高水分稻谷仓内干燥集成技术研究

将新收获21%以下水分的稻谷直接入仓,边入仓边利用地上笼通风系统干燥粮堆下层稻谷,入仓结束后,适时运用立管通风系统进行就仓干燥.稻谷水分由干燥前的17.5%降为干燥后的13.0%,干燥后各层稻谷水分相对均匀,霉菌带菌量及菌相、黄曲霉毒素B1均基本保持不变,较好地保持了稻谷品质.在干燥过程中,采用智能通风控制系统,适时控制风机和高效节能加热器的启停,降低了劳动强度,提高了干燥效率,经济效益和社会效益显著.     

高水分玉米就仓干燥通风降水试验

对高水分粮进行就仓降水处理是解决高水分粮食安全储藏,降低储粮费用最为行之有效的方法。当前所使用的三种高水分粮食降水应用技术分别是：人工摊晾日晒法、烘干机处理法和就仓干燥处理法。根据新疆当地气候特点,在高水分玉米入仓前合理布置风网,利用离心式风机进行机械通风,不仅可以降低储粮温度和含水量,有效抑制虫、霉,还能减轻劳动强度,节约翻倒作业和烘干晾晒费用,保持储粮品质。     

影响高水分粮就仓干燥效果的主要因素

阐述了影响高水分粮就仓干燥的主要因素，结合实践分析论证，指出了只有控制恰当的入仓粮食水分、布设合理的空气分配系统、选择适宜的干燥介质等主要因素，适时调控干燥通风，才能较理想地实现预期的干燥效果。     

高大平房仓储藏高水分玉米就仓干燥通风降水试验

日照粮食储备库根据所处地理位置和沿海气候特点,在2013年3月至2013年5月对高大平房仓10号仓储存的高水分玉米进行了就仓干燥通风降水试验,取得了较好的试验效果。试验表明,在高水分玉米入仓前合理布置机械通风风道网,利用大功率离心风机和轴流风机进行机械干燥通风降水,不仅可以降低储粮含水量,有效抑制虫霉孳生,还能减轻劳动强度,节约人工翻倒作业和烘干晾晒费用,保持了较好的储粮品质。     

就仓干燥技术在高水分小麦仓储保管中的应用

在高大平房仓内对堆高6m的4353t高水分小麦（入库平均水分14．5％）．利用较大功率离心风机进行整仓分段通风就仓干燥。结果表明,第一阶段从开始入粮就进行上行压入式边入仓边通风处理,避免了高水分小麦在入仓过程申发热、霉变,给小麦降水赢得了时间。第二阶段采用上行压入式升温干燥,第三阶段采用下行吸出式表层干燥通风处理,整仓小麦平均水分降至12．4％。第四阶段采取下行吸出式均温通风处理,平均粮温降至25．9℃。经过四阶段的通风处理,达到了降水、降温、消除储粮安全隐患的目的,并保持了原有粮食品质,降低了保管费用,取得了良好的综合效益。     

高水分稻谷“不落地”就仓干燥试验

将田间新收获的平均水分23．1％的高水分稻谷（批次最高水分34％,批次最低水分18％）“不落地”直接入仓,利用立体组合通风自动控制系统就仓干燥。干燥结果表明：稻谷水分由干燥前的极不均匀到各层水分相对均匀并在安全水分以下,干燥前后稻谷品质保持良好。     

新型就仓干燥设备用于高水分小麦就仓干燥试验

采用组合式立体通风系统、空气加热器和粮仓绿色处理机组成的新型移动式就仓干燥设备对平均水分16．5％的800多吨小麦进行就仓干燥处理。在干燥过程中，对粮食水分、粮食温度、粮食微生物和干燥后小麦的品质进行测定分析。结果表明在通风干燥过程中，降水均匀，最终平均水分为12．9％，没有出现过干或过潮现象，粮温正常。由于粮仓绿色处理机所产生的臭氧的作用，霉茵总数呈下降趋势，没有霉变粮和霉味出现。干燥后小麦品质良好。与同品种晾晒干燥的小麦没有明显差异。     

玉米调质通风试验报告

玉米是我国北方主要储藏粮种之一，由于受自然气候影响，收获季节水分普遍偏高。为了保证储粮安全，入仓前需经过烘干、晾晒或机械通风等方法进行降水处理，直至达到安全水分。储存过程中经大功率风机的通风降温以及出入库搬倒作业都会造成水分损耗，势必会影响粮食的加工品质。为了减少玉米保管损耗，保管人员对即将轮换出库的玉米进行了调质通风试验。     

5HY-50型低温循环粮食烘干机设计

为了提高粮食烘干机的作业性能,创新设计的5HY-50型低温循环粮食烘干机采用顶部横向送粮、均匀撒粮、上段大缓苏、中段多层分散进风干燥与通风缓苏交替进行、底部横向排粮、垂直提粮等循环干燥工艺和结构,风道系统采用压入式进风原理、无网孔屋脊形条形进风槽和排风槽上下交替、左右错位排布,可适用于不同种类的高、低水分粮食产地干燥,为粮食烘干机技术创新提供参考。     

基于立体插管式通风系统稻谷就仓干燥研究

采用立体插管式通风系统,对平均水分16.6%±1.3%(湿基)、堆高7m的稻谷堆进行恒温(25℃±1.5℃)通风干燥试验。试验结果表明:立体插管式通风干燥可以将整仓粮食水分降至14.2%±1.3%,水分分层现象明显改善,单位能耗为7.7kW·h/(1%H_2O·t),干燥成本较低。干燥后稻谷脂肪酸值、出糙率、整精米率依旧保持良好。     

高水分粮食解吸试验

16．1％、18．2％水分籼稻谷及17．1％、20．9％水分玉米在20℃60％RH,20℃70％RH,25℃60％RH,25℃70％RH条件下的解吸试验结果表明：温度越高、湿度越低、原粮水分越高则解吸速度越快,粮食的解吸速度随时间递减,40小时基本达到平衡,64小时内解吸完成;解吸平衡水分与温度和相对湿度有关,与原粮水分无关。粮食的吸附滞后现象明显存在,粮食容易出现过干燥,采用可移动立式通风管通风干燥时,从避免过干燥的角度考虑,每通风40小时左右向上移动一次立式通风管比较适宜。为了保持粮食的原始品质,应控制未干燥层的粮食温度。     

高水分玉米地上笼机械通风降水试验

采用机械通风对高水分玉米进行降水试验,结果表明:机械通风降水技术具有投资少,能耗小、费用低等优点,较人工晾晒和烘干节省费用,可最大限度地保持粮食品质、稳定储粮性能,各项品质指标均符合宜存要求。入仓前的粮食清理、及时调整通风方式都有助于提高通风降水的均匀性。     

中原地区入仓高水分玉米安全度夏技术研究

介绍了中原地区堆高5 m～6 m、入仓水分最高17.8%的玉米安全度夏采取的一系列措施,从入仓控制开始,经过冬季低温储藏,春季气温回升15℃到以上时采用地上笼压入式通风、组合式多管通风系统压入式通风就仓干燥等技术,使玉米全仓平均水分降到14.0%以内,结合臭氧防霉、高浓度PH3熏蒸及排积热控仓温等措施,确保了高水分玉米的安全储藏。     

SAFETY AESTIVATION OF HIGH MOISTURE CONTENT CORN SIORED IN CHINAS CENTRAL PLAINS REGION

介绍了中原地区堆高5 m～6 m、入仓水分最高17.8％的玉米安全度夏采取的一系列措施,从入仓控制开始,经过冬季低温储藏,春季气温回升15℃到以上时采用地上茏压入式通风、组合式多管通风系统压入式通风就仓干燥等技术,使玉米全仓平均水分降到14.0％以内,结合臭氧防霉、高浓度PH3熏蒸及排积热控仓温等措施,确保了高水分玉米的安全储藏.     

太阳能辅助热泵干燥粮食的数值模拟研究

粮食的干燥过程实质上是多孔介质热湿耦合传递的过程.基于多孔介质热质传递理论,通过数值模拟的方法,针对利用太阳能辅助热泵干燥粮食时热风随时间变化的情况,采用综合温度和空气绝对湿度作为瞬态边界条件来对干燥过程中粮食内部温度和水分的变化进行模拟研究.模拟结果显示小麦水分在干燥150 h后达到安全水分13.6％(干基),而实验结果显示小麦水分在干燥135 h后达到安全水分13.6％(干基),二者对比相差不大,并且模拟温度与试验温度吻合较好.     

降低玉米破碎率的对比试验

东北是玉米的主产省份,玉米的高水分必须采用晾晒、烘干等方法进行降水处理。人工晾晒由于受到场地、天气、人员、机械等条件限制不能适应大批量降水要求。现在粮食企业大批量玉米降水都采用烘干设备降低水分,增加了机械与粮食的接触率,导致其在烘干、除杂、入仓等环节破碎率的增加。如何最大限度地减少玉米的破碎,确保其符合收购质量标准，成为当前需要解决的难题。     

高水分粮的化学防霉

高水分粮的化学防霉,就是使用化学药剂,即防霉剂,杀死或抑制粮食上的霉菌,从而保护高水分粮免受其危害。通常,粮食经过机械和自然干燥,水分保持在与相对湿度65—70％相平衡的水分界限以下,是比较稳定安全的,很难受到微生物的侵害。但是,由于不可避免的客观自然因素或人力物力的限制,粮食往往不能及时得以干燥,导致水分过高,霉烂变质。例如,粮食收获后,恰遇连续阴雨天气,干燥机械设施缺乏,粮食不能及时干燥;因仓房条件设施差,在季节转换或昼夜变化过程中仓内外温差过大,粮堆水分发生转移,出现结霉现象使粮食水分增高;此外,在饲料加工过程中,要     

通风除尘系统在粮食出入仓输送过程中控制粉尘的应用

由于粮食本身的特性，在出入仓输送过程中不可避免要产生粉尘。这些粉尘主要包括：夹杂在原粮中的泥灰砂土、粮粒的表皮和外壳。一直以来，在粮食仓储环节，粮食出入仓过程中的粉尘控制没有得到很好的解决，导致在粮食出入库作业现场尘土飞扬，工作环境差，给作业人员的身体健康造成一定的危害，给库区环境带来不同程度的污染。     

移动式粮食除杂机的研制与应用

针对我国基层粮库粮食收购方式原始、入仓环节繁琐以及售粮对象以粮农散户为主的现状,对人工除杂入仓环节进行改造,开发出除杂机与输送设备相衔接的除杂入仓工艺,实现了粮食收购的除杂、输送、入仓的一体化操作,达到了简化入仓程序、入仓粮质好、社会与经济效益好的目的。     

高水分高粱就仓干燥通风试验

对普通房式仓储藏的高水分高粱（入库平均水分16.4%）进行就仓通风试验,合理布置风网、选取有利的通风时机和正确的通风方式,能够简单有效地对高水分高粱进行就仓干燥降水处理,有效抑制了虫、霉的发生,还能减轻劳动强度,节约翻倒作业和烘干晾晒费用,保证粮食品质,并能最大程度的节约成本。