微波法提取西藏芫根多糖的工艺研究

采用单因素试验和正交试验,对微波法提取芫根多糖的工艺进行研究,得到了最佳工艺条件：料液比1∶24,微波处理时间10min,微波功率450W,浸泡时间90min。在此条件下,芫根多糖的提取率为9.13%。试验结果显示微波法与热水浸提法比较,具有提取时间短、提取效率高的优点。     

微波辅助提取酸枣多糖及其铁(Ⅲ)复合物制备工艺研究

以酸枣果肉为原料,研究微波辅助对酸枣果肉多糖提取得率的影响。在单因素试验基础上采用正交试验研究浸泡时间、料液比、微波功率、微波时间对酸枣多糖得率的影响,并进一步优化提取工艺。结果显示,微波辅助提取酸枣多糖的最佳工艺为:浸泡时间7h,料液比1︰15,微波功率385W,微波时间3min,在该条件下酸枣多糖的提取率可达22.54%。与传统的水热提取法及超声辅助提取等方法相比,微波辅助提取酸枣多糖时间更短、收率更高。在此基础上,制备酸枣多糖铁(Ⅲ)复合物,并对其性能进行初步研究,结果显示,酸枣多糖能与Fe~(3+)形成稳定的复合物,复合物中铁含量可达19.35%。     

薇菜多糖的提取及纯化

以薇菜为原料,采用微波辅助提取技术从薇菜中提取多糖,在微波辅助提取薇菜多糖的单因素试验的基础上,再通过响应面分析法优化了微波提取薇菜多糖的最佳工艺参数,同时对提取的粗多糖进行了脱色工艺条件的优化。实验结果表明:微波提取薇菜多糖的最佳工艺参数为:薇菜与水的质量比为1∶32,在微波强度为539W的条件下提取35s;脱色最佳工艺条件为:过氧化氢浓度是25%、脱色时间为2h、脱色温度为40℃、加入量为50%;最后经醇沉、离心分离、脱蛋白、透析、洗涤、冷冻干燥得纯薇菜多糖。     

软枣猕猴桃“龙成2号”果实中多糖提取及纯化工艺优化

采用水提醇沉法和微波法提取"龙成2号"软枣猕猴桃果实多糖,用单因素分析法比较提取效果,获得最优提取工艺;采用DEAE-52纤维素阴离子交换柱层析法对粗提物进行分离纯化,绘制洗脱图谱,用单因素分析法比较纯化效果,获得最优纯化工艺。经透析、浓缩及冷冻干燥获得纯化多糖,保存备用。水提醇沉法提取多糖最优工艺条件:水浴及醇沉时间均为4 h,无水乙醇量为4倍样品体积,多糖提取率9.29%。微波法提取多糖最优工艺条件:料液比1︰30 g·m L-1,功率400 W,多糖提取率4.35%。且水提醇沉法提取效果优于微波法。DEAE-52纤维素阴离子交换柱层析法纯化多糖最优工艺条件:上样量10 m L、4 m L/管收集。经蒸馏水,0.1、0.2、0.3 mol·L-1Na Cl洗脱后得率分别为16.1%、7.2%、4.5%、2.3%。     

微波辅助提取红枣多糖工艺研究

以山西红枣为原料,用微波辅助技术提取红枣中的多糖,以提取时间、微波功率、液料比、提取次数4个因素为自变量,多糖提取率为因变量。在单因素试验的基础上,选择对多糖提取率影响比较显著的微波功率、提取时间、液料比3个因素进行3因素3水平响应面试验优化研究。用Design Expert 8.05软件对多糖提取率进行多元回归模型拟合分析。结果表明:提取红枣多糖的最佳工艺条件为:提取时间5.5 min,微波功率830 W,液料比37∶1,提取次数3次,多糖的提取率为6.78%.     

桑叶总多酚筛选和分离纯化工艺研究

采用超声波和微波协同提取桑叶总多酚,Folin-Ciocalte法分析不同品种桑叶的总多酚含量,运用单因素试验和响应面法优化提取工艺,并考察不同种类大孔树脂对桑叶总多酚的纯化效果。结果表明,18个品种桑叶中大墨斗的总多酚质量分数最高,达到2.072%;灃24×苗33总多酚质量分数最低,仅为1.035%。湖桑87桑叶总多酚最佳提取工艺为:1 g桑叶粉末,液料比20∶1(mL∶g),提取时间93 s,微波功率326 W,超声波功率304 W,粗提物得率为14.7%,纯度为10.87%。筛选得到的较适合桑叶总多酚纯化的H103树脂的吸附量为15.57 mg/g,解吸率为88.67%,且较短时间内达到吸附平衡与解吸平衡。上样时吸附柱体积40 mL,上样量15 g粗提物,桑叶总多酚的最佳质量浓度为3 g/L,此时最佳洗脱条件为乙醇体积分数60%、洗脱流速2 mL/min、洗脱体积80 mL,此条件下,桑叶总多酚纯度由10.87%提高到65.45%,纯化过程中桑叶总多酚得率为84.7%。     

微波、超声波萃取技术提取松茸多糖的研究

松茸多糖因具有抗肿瘤、增强免疫力、降血脂、抗病毒等生物活性作用,而越来越受到人们的重视,黑龙江林副特产研究所对松茸多糖的提取进行了研究。1）采用微波萃取技术,对微波萃取功率、微波萃取时间、料液比3个因素进行正交试验和分析,确定微波萃取的最佳工艺参数为微波功率660W,萃取时间45min,料液比1：25;2）采用超声波技术对松茸中水溶性粗多糖提取工艺进行了优化,并用硫酸-蒽酮法测定了松茸多糖的含量,结果表明,在超声功率180W、超声时间13min,提取温度100℃的条件下进行提取,料液比1：20,多糖提取率最高;3）比较超声和微波萃取松茸多糖的提取率,可知微波萃取方法更加优于超声方法,有更加广阔的应用前景。     

超声波在松仁多糖提取中的应用

采用单因素试验和正交试验,进行了超声波辅助提取松仁多糖的研究,得到了超声波辅助提取松仁多糖的最佳工艺条件:脱脂松仁粉100g,水浴温度90℃,料液比1∶45(g∶mL),时间35min,超声功率800W。在此工艺条件下,多糖得率为9.74%。与直接加热提取法进行比较,结果表明,超声波辅助提取能大大缩短提取时间,提高松仁多糖得率。     

竹笋水溶性多糖提取工艺研究

采用单因素试验和正交试验设计,探索了毛竹笋水溶性多糖提取的最佳工艺条件.结果表明,影响竹笋水溶性多糖得率的因素主次关系依次是乙醇体积分数＞提取温度＞提取时间＞水料比;多糖的最佳提取工艺条件为:水料比10:1(mL:g),提取时间4h,提取温度100℃,95%乙醇醇析.在此最佳工艺条件下,竹笋水溶性多糖的得率为0.32%.     

松针多糖的提取工艺优化

对从松针中提取多糖的工艺条件进行了研究.在提取过程中,比较了水、醇两种溶剂对3种松针提取的多糖得率的影响.并通过单因素法分析了5个主要因素:料液比、提取温度、提取时间、pH值及提取次数对湿地松松针水提多糖得率的影响.在单因素试验的基础上,通过正交试验设计方法对水提湿地松松针多糖的工艺条件进行了优化.试验表明,湿地松松针多糖的最佳提取工艺条件为:料液比1∶14(g∶mL),提取温度100℃,浸提时间3h,pH值6.在此最佳工艺条件下,湿地松松针多糖得率为4.024%±0.017%.     

响应面法优化醋栗多糖制备工艺研究

多糖是醋栗果实中具有重要生理功能的活性成分。以醋栗果实为原料,以醋栗多糖得率为指标,采用响应面法优化醋栗多糖的制备工艺。结果表明,在4种影响因素中,提取温度与提取时间的交互作用对醋栗多糖得率的影响最为显著;提取时间44min,超声功率100W,提取温度57℃,水料比为29∶1,在该条件下醋栗多糖得率为15.79%。该结果为醋栗果实多糖提取工艺研究及功能性成分的开发提供一定的理论基础。     

响应曲面法优化超声-微波辅助提取秦岭龙胆挥发油的工艺研究

利用响应曲面法（ RSM）优化超声-微波辅助提取秦岭龙胆挥发油的工艺条件。在单因素实验基础上,选取超声功率、微波功率、提取时间、液固比为自变量,以乙醚为浸提溶剂,挥发油得率为响应值,应用中心组合实验设计方法,研究各自变量及其交互作用对挥发油得率的影响,建立二次多项回归方程预测数学模型。结果表明,超声功率、微波功率和提取时间3个因素对挥发油提取率有显著影响。确定超声-微波辅助提取秦岭龙胆挥发油的最佳工艺参数超声功率270 W,微波功率570 W,液固比25 mL/g,提取时间11 min,在此条件下,挥发油的提取率达到了7.183％。     

微波辅助提取香附精油的条件优化研究

进行了微波辅助提取香附精油的研究。应用单因素试验和正交试验,考察了提取剂类型、微波功率、微波辐射时间、液料质量比、液料湿度和物料粒度对提取效果的影响,得到了微波辅助提取香附精油的最佳条件:以环己烷为溶剂,物料粒度0.28 mm,微波功率450 W,提取两次,每次90 s,每次用液料质量比为6∶1。提取液进行真空浓缩至不再有溶剂蒸出,得精油粗产品。往精油粗产品中加入乙醇溶解,放入-15℃冰箱中冷冻48 h,离心分离去除树脂状物质,过滤,滤液进行真空浓缩后,即得香附精油,产率约1.24%,纯度97.3%。     

兴安落叶松中二氢槲皮素提取方法的比较

以二氢槲皮素的得率为指标,分别采用超声、微波和加热提取法（冷浸、温浸和回流等）从落叶松中提取二氢槲皮素。先后对提取溶剂的体积分数、料液比和提取次数等共性因素及提取时间和能量强度等核心因素进行考察,3类方法中微波提取得率最高,可达0.116%,回流提取的累积得率可达微波法的95.9%,而超声提取的累积得率仅能达到微波法累积得率的55.2%。规模化生产可采用体积分数60%乙醇作为提取溶剂,料液比1∶12,微波700 W提取2次,每次10 min或80℃回流提取3次,每次240 min。扫描电子显微镜观察结果表明：尽管超声对植物细胞组织破壁或变形的机械效应较强,但二氢槲皮素的得率仍较微波和回流提取法低,二氢槲皮素的溶出主要是导致热效应的贡献。     

提取方法对石榴籽油提取率及抗氧化活性的影响

考察加热回流提取、超声波辅助提取、微波辅助提取3种方法中不同溶剂对石榴籽油的提取率的影响,并进行性状检查;采用Schaal烘箱法(60±1℃)比较各提取物的体外抗氧化的作用。结果表明,以石油醚为溶剂在3种方法中提取率均为最高,且产品纯净无杂质,并有特殊香味;3种提取方法的提取率和抗氧化活性略有不同,但无显著性差异。超声法和微波法由于提取时间短,效率高更具有优势。     

微波技术提取刺三加叶中绿原酸的研究

采用L9（34）正交实脸设计对影响微波法提取刺三加叶片中绿原酸的溶剂浓度、微波功率、提取时间和提取次数四个因素进行了研究,结果表明,提取刺三加叶中绿原酸的最佳条件是A2B2C3D3,即乙醇浓度60%,功率300W,提取时间3min,提取次数3次。影响因子的主次顺序为乙醇浓度〉提取次数〉提取时间〉微波功率。     

响应面优化紫苏籽油微波提取参数的研究

为研究紫苏籽油微波提取工艺,应用Response Surface Method (RSM)对显著性影响因素进行优化的试验结果表明:提取溶剂为体积分数70%乙醇/水混合溶液,微波功率540 w,微波时间5 min,液料比8∶1 ml/g,紫苏籽油实际提取率为22.53%,与预期理论值23.18%的吻合度为97.20%。     

微波辅助提取柚皮精油的研究

进行了微波辅助提取柚皮精油的实验。结果表明,石油醚是微波辅助提取柚皮精油的最佳溶剂,液料质量比、物料含水率、粒度、微波功率等因素对微波辅助提取柚皮精油有较大影响。通过实验得到了柚皮精油提取的最佳工艺条件：物料粒度60目,物料含水率7．4％,总液料质量比14：1,微波功率300w,提取两次,每次微波辐射时间3min。提取液进行真空浓缩至不再有溶剂蒸出,得精油粗产品。往精油粗产品中加入乙醇溶解,放入～15℃冰箱中冷冻48h,离心分离去除树脂状物质,过滤,滤液进行真空浓缩后,即得精油,产率约2．09％,精油纯度99．0％。与传统的直接加热提取法相比,微波辅助提取法所用时间仅为直接加热提取法的1／20。