水性聚氨酯漆料干燥速率及漆膜性能影响规律研究

以4种水性聚氨酯漆料为研究对象,系统研究了漆料和基材类型、涂饰工艺对水性漆表干、实干时间和漆膜硬度、附着力及耐磨性的影响规律。结果表明:漆料的表实干时间及漆膜性能很大程度受成膜树脂本身性能影响;基材影响漆料表实干时间、漆膜硬度和附着力,对漆膜耐磨性影响不大,漆料涂饰在樱桃木和水曲柳上的干燥速率最快,在樱桃木、沙比利和水曲柳上的硬度最佳,达2 H,在樱桃木、沙比利和红橡上的附着力最佳,达0级;涂饰工艺对漆料的表干、实干时间以及漆膜硬度、附着力、耐磨性的影响都不明显,3种工艺涂饰后漆膜硬度和附着力分别为2 H和0级,漆膜耐磨性差别不大。     

丙烯酸水性漆的涂饰工艺及其对漆膜性能的影响

以樟子松为基材,采用丙烯酸水性底漆和面漆对其进行涂饰,研究了木材粗糙度及底、面漆的涂布量对漆膜的附着力、硬度、耐热以及耐水性能的影响。研究认为,木材的表面粗糙度对漆膜附着力有较大的影响,而底面漆的涂布量对漆膜的附着力、漆膜硬度、耐热性及耐水性影响较小。综合各方面因素,得出了最佳涂饰工艺:底漆与底漆、面漆与底漆、面漆与面漆之间均用600目的砂纸进行打磨,采用两底两面的涂饰方法。此时,木材的表面粗糙度Ra为2.19μm,最终漆膜硬度为HB,附着力、耐热、耐水性均高达1级。     

微胶囊改性对水性漆膜光泽、韧性及色度影响

通过添加微胶囊对水性漆进行改性实验,研究了微胶囊不同添加量以及在不同涂覆工艺中微胶囊的添加次序对漆膜光泽度、色差和韧性的影响。实验结果表明,随着微胶囊添加量的增加,水性漆漆膜的光泽度逐渐降低;漆膜的色差先上升后降低,且在添加量为8.0%时,色差最大;漆膜的柔韧性也是先上升后下降,当微胶囊添加量在10.0%时,对漆膜的韧性增强最显著。在水性漆中添加含量为10.0%的微胶囊,相同工艺条件下,在底漆中添加微胶囊的漆膜光泽度比较高,且涂覆工艺为三底两面时,漆膜光泽度最高;微胶囊在不同涂覆工艺中对漆膜色差的影响不大;当涂覆工艺为三底三面,面漆中添加微胶囊时的漆膜韧性最好。     

观光木木材涂饰工艺研究

观光木是广西大力发展的珍稀树种之一,具有优良的材性和机械加工性能.本文以观光木木材用的涂饰聚氨酯清漆和水性木器漆为研究对象,研究漆膜理化性能、光泽度和色度学特征的变化规律,为观光木木材高附加值实木制品的开发利用提供理论依据和信息.研究表明：①聚氨酯清漆的最佳涂饰工艺为：砂纸选用400#（表面粗糙度Ra为2.3）,底漆涂布量为50 g/m2,面漆涂布量为70 g/m2,涂饰次数为3底3面;②水性木器漆涂料的最佳涂饰工艺为：砂纸选用320#（表面粗糙度Ra为2.9）,底漆涂布量为100g/m2,面漆涂布量为120g/m2,涂饰次数为3底3面;③从漆膜理化性能、改善观光木表面光泽度和色度学特征以及节约原料看,聚氨酯清漆比水性木器漆有较明显的优势.     

涂覆工艺对杉木表面可逆变色水性涂料性能的影响

探究涂覆工艺对杉木表面可逆变色水性涂料性能的影响。以底漆道数、面漆道数与变色油墨添加方式为试验因素,进行三因素两水平正交试验并优化工艺参数,探究不同涂覆工艺对添加变色油墨水性涂料漆膜的力学、光学、耐液性能的影响,研究老化温度和时间对漆膜变色性能的影响。结果表明:变色油墨添加方式对漆膜色差和光泽度影响最大;对于添加变色油墨的水性涂料,涂覆工艺对漆膜附着力、抗冲击力、耐液等级等原有性能影响较小,不同涂覆工艺下漆膜光泽度变化无明显规律;当涂覆工艺为3道底漆、3道面漆、变色油墨添加于面漆中时,形成的漆膜变色性能、光泽度较佳,漆膜综合性能良好,漆膜变色性能在老化时间和温度变化的情况下保持稳定。该研究为智能涂料的发展提供新思路。     

实木地板的干缩湿胀对其漆膜性能的影响

研究木材干缩湿胀对实木地板不同油漆漆膜性能的影响。结果表明:经普通紫外光固化漆(UV)涂饰的地板,表面漆膜因基材过度干缩产生皱缩,导致光泽度降低,过度湿胀导致漆膜开裂;采用柔韧性较好的弹性漆涂饰地板,基材干缩后漆膜表面光泽度仅小幅度降低,湿胀后漆膜不开裂。说明实木地板应选择具有一定柔韧性,可适应基材一定范围内尺寸变化的弹性油漆。     

重组竹表面涂饰工艺研究

【目的】重组竹作为近年来的新型复合材料，具有优良的物理力学性能和机械加工性能，应用于家具、建筑等多个行业。由于使用环境复杂且竹质材料有吸湿膨胀等特性，又经常处于高温高湿和微生物繁杂的条件下，材料耐久度和物理性能降低。探究重组竹表面涂饰工艺对漆膜性能的影响，有助于解决重组竹材料在复杂环境下导致材料耐久度和物理性能降低的问题。【方法】通过探究不同工艺条件下重组竹涂饰后漆膜性能的变化，主要研究涂饰工艺过程中砂光工艺、聚氨酯底漆涂布量、硝基漆面漆涂布量、干燥条件以及硝基漆面漆涂布次数对漆膜性能的影响。【结果】重组竹初期表面先用180目砂纸再用320目砂纸砂光；聚氨酯底漆涂布量为120 g·m^-2;中间层硝基漆涂布量250 g·m^-2基础上，硝基漆面漆涂布量为150 g·m^-2,涂布1次，漆膜附着力为1级、硬度为2H、耐磨性等级为1级、光泽度为70.6、耐水蒸气等级为2级。【结论】探明了重组竹初期砂光工艺、聚氨酯底漆涂布量、硝基漆面漆涂布量、干燥条件以及硝基漆面漆涂布次数的变化对漆膜性能都有很大影响，其中最佳的涂饰工艺为：用180...     

聚氨酯漆涂饰稻草刨花板的工艺效果评价

在相同环境条件下,对相同规格的稻草板表面砂光后,分别进行直接涂饰和贴面后涂饰聚氨酯(PU漆)两种工艺试验,测定漆膜附着力、表面光泽度、漆膜硬度等.结果表明:稻草刨花板表面直接涂饰PU漆,或者贴薄木、浸渍纸后再涂饰PU漆的工艺均可行,三底两面工艺为宜,涂饰PU白色漆的漆膜性能最佳.     

美式家具聚氨酯漆仿古涂饰漆膜质量研究

为验证聚氨酯漆（PU漆）仿古涂饰工艺的可行性,促进美式家具仿古涂饰工艺改进,采用PU漆对锉刀痕、虫蛀、明暗、苍蝇点效果样板进行仿古涂饰,测试其漆膜的理化性能并与硝基漆（NC漆）仿古涂饰样板漆膜性能进行比较。结果表明：PU漆仿古涂饰漆膜理化性能达到国家标准,耐干热性、耐磨性和硬度均优于NC漆,光泽度与NC漆漆膜接近,仅锉刀痕样板漆膜附着力低于NC漆,其他做旧样板漆膜附着力与NC漆等级相同。     

透明涂饰刺槐木材的色度学参数及其漆膜性能

为开发刺槐木材涂饰工艺,分别采用聚氨酯漆、丙烯酸水性漆和合成大漆,对刺槐木材漆膜色度学参数和漆膜性能进行了评价。结果表明,这三种涂料对刺槐木材均表现出良好的涂饰效果,漆膜明度均存在下降趋势(其中合成大漆下降最明显),漆膜色饱和度均增加;总体色差变幅最大为合成大漆,聚氨酯漆最小;漆膜性能均达到GB/T4893《家具表面理化性能测定法》和GB/T 15036-2009《实木地板》一级或二级要求,聚氨酯漆耐磨性、硬度最高。     

进口桃花心木和辐射松木材漆膜性能评价

采用丙烯酸水性清漆和聚氨酯溶剂型清漆,分别对进口桃花心木和辐射松木材进行涂饰,测量涂饰前后漆膜色度学变化,并评价漆膜性能.结果表明:两种木材经清漆涂饰后,色饱和度和总体色差均不同程度增加,光泽度值均增大,其中聚氨酯漆涂饰后的总体色差值略大、光泽度更高;两个树种木材表面漆膜性能达到国标GB/T 4893的一级或二级要求。聚氨酯漆涂饰漆膜的硬度更大,丙烯酸漆涂饰漆膜的附着力更强。     

涂覆工艺对添加变色粉水性涂膜性能的影响

变色产品广泛应用于建筑、服装及工业领域,但是针对木器表面水性涂层变色材料研究较少。从底漆道数、面漆道数与变色粉的添加方式三个方面探究添加变色粉的水性涂料在杉木表面的最佳涂覆工艺以及变色效果,测试了漆膜光学性能、变色效果、力学性能和耐液性能。结果表明:底漆涂刷方式对漆膜色差影响最大,变色粉添加方式对漆膜光泽度影响最大,而相同测试条件下三种因素都不影响漆膜抗冲击力、附着力、耐液等级、光泽度,以及水性涂料漆膜/杉木成分;底漆2道、面漆2道、变色粉于面漆中添加为可逆变色水性涂料的理想涂覆工艺,可以实现稳定、可持续的变色效果。     

稻草刨花板表面特种涂饰工艺及漆膜性能评价

在相同条件下,对相同规格、砂光处理后的稻草刨花板,分别进行仿贝母、仿大理石饰、闪光、仿木纹、裂纹等特种涂饰工艺试验,测定漆膜的光泽度、硬度、附着力、耐黄变性和手感等性能。结果表明:稻草刨花板表面5种漆膜的性能略有差异,但基本符合国家标准要求;可根据漆膜的特性和装饰效果,进行稻草刨花板家具的涂饰设计。     

纳米TiO_2和ZnO改性水性漆的漆膜性能及其VOCs研究

为了探究不同添加量的纳米TiO_2和纳米ZnO对丙烯酸水性漆漆膜性能以及挥发性有机化合物(VOCs)成分的影响,向丙烯酸水性漆中分别添加占涂料成膜物质质量0.05%,0.10%,0.30%,0.50%的纳米TiO_2以及纳米ZnO制备改性水性漆。将制备的改性水性漆均匀涂在基材上,按照相关的国家标准测试改性水性漆的漆膜耐磨性、附着力、硬度,并利用15 L小型环境舱采集改性水性漆释放的挥发性有机化合物,采用气相色谱-质谱联用仪分析VOCs的主要成分、主要危害物质。结果表明:随着纳米氧化物添加量的增大,水性漆漆膜耐磨性逐渐增加。在加入等量纳米氧化物的情况下,纳米ZnO对水性漆耐磨性的增强作用更明显;纳米TiO_2和ZnO在一定程度上都能增强水性漆漆膜硬度以及附着力,但是这种增强作用是有限的,当加入量为0.30%时,漆膜硬度和附着力达到最大;纳米材料主要通过增加挥发性有机化合物(芳香烃类、酯类)的浓度来增加总体VOC的浓度;丙烯酸水性漆释放的主要危害物质为苯、甲苯,次要危害物质为二甲苯、邻苯二甲酸二丁酯。     

仿古涂饰工艺对改性杨木漆膜表面粗糙度的影响

以试件轮廓算数平均值作为表面粗糙度的判别标准,采用格丽斯仿古涂饰工艺对改性杨木进行表面涂饰,分析涂饰工艺对改性杨木表面粗糙度的影响。结果表明:砂纸目数对改性杨木表面漆膜粗糙度影响最大,底漆喷涂道数影响最小。漆膜粗糙度优化工艺条件为底漆喷涂道数2道、砂纸目数240目、素材修色喷涂道数1道、表面修色道数1道。     

环氧生漆在水曲柳木材上的涂饰工艺研究

主要研究了天然环氧生漆在水曲柳木材表面的涂饰工艺。通过正交试验的方法,研究了基材平整度、涂膜质量和干燥时间对最终涂膜性能的影响,涂膜性能测试包括涂膜硬度、附着力、抗冲击强度等力学性能和涂膜光泽度。通过研究发现三种因素中涂膜质量对涂膜附着力的影响最显著。在单因素试验中设定基材打磨采用180#砂纸,干燥时间为12 h,试验结果显示:当生漆涂膜质量为10 g时,环氧生漆涂膜的综合性能表现较好,其中涂膜硬度为3B,附着力2级,抗冲击强度是35 kg·cm。     

MDF基材表面处理对UV喷绘涂层性能的影响

UV光固化数码喷绘技术是一种高效便捷的表面打印技术,用于家居板材表面装饰可满足环保与个性化的高分辨图案定制的需求。选取木质家具常用的中密度纤维板(MDF)为对象,研究最佳的基材表面预处理,优化UV喷绘涂层的涂刷效果。首先,通过测量不同目数砂纸预处理后MDF表面的粗糙度、表面接触角,分析表面机械处理对其性能的影响;通过表征UV喷绘后涂层的性能,确定MDF表面机械处理的最佳砂纸目数。然后,采用4种不同种类的PU与PE底漆预处理MDF,再进行UV数码喷绘;通过表征喷绘涂层的光泽度、附着力、耐磨性、硬度以及板材吸水率性能,获得MDF最佳的底漆涂刷工艺。研究结果表明,经过400#砂纸打磨后,MDF表面粗糙度较低,润湿性较好,此时涂层的光泽度与附着力最好。比较不同的底漆种类与涂刷次数发现,由于UV喷绘涂层较薄,底漆性能对喷绘涂层影响较大,通过刷涂2～3道白色PU底漆预处理基材,可较好地提升UV喷绘涂层的附着力、表现力,并降低MDF基材的吸水性。     

硝基漆模耐温变性的初步研究

涂饰硝基漆的木制品表面漆膜容易开裂,本文探讨了涂料组成与配方、基材树种与切面、涂层厚度以及有无底漆等情况对漆膜耐温变性的影响。结果表明,醇酸树脂与顺酥树脂以4∶1的配比时,漆膜耐温变性好;椴木比松木、径切面比弦切面表面漆膜有较好的耐温变性。     

木制品用PU/PE漆漆膜泛白起因的模拟分析

采用实验室极限模拟方法,探讨着色剂、漆膜喷涂厚度、空气湿度、薄木含水率以及表面粗糙度等因素对家具用PU/PE涂饰漆漆膜泛白的影响。结果显示,在本试验条件下,着色剂中的稀释剂、底漆厚度、空气湿度、薄木含水率以及表面粗糙程度,是引起漆膜泛白的主要原因。     

温敏变色粉对木质家具表面漆膜性能的影响

将温敏变色粉应用到木质家具涂料中,分析温敏变色粉的加入对涂饰后家具表面的色差、漆膜附着力和漆膜光泽度的影响,可以进一步发展智能响应材料在木质家具中的应用,得到与传统涂饰方法不同的装饰效果。结果表明:室温条件下,温敏变色粉的加入,使得涂饰木材表面的材色发生变化,色差显著增加。升高温度至温敏变色粉响应温度后,添加3%～10%温敏红和3%温敏蓝的清漆涂饰木材表面材色发生消色现象,色差值降低,表面材色恢复至与未添加温变粉的涂饰木材表面材色相近的状态;扫描电镜下观察温敏蓝和温敏红两种类型的变色粉微囊外观形态良好,表面较为光滑,多为球形结构,温敏蓝微胶囊的平均粒径为3.94μm,温敏红微胶囊的平均粒径为3.27μm。而在清漆中添加温敏变色粉后,漆膜表面变得粗糙,随着温敏变色粉添加比例的上升,漆膜表面出现了颗粒的团聚。而在油性清漆中添加温敏变色粉时,涂饰漆膜表面的粗糙感并没有水性漆漆膜明显。添加3%比例的温敏变色粉对涂饰木材的漆膜附着力和光泽度并未产生显著性影响;涂饰木材的表面材色表现出良好的变色耐久性。