设备电气的维修与故障排除技术及方法探讨

文章首先阐述了设备电气故障的维修要点,并在此基础上对设备电气的故障排除技术与方法进行论述.期望通过本文的研究能够对设备电气故障的快速排除有所帮助.     

大型汽轮发电机的常见故障与排除方法

本文以发电厂大型汽轮发电机为研究对象,介绍了大型汽轮发电机的常见故障类型,包括机械故障、热力故障、电气故障,结合故障类型和现场实际维修现状分析了大型汽轮发电机的常见故障诊断排除方法,主要是使用仪器设备人工进行参数检测,利用计算机进行数据的信息化在线监测,运用逻辑分析法作为科学诊断思路,运用换件法作为诊断维修的辅助手段,利用预防性维修降低故障发生几率,仅供参考。     

电气故障与安全实例分析

主要介绍了设备电气故障的分析、诊断与处理,以及伴随电气故障发生时的安全隐患。     

探讨数控机电设备的故障诊断与维修

随着社会经济的发展,数控机电设备也被广泛利用,怎样提高设备的利用率是目前首要解决的问题。笔者拥有多年的数控机电设备维修经验,结合实际的操作,总结出了可行的数控机电故障诊断与维修的方法和手段。     

电气故障与安全实例分析

主要介绍了设备电气故障的分析、诊断与处理,以及伴随电气故障发生时的安全隐患。     

斯沃数控仿真软件在数控机床维修教学中的应用

斯沃数控仿真软件能对数控机床的电气装配、调试、故障排除等过程进行仿真模拟,可很好地满足数控机床维修课程的教学需求.详细介绍斯沃数控仿真软件的主要功能及其在数控机床维修课程教学中的应用,并根据教学实践总结软件的不足之处.     

数控机床设备电气故障的应急处理

信息技术水平的提高促进了机电数控技术与设备的发展,数控机床的应用不但提高企业的生产能力,还可以有效保证产品质量与生产安全。但数控机床运行中频繁出现电气类故障,使维修工作日益复杂,为了降低故障影响有必要掌握应急处理措施。本文中主要讲述数控机床设备电气故障的应急处理措施。     

数控FANUC车床常见故障的检测和维修

保障数控FANUC车床正常运行,必须做到及时正确维护与修理。要认真分析故障现象及产生原因,根据"先容后难、先外后内"原则来制定检测诊断与维修方案。检测诊断后,方能确定故障症因与维修方案。在没有确定故障部位的时候,尽量不要先动手拆卸车床,以免给诊断维修带来更大麻烦。     

浅谈数控车床的维护与保养

数控机床是将传统机械制造工业提升至自动化、柔性化、集成化的重要工具,然而,数控设备维修成本高、维修难度大、对维修人员专业水准要求高,如何减少设备故障、延长设备无故障时间成了亟待解决的问题。本文以数控车床为例,结合维护设备经验,浅谈数控车床的维护与保养。     

卧式万能升降台铣床进给电气故障探究

卧式万能升降台铣床是企业通用的机械加工设备,机动进给部分是常见的电气故障之一,当发生进给故障时,需根据故障及时查找原因,进行检测和维修,尽快排除故障,以保障设备正常运行,提高设备的使用效率。为此,文章对卧式万能升降台铣床进给电气故障展开了探究。     

基于神经网络的农机电气故障检测模型构建

以神经网络算法为核心构建农机电气故障检测模型,用于实现对农机电气故障的智能化诊断及自适应维修。文章介绍了该模型的构建思想,阐述了模型的内部结构及常规故障检测过程,分析了运用模型检测复杂多网络农机电气故障的方法,以期为基于该模型的农机电气故障检测系统开发应用提供借鉴。     

数控机床的电气维修

文章主要介绍了该如何对数控机床进行维修与排除故障,对于数控机床的电气维修与排故技术,囊括了电气故障的分类、调查与分析、故障的排除、维修工作的总结等.     

通用机床电气线路检修方法

机床在运行过程中,由于受到各方面因素的综合影响,其电气设备有时会出现不能正常工作的情况,这就要求电气设备维修人员能够准确把握电气线路故障检修的方法。主要对机床电气线路的故障原因进行了分析,简要介绍了电气线路故障的检修方法及步骤,并突出了各种方法所具备的不同优点,有利于设备维修人员根据故障现象的不同采取合适有效的故障检修方法,以求快速准确地解决实际问题。      

数控机床电气故障诊断维修原则与步骤

数控机床的使用大大提升了机械制造工业的生产效率和产品质量,为保障数控机床高效工作,与之配套的故障诊断和维修技术必不可少.数控机床电气故障诊断与维修,应该遵循三个原则,具体操作过程可以分为修理前准备、现场诊断与修理、修复后填写维修档案等三个步骤.     

电工维修“四诊”

"望、闻、问、切"四个字是传统中医诊断的精髓所在,在电气设备维修中,也可通过"四诊"手段,弄清问题的起因、经过和现状,做到胸中有数,准确地判断出设备发生故障的部位并迅速修复。望诊。仔细观察设备的外部状况,电器部件有无变色、变形,线圈有无发热、冒烟,触点有无烧蚀、粘连,熔丝有无烧断,电气回路有无烧伤、烧焦痕迹,开关装置     

基于虚拟技术的网络化设备管理系统的研究

现在的设备管理已经从过去的事后维修、计划维修发展成为状态维修、网络化维修。为此,通过将网络通讯技术、虚拟仪器技术和故障诊断理论相结合,使监测现场、管理部门、故障诊断中心及设备生产厂家联合起来,实现对企业大型设备进行实时状态监测和远程故障诊断。企业内部Intranet实现对设备的实时状态监测和快速故障诊断;同时,通过Internet与专门的设备故障诊断中心通信,实现复杂故障诊断与技术支持。设备生产厂家可以实时跟踪设备,对设备进行的完善与改进。网络化设备管理系统不仅增强了设备综合管理能力,而且对提高企业竞争力、降低设备维修成本、提高经济效益具有非常重要的意义。     

机床电气控制线路中常见故障及检修措施

随着社会经济的不断发展,我国越来越多地使用机械机床电气控制设备进行生产。机械问题和维护问题越来越多,企业和工厂都需要工人操作机床的电气控制设备。需要工人在操控机床电气的控制设备时具有一定的解决突发故障的检修能力。本文分析了电机控制线中的常见故障及修复措施,通过控制电路分析故障维修的技术特点,并对机械化机床的电气控制设备在工作时出现的故障现象以及相应的检修措施进行了总结,旨在帮助维修人员进行机器维修。     

实训场所数控铣床典型故障案例分析与解决

文章介绍了数控实训场所设备故障产生后解决的难点及"真"假"故障的界定,以实训场所的数控铣床为例,从EXT坐标系偏移、刀具补偿、公英制单位设定、电源相序及驱动器电池等5个易产生故障的源头,分析故障的成因并提出相应的解决办法,能够使机床管理人员或实训教师快速辨别故障真假,缩短维修周期.     

数控铣床故障分析及维修对策

在数控铣床运行过程中,时常会有故障出现,会影响数控铣床加工效率和产品加工质量。本文以数控铣床故障为研究对象,结合具体数控铣床运行案例,从数控铣床硬故障、数控铣床软故障等方面,对数控铣床故障维修进行了分析,以供参考。     

数控切割机的故障分析与维修

数控等离子切割机在数控机床生产工作中的运用非常广泛,其在使用过程中,会出现各种故障,影响设备的正常工作和运转。基于此,文章重点针对数控等离子切割机在工作过程中出现的问题进行了分析,并提出了针对性的维修方案,以期有效增强数控等离子切割机的工作性能。