论如何提高焊接管道的质量

近年来,我国建立了石油战略储备资源,长输管道工业的发展比较迅速,在油、气长输管道建设中,焊接是一道特别重要的工艺工序,焊接质量的高低对于整个管道运输工程的质量有着很大的影响。本文简要阐述了如何提高管道焊接质量的措施。     

探讨天然气长输管线施工技术及运行管理

天然气长输管线的安全与施工质量、日常调度管理、线路管理以及场站管理等都有着密切的关系。长输管道的存在主要是为了长距离连续的运输天然气，它的优点是在不使用常规的运输工具或运输设备的前提下，进行有效的、迅速的及大规模的输送天然气[1]。天然气长输管线的施工技术会直接影响到天然气长输管线的使用年限以及运输过程中的安全性能。所以，为了有效地减少运输过程故障的发生频率，必须不断地提高天然气的长输管线的施工技术及加强对管线的运行管理。本文主要探讨了天然气长输管线的施工技术及运行管理。     

天然气长输管道水平定向穿越设计要点概述

水平定向穿越技术是将石油工业的定向钻进技术和传统的管线施工方法结合在一起的一项施工新技术,广泛用于天然气、石油等管线铺设施工工程中,本文详细阐述了在天然气长输管道定向穿越设计过程中,穿越断面、地质环境、出土角、入土角及穿越曲率半径等相关参数选择以及管道在回拖过程中如何采取降浮措施,为天然气长输管道水平定向穿越设计提供参考。     

天然气管道腐蚀与防腐蚀处理技术探讨

目前石油天然气资源的输送主要依靠长距离埋地管道来实现,管材一般为钢制管道。比如中国石油管道公司承担国内陆上大部分油、气田油气外输管道的建设组织及运营管理任务,下辖近万公里原油、成品油、天然气长输管道,分布在全国十几个省、自治区、直辖市。因此,如何防止埋地管道的腐蚀破坏,长期以来一直是管道工程中的一个重要环节。     

石油化工压力管道缺陷的分析及处理措施探讨

对于长输石油化工压力管道,管线的建设实质上是一项大规模的焊接成型和长距离焊接安装的过程。由于埋地石油化工压力管道具有输送距离比较长,管径比较大,地质结构复杂等特点,管线在施焊时不可避免会产生一些焊接缺陷。论文主要对石油化工压力管道的缺陷做了原因分析,并针对粘贴纤维复合材料修复方法做了重点的探讨和阐述。     

天然气管道腐蚀与防腐蚀处理技术探讨

目前石油天然气资源的输送主要依靠长距离埋地管道来实现，管材一般为钢制管道。比如中国石油管道公司承担国内陆上大部分油、气田油气外输管道的建设组织及运营管理任务，下辖近万公里原油、成品油、天然气长输管道，分布在全国十几个省、自治区、直辖市。因此，如何防止埋地管道的腐蚀破坏，长期以来一直是管道工程中的一个重要环节。     

天然气门站站控系统应用问题研究

随着我国天然气长输管道的蓬勃发展,尤其在西气东输管道投产运行后,我国数字化天然气管道建设进入了高速发展时期.天然气门站站控系统操作简便、数据采集准确、运行可靠,具有较大的应用价值.本文分析了天然气门站站控系统的发展及应用.通过天然气门站站控系统的设计与开发,介绍了门站站控系统的功能、组成、性能及特点.     

钱塘江定向钻穿越预制施工场地选择的借鉴意义

长输管道定向钻穿越施工是长输管线进行三穿施工的一种常见方式。笔者通过江南水网各种管径数十条定向钻穿越管段预制的亲身经历,尤其是浙江省天然气杭甬天然气输气管道工程中钱塘江定向钻穿越的预制场地的选择,给同类大口径长距离定向钻穿越施工的预制场地选择提供了一定的借鉴意义。     

长输压力管道焊接质量的管理措施

长输压力管道工程由于其跨度大、沿途地貌复杂、社会依托差、工期通常较紧等因素,使得工程质量风险无处不在,若不有效地加以管理控制,质量事故就会频频发生,将给施工单位造成较大的经济损失。因此有必要加强压力管道焊接质量过程管理,规范施工中质量风险的评估、控制以降低工程的质量风险。     

短波信息

西气东输管道顺利穿越黄河 西气东输三大控制性工程之一的延水关黄河隧道近日贯通,这是我国石油天然气管道首次以隧道方式穿越黄河。 按照西气东输工程的设计方案,这条输气管道将在宁夏沙坡头、陕西延水关、河南郑州3次穿越黄河。延水关黄河隧道全长518米,位于陕晋峡谷的中部,是西气东输试验性工程之一。这条隧道于2001年9月18日正式施工。 延水关黄河隧道的贯通,突破了陕晋两省西气东输管道干线对接的瓶颈,将确保今年1O月由陕西靖边向上海输送天然气。     

钢管质量检测技术的应用研究

管道是石油、天然气、核工业、给排水等领域的重要物质输送工具。管道焊缝焊接质量直接关系到管道的安全运行和使用寿命,关系到广大使用者和国家经济社会的安全,如果存在缺陷,将会造成灾难性的后果。因此,对电焊钢管焊接质量的要求日益严格,钢管质量检测与评价技术的研究一直以来受到学术界和工程界的普遍重视。本文作者总结目前我国的研究现状,结合自身多年实际工作经验,分析了钢管质量检测技术的具体应用,希望本文能为广大同行提供借鉴。     

浅谈天然气长输管道施工安全风险及预防措施

本文主要分析了长输管道中施工中的一些安全事故,提出了应对此类安全风险的一些措施,以此提高长输管道安全施工中作业人员的安全意识。     

GPS在长输管道施工中的应用

GPS全球卫星定位系统作为一种高精度、高效率的定位技术,已引起国内外的高度重视并在各方面得到广泛应用。本文就高精度GPS与谷歌地图软件技术相结合,在石油天然气长输管道施工测量上的应用作了研究,取得了一系列有价值的资料和可信的成果。     

长输管道岩土工程勘察的分包质量控制

长输管道长度少则几百公里,多则上千公里,沿线经过的地貌种类多、地形复杂,可能穿越高山峡谷、江河湖海、湿地沼泽、戈壁沙漠等,会遇到各种的岩土种类及不良地质现象,但国家现有的规范只是对一些基本的、原则性的东西进行了具体规定,对一些较敏感或不确定的部分进行了模糊处理,因而造成了不同勘察单位、不同勘察人员在对规范的解读上存在较大的差异,尤其在勘察深度及广度上存在的差异最大,直接影响到勘察成果的精度、设计及投资费用。本文通过榆林-济南天然气管道工程的岩土工程勘察实际工作经验,总结出了在长输管道勘察中多个单位相互协调工作中如何统一认识、统一标准、统一作法、控制勘察成果的质量等的有效经验。     

浅谈压力管道焊接缺陷的控制

影响管道焊接质量的因素较多，主要有管材和焊材的质量、焊工的资格和操作能力、焊接施工工艺和操作过程等。管道焊接质量控制有几个重要环节：材料质量控制、焊接过程控制、焊接质量检验。压力管道与锅炉同属特种设备，我们应有实现国家安全的保障意识。本文探讨了压力管道焊接缺陷的成因及控制措施。     

石油化工管道焊接工艺的一些探讨

石油化工管道焊接质量关系整个石油化工企业生产的安全性和稳定性。石油化工管道是石油企业输油系统的重要组成部分,如果管道在焊接过程中出现质量问题,引发管道渗漏或其他问题,一旦遇到明火将会发生爆炸等恶性事故,给石油化工企业造成严重的经济损失。所以作为石油化工企业必须要加强对化工管道焊接工艺的研究和探讨,对石油化工管道焊接质量进行全过程的控制。     

石油化工管道焊接工艺与质量控制对策探究

从石油化工管道焊接工艺入手,概述了石油化工管道焊接施工的要领,分析了当前石油化工管道焊接施工存在的缺陷,并对其石油化工管道质量控制的对策措施进行了简要研究探讨,以供参考。     

论长输管道运布管措施及管理办法

长输管道:是指产地、储存库、使用单位间的用于输送商品介质(油、气等),并跨省、市,穿、跨越(江河、道路等),中间有加压泵站的长距离(一般大于50km)管道。在长输管道施工过程中,管材的供应是施工进度的根本保障。管材的供应不仅包括管材的制作、加工,还包括运输和施工现场的堆放、布管。就目前而言,在长输管道工程立项之后,就会及时落实生产管材的生产厂家进行制作、加工。所以,管材的运输和施工现场的管材堆放、布管成为了保障施工的重点。     

聚乙烯燃气管道接口的质量控制

0.前言 聚乙烯燃气管道具有使用寿命长、耐腐蚀、焊接性能好、高柔韧性、流通能力大、施工速度快、经济性好等优良性能,但聚乙烯管道也有其不足之处,其接口不像钢管一样具有无损检测技术手段来验证合格与否就是其中之一.所以要求通过严格的质量控制措施来保证聚乙烯管道接口质量合格,这样才能发挥出聚乙烯管道的优势,推动聚乙烯管道事业的发展. 1.焊接工艺和焊接机具的选择 聚乙烯管道之间按其连接方式的不同,一般分为热熔连接和电熔连接两种.电熔连接技术及电熔焊机已经运用多年,技术成熟,自动化程度较高.热熔连接受环境、人为因素影响较多,接头质量没有电熔连接的可靠,但成本较低.     

用%IR评价方法在煤层气管道防腐层检测中的应用

阐述了DCVG(直流电压梯度)技术检测金属管道防腐层的技术原理及应用方法。该技术原为长输管道的防腐层检测而研发。长输管道一般采用外加电流进行防腐保护。煤层气管道中普遍采用牺牲阳极对管道进行阴极保护,这些牺牲阳极会对DCVG的检测造成干扰。文中从DCVG的原理和检测方法入手,并用%IR这个指标对缺陷点的尺寸和严重程度等级进行评估和分级。