(10%～20%甚至30%)的环境中,通过连续混和、调质、升温、增压、熟化、挤出模孔和骤然降压后形成膨松多孔的饲料。     

羽毛粉的膨化加工

本文对羽毛粉的加工方法进行了论述,特别对挤压膨化工艺和设备进行了进一步研究。饲喂结果表明,羽毛粉经挤压膨化可显著提高可消化性。对于羽毛粉,膨化加工极具市场潜力。     

挤压技术及其在饲料工业中的应用(1)

前言挤压技术用于食品工业已有近百年历史。按韦氏字典的定义,挤压是“迫使原料通过一个特定设计的开口而成形,事先多将原料预热”。挤压熟化是综合了水、压力、温度和机械剪切的作用完成的。挤压熟化中,机镗内温度可达90￣200℃,挤压延续时间在2￣30s范围。挤压产物会发生一系     

挤压膨化生产小龙虾饲料加工工艺研究

本试验采用挤压膨化技术，以膨化度、密度、稳定性和糊化度为主要指标，研究小龙虾饲料挤压膨化加工工艺条件。结果表明：影响小龙虾饲料挤压膨化工艺的主要因素是挤压膨化温度，其次是螺杆转速，物料含水量影响最小。最佳工艺条件为物料含水量26%、螺杆转速200 r/min、挤压膨化温度105 ℃，在该工艺条件下生产的产品结构光滑质密，膨化度为1.42、密度为1.18 g/cm3、稳定性为88.7%、糊化度为92.5%。 [关键词] 挤压|饲料|小龙虾|加工工艺     

挤压膨化在饲料工业上的应用

挤压膨化最初是作为加工人类食品的方法发展起来的,到现在已使用了50多年了。过去由于饲料价格低,机器设备成本高,相对地造成挤压加工的成本过高,致使挤压膨化不能被广泛利用。但是,近年来由于挤压膨化技术的研究有了长足的进步,使它的应用有了极大的增加。目前,挤压膨化已成为世界各国饲料工业的一个重要的加工方法。主要用来生产鱼饵料、玩赏动物饲料、实验动物饲料、反刍动物精饲料以及开发尚未利用     

GM大豆粉碎膨化工艺参数的优选

试验以美国转基因大豆为原料,研究了粉碎过程中不同水分含量(13.21%、14.82%、16.71%)和筛孔直径(2.02、.53、.0、3.5 mm)对粉碎产品粒度的影响和不同挤压膨化温度(130、140、150℃)、不同粒度和不同水分含量对膨化大豆中脲酶活性和蛋白质溶解度的影响,筛选出加工膨化大豆的最优工艺条件。研究结果表明,大豆粉碎粒度随水分含量和筛孔孔径的增大而增大;大豆最佳挤压膨化加工参数为:水分含量13.21%,筛网孔径3.5mm,膨化温度130℃。在此加工参数条件下,膨化全脂大豆的脲酶活性为0.248 U/g,蛋白质溶解度75.52%。     

水解膨化羽毛粉

水解膨化羽毛粉是通过物理法，即蒸气压力445千帕，温度121℃，蒸煮30分钟，然后将温度升至150℃熟化，瞬间膨化而成。水解膨化羽毛粉质地疏松，消化率明显提高。其蛋白质含量76%以上，是优质蛋白质原料。在鸡鸭日粮中添加3%的水解膨化羽毛粉可取代2%鱼粉，有利于羽毛生长，缩短换羽毛粉可取代2%鱼粉，有利于羽毛生长，缩短换羽期和防止鸡的啄癖。     

挤压技术及其在饲料工业中的应用（上）

挤压技术用于食品工业已有近百年历史。按韦氏字典的定义，挤压是“迫使原料通过一个特定设计的开口而成形．事先多将原料预热”。挤压熟化是综合了水、压力、温度和机械剪切的作用完成的。挤压熟化中，机镗内温度可达90～200℃，挤压延续时间在2～30s范围。挤压产物会发生一系列物理、化学变化，诸如淀粉糊化、蛋白质变性、以及酶类、有毒成分和微生物的失活。     

熟化玉米、膨化大豆大乳猪料中的应用试验

仔猪生长快、代谢旺盛、消化腺机能不完善 ,故对饲料的要求较高。仔猪断奶后 ,小肠绒毛高度降低 ,不成熟肠上皮细胞比例增大 ,消化能力降低 ;由吮吸流体乳汁为主转变为采食固体饲料为主 ;此外 ,因消化率降低而造成的大量未消化蛋白质被肠内大肠杆菌利用产生毒素 ,所有这些因素容易造成仔猪腹泻和生长停滞。所以仔猪对饲料的营养要求是 :适口性好、饲料的消化率高、安全的去掉抗营养毒性因子的饲料 ,而饲料中的主要原料玉米和大豆经过熟化和膨化后正好符合以上三个要求。以下是我们于 2 0 0 0年在奉贤种畜场进行的熟化玉米、膨化大豆在乳猪料…     

SPHS-170型浮性水产饲料膨化机的研制

１基本结构原理原料由微粉碎机粉碎 ,搅拌机混合后进入膨化缓冲仓 ,膨化缓冲仓的物料经无级变速喂料器送入调质器 ,在调质器中进行调质处理 ,物料在调质器中和计量泵喷入的水及蒸汽阀加入的蒸汽进行混合、加热和增湿。双轴搅拌的差径调质器调质时间可达１２０秒 ,进入膨化挤压腔喂料段的物料 ,含水率为２０ %～３５ % ,温度为７０～９０℃。从膨化挤压腔的喂料段起 ,经调质器调质熟化的物料在螺杆的推力作用下进行挤压、剪切 ,最后从压模中被挤出来 ,通过切刀切成合格的颗粒。在膨化挤压腔的挤压过程中 ,也要加入一定量的蒸汽进行增湿、加温…     

膨化大豆的加工与营养

膨化大豆是将整颗大豆以膨化机进行热加工 ,膨化处理而成。膨化处理是为了使细胞壁破裂 ,增加其营养利用价值 ,尤其是提高了油脂的利用率。自豆粕进入机膛到挤出成品不到 3 0ｓ,在加工过程中最后的熟化温度可达到摄氏 1 3 0～ 1 45℃。这个温度足以破坏抗营养因子 ,像胰蛋白酶抑制因子、尿素酶、血球凝集素等不利于动物消化的成分。同时又因最高温仅持续 5～ 6ｓ,也不会降低氨基酸的利用价值。膨化加工工艺流程 :原料—筛选除杂—粉碎—膨化—冷却—成品打包。干式挤出机可完成 :熟化、消毒、膨化、脱水和稳定化等数种功能。1　熟化　干式挤…     

不同淀粉糊化度的挤压膨化大料对颗粒饲料质量以及断奶仔猪生长性能、养分表观消化率与血清生化指标的影响

本试验旨在研究不同淀粉糊化度对颗粒饲料加工质量以及断奶仔猪生长性能、养分表观消化率与血清生化指标的影响.通过改变挤压膨化工艺参数,制备淀粉糊化度分别为92％、85％、80％和73％的挤压膨化大料.将不同淀粉糊化度的挤压膨化大料与预混料、热敏性原料混合均匀后,在相同条件下低温制成颗粒饲料.试验选用初始体重为7.56 kg...     

常用饲料加工设备的用途

<正>颗粒饲料熟化设备,使颗粒饲料在水中不立即散开,一般在硬颗粒饲料机上加蒸汽熟化装置,使饲料增加黏结性。膨化饲料加工设备,为开发新的饲料源,膨化猪毛、羽毛、禽畜类粪便使其饲料化。