热泵烤房对文山烟叶化学成分及其感官质量的影响

[目的]将热泵及其配套技术应用到实际烟叶烘烤中,比较热泵烤房与普通烤房烤后烟叶化学成分及其感官质量.[方法]以云烟87品种烟叶为材料,对热泵烤房和普通烤房条件下的烤后烟叶进行了常规化学成分、外观质量以及评吸结果分析.[结果]试验表明,在热泵烤房烘烤的烟叶化学成分协调性优于普通烤房烘烤的烟叶,其总糖、还原糖、总氮、钾含量高于普通烤房烘烤的烟叶,而烟碱含量低于在普通烤房烘烤的烟叶;热泵烤房烘烤的烟叶成熟度、身份、结构优于普通烤房的烟叶,而色度、油分略低于普通烤房;热泵烤房烘烤的烟叶香气质、香气量、浓度、余味、劲头优于普通烤房,但是杂气、刺激性比普通烤房大.[结论]研究可为提高烤后烟叶的品质、推广应用热泵烤房提供参考.     

空气能热泵式与燃煤密集型烤房的烘烤效果对比

对比空气能热泵热水式密集烤房、空气能热泵热风上升式密集烤房、空气能热泵热风下降式密集烤房与传统燃煤密集型烤房(CK)的烟叶烘烤效果表明,空气能热泵密集型烤房具有节能、环保、提高烟叶质量、降低烟叶烘烤成本的特点。上中等烟的烘烤出烟叶的比例相比对照,下部叶增加0.52%,中部叶增加0.47%,上部叶增加0.81%;烟叶烘烤成本相比对照,下部叶降低0.42元·kg~(-1),中部叶降低0.49元·kg~(-1),上部叶降低0.23元·kg~(-1)。3种空气能热泵密集型烤房均可替代传统燃煤密集型烤房进行烟叶烘烤。     

密闭式烘烤条件对K326烤后烟叶质量的影响

[目的]研究密闭式烘烤条件对烤后烟叶质量的影响.[方法]以楚雄地区K326烟叶为烘烤对象,对电能密闭式热泵烤房与传统密集型烤房烤后烟叶的化学成分、致香物质以及感官评吸进行对比.烘烤过程中,使用气体分析仪实时监测并记录烤房内氧气、二氧化碳浓度的变化.烘烤结束时,对密闭式热泵烤房与传统密集型烤房进行气体测定;对样品进行化学成分、致香物质以及感官质量评价对比.[结果]密闭式热泵烤房内二氧化碳浓度明显高于传统密集型烤房;密闭式热泵烤房烤后烟叶淀粉含量较传统密集型烤房降低35.09％;密闭式热泵烤房相较于传统密集型烤房烤后烟叶总致香物质含量增加,香气质量、杂气、烟气浓度、刺激性和余味均明显改善,内在化学成分的协调性与整体感官质量表现为密闭式热泵烤房优于传统密集型烤房.[结论]密闭式烘烤条件对改善烤后烟叶品质有一定的作用.     

不同燃料烤房烟叶烘烤效果分析

为了降低烟叶的烘烤成本,提高烟叶的烘烤质量,对3个不同类型的新能源烤房的烘烤效益、烤后烟叶对的外观质量及化学成分进行了评价与分析。结果表明:热泵烤房的烘烤耗时分别比普通密集烤房、生物质烤房和甲醇燃料烤房缩短17、10和7 h,干烟成本分别比普通密集烤房、生物质烤房和甲醇燃料烤房降低了24.6%、18.4%和7.0%;生物质烤房、甲醇燃料烤房和热泵烤房的烤后烟叶外观质量综合得分均高于普通密集烤房;甲醇烤房与热泵烤房烤后烟叶的蛋白质与淀粉含量相对较低,且两糖含量较高,给烟叶品质的彰显提供一定的保障。由此可知,新能源烤房在一定程度上能够降低烘烤成本,提高烟叶质量,具有较好的应用前景。     

泡沫保温材料在密集烤房中的应用效果分析

[目的]进一步降低烟叶烘烤成本,提高密集烤房烘烤性能.[方法]以烤烟品种云烟85为材料,采用三段式烘烤工艺,比较添加泡沫保温材料和未添加泡沫保温材料的密集烤房在烘烤用时、能耗和烤后烟叶质量等指标方面的差异性.[结果]相对于未添加泡沫保温材料的密集烤房,添加泡沫保温材料的密集烤房平均每房烟可缩短烘烤用时26 h;每烘烤1 kg干烟平均节煤0.29 kg,节煤率达19.6%;每烘烤1kg干烟平均节电0.016 kW·h,节电率达17.8%;烤后烟叶的上中等烟比例平均提高1.5个百分点.烟叶均价平均提高0.3元/kg.[结论]添加泡沫保温材料的密集烤房缩短了烘烤用时,节省了能耗、提高了烤后烟叶质量,在一定程度上降低了烘烤成本.     

空气源热泵烤房与密集式烤房烤后烟叶质量对比

为实现节能、降本、提质的烘烤目标,进一步提高烟叶烘烤效率,对空气源热泵烤房烤后烟品质进行了研究。结果表明,与密集式烤房相比,空气源热泵烤房所烤烟叶整体外观质量较好,烤后烟叶各化学成分更为适宜,口感较好,香气量增加幅度较大,烤后上等烟比例较密集烤房高出62.67%,且具有环保、烘烤成本低和劳动强度小等优势,综合耗能用工成本降幅达27.1%,达到了省工降本的目的,为进一步提高烟叶烘烤效率提供了依据,具有一定的推广潜质和发展前景。     

不同热源密集型烤房对烟叶烘烤能耗的影响

[目的]研究不同类型供热源密集烤房对烟叶烘烤能耗的影响.[方法]对3种不同供热方式的烤房进行烟叶烘烤对比,严格记录鲜烟叶总重量、烤后烟叶总干重、耗能情况、烘烤时间、用工成本以及在烘烤过程中不同供热源烤房对烘烤工艺的执行情况.[结果]高温热泵烤房虽然一次性投入较大,但节能效果好（耗电量为2.57 （kW· h）/kg干烟）,与传统常规燃煤烤房相比,高温热泵烤房总烘烤成本低,且技术成熟,性能可靠,在供电资源充沛、烤烟季节电力有保障、环境要求高的烟区可推广使用.电加热烤房投入较小,和传统燃煤烤房相当,具备热泵烤房的全自动控制、控制精度高、无污染等优点,但电加热烤房能耗较高,在电价较低[不超过0.45元/（kW·h）]和供电电力设施容量较大的地区,也可推广使用.[结论]研究探索出适合烟叶烘烤“零排放”的加工处理办法,解决了烟叶烘烤带来的能源有效利用和环境污染等问题,可为实现烟叶烘烤环节降本增效提供技术依据.     

两种能源烤房散叶烘烤对比试验

[目的]比较太阳能烤房和传统燃煤密集烤房的差别.[方法]从烘烤成本、烤后烟叶品质和经济性状方面,对太阳能和传统燃煤烤房的烘烤进行对比试验.[结果]与传统燃煤密集烤房相比,太阳能烤房单炕成本节约297～310元;中部叶成熟度得分提高0.33分,叶片结构得分提高0.17分,上部叶成熟度得分提高0.34分;中、上部叶总糖、还原糖含量升高,淀粉含量下降.太阳能烤房能提升中等烟叶比例,降低低等烟比例,均价较传统燃煤烘烤高1.16元/kg.[结论]该研究为烟叶烘烤提供了理论依据.     

热泵烤房与燃煤烤房应用效果对比研究

为探索高效、优越的烘烤方式,实现减工降本、提质增效的目标,以烤烟品种中烟100为材料,对比分析了热泵烤房和燃煤烤房在烘烤用工、能耗、烤后烟叶品质及经济性状等方面的应用效果。结果表明,与燃煤烤房相比,热泵烤房烤后烟叶颜色均匀,多橘黄色,组织结构疏松,主要化学成分比例更为协调,中上等烟比例较高,能有效减少用工费用50%以上,节省烘烤时间,平均节约烘烤成本38.36%,提升烟叶均价4.32%~7.76%,且各部位烟叶评吸质量综合评分较高,突出表现在香气质较好、香气量较足、杂气较少、刺激性较小、余味更纯净舒适。总的来讲,热泵烤房较燃煤烤房能有效地减少用工和降低成本,提高烟叶的烘烤质量。     

不同热源烤房上部叶烘烤效果研究

为探明不同热源烤房烘烤效果,以烤烟NC102为试验材料,设置三种热源烤房,研究其烤后上部烟叶质量及烘烤收益。结果表明:T3烤后烟叶等级质量表现最佳,其上等烟率最高为44.2%,较T1、T2分别高2.5个百分点、1.65个百分点;T2石油醚提取物含量方面表现优于T1和T3,总体看T2烤后烟叶化学成分更为协调;T2烤后烟叶评吸得分最高为61.3分,其中香气质、香气量及刺激性方面表现较好;烘烤收益以T2最高为16.94元/kg,较T1、T3分别高0.93元/kg、0.53元/kg。结果说明,针对烘烤上部烟叶而言,电磁能热源烤房有利于提高上部烟叶烘烤等级质量,而空气能热泵烤房则有利于改善上部烟叶烘烤内在质量并降低烘烤成本。     

密集烘烤优化工艺对烤烟品质的影响及经济效益分析

[目的]研究优化后的烘烤工艺对烟叶品质的影响及其经济效益。[方法]通过对常规密集烘烤工艺进行优化,探讨其对烤后烟叶质量及耗能成本的影响。[结果]采用优化后的密集烘烤工艺烘烤,其上等烟率和橘黄烟率明显提高,而微带青烟率、青黄烟率和烟叶淀粉含量明显下降,烟碱含量也有所下降,烟叶糖碱比趋于协调;烤后烟叶感官评吸质量较好,表现为刺激性较小、劲头较足、余味较舒适;其烘烤耗煤和耗电成本高于常规烘烤工艺,但其烤后烟叶均价明显提高,扣除耗能成本后的经济效益比常规烧烤工艺平均增加12.09%。[结论]优化后的工艺明显提高了烟叶外观等级质量和内在品质,经济效益明显高于常规密集烘烤工艺。     

YM-A型卧式密集烤房与普通烤房烘烤对比试验

[目的]将YM-A型卧式密集烤房与普通立式炉烤房的烘烤效果进行比较,寻求前者的优势。[方法]以烤烟K326品种为材料,立式炉热风室烤房为对照,两个烤房同时装烤同一片田块的成熟度相同、素质基本一致的鲜烟叶,应用"3段式"烤烟烘烤工艺烘烤。[结果]YM-A型卧式密集烤房烘烤出的烟叶上等烟比例达41.01%,中上等烟达91.00%,分别比普通立式烤房增长8.8%、10.5%;YM-A型烤房各种性能好于普通立式烤房烤房,平面湿差,最大不超0.3℃,垂直差不超过1.5℃,能有效减少烤坏烟的比例和降低烘烤成本(比普通烤房减少了0.29元)。[结论]YM-A型卧式密集烤房大大改变了传统的烘烤模式,提高了烟叶烤后质量,有效降低了烟叶烘烤成本。     

重庆市酉阳县秸秆煤替代煤炭烤烟技术研究

[目的]开发利用我国丰富的秸秆类生物质能源。[方法]将秸秆煤与原煤烤烟的成本及化学成分含量进行对比研究。[结果]秸秆煤不仅完全可以满足烤烟工艺要求,而且一定程度上改善了烟叶的品质;秸秆煤烤烟能够减少烘烤成本,减少上部叶烟碱含量,提高烟叶的评吸质量。经测定,2 hm2地的烟秆碳化后加工成蜂窝煤,基本可以满足1 hm2地烤烟需要。[结论]采用秸秆煤烘烤烟叶,烟叶的内在质量得以提高,同时可以降低环境污染以及减少资源的浪费,是一种十分可行的烤烟加工技术。     

密集型烤房不同材质散热设备烘烤对比研究

[目的]探索新型散热材料对烟叶烘烤效果的影响。[方法]以金属散热器的气流下降式卧式密集烤房为对照,与陶瓷散热器的气流下降式卧式密集型烤房进行对比试验。分别装烤同一品种、同一生长地、生长正常、叶片部位相同、成熟度基本一致的鲜烟叶进行烘烤对比,同时选择同一烘烤工艺;以烘烤时间、鲜干比、上、中等烟叶比例、耗燃料和用电费及每kg干烟叶烘烤成本为考察指标,评价烟叶烘烤效果。[结果]采用陶瓷散热器的烤房在烤烘时间上增加2 h(大火期延长2 h),但最终烤后燃料消耗量却比对照每房节省70kg,单炉节约成本25.15元,每kg干烟叶成本省0.065元。采用陶瓷散热器烤出的烟叶与对照相比外观质量差异无统计学意义。[结论]陶瓷散热器加热的空气质量优于对照金属散热器,有利于减少金属污染源,提高烟叶内在品质;同时陶瓷散热器在使用和停产期间,相对金属散热器而言,腐蚀少、易维护,能延长卧式密集烤房的使用寿命和有效降低烟农生产投入成本。     

散叶插扦烘烤项目配套技术研究

为了进一步完善建阳烟区散叶烘烤的工艺流程,推广散叶烘烤的工艺技术,在小湖镇和回龙乡开展了散叶插扦烘烤示范试验,研发试用了散叶插扦烘烤新型分风栅和上烤提升装置,对采用新型配套设备散叶烘烤和常规散叶烘烤烤烟的外观质量、评吸质量、能耗成本以及经济性状进行了比较分析。结果表明：利用散叶烘烤配套技术及室外装烟,提升装置上烤,每烤可以节约装烤用工1.14 个,干烟节省成本0.11 元/kg,同时有助于改善烟叶内在品质。该研究可为散叶烘烤技术的发展、推广提供理论支撑。     

热泵型太阳能密集烤房烘烤节能途径探讨

为了探索节能减排的烤烟烘烤模式,2009-2010年,在贵州省黔西南州兴义市修建了2栋热泵太阳能密集烤房,并进行了烤烟烘烤节能试验.每栋烤房可装鲜烟叶3 500 kg,烘烤烟叶质量与普通密集烤房相当.使用热泵烘烤烟叶(CK),每千克干烟叶耗电3.08 kW·h,能耗成本为1.40元.使用热泵并利用太阳能作为辅助能源,则...     

黔西南太阳能密集烤房烘烤节能效果研究

在贵州黔西南州兴义市改建2栋普通密集烤房为太阳能密集型烤房。烘烤结果表明,太阳能密集型烤房烘烤烟叶质量好,与普通密集烤房(对照)所烤烟叶质量一致。太阳能密集型烤房烘烤节能效果显著,平均干烟叶用煤量较对照节省21.40%~26.31%,调制成本较对照低18.9%~22.9%。采用砖、砂、水泥等材料修建太阳能加热室,可大大降低太阳能加热室成本,平均干烟叶调制总成本较对照低,太阳能密集烤房在贵州省黔西南州具有一定的推广前景。     

聚氨脂板式密集烤房的应用效果分析

[目的]为了提高密集烤房烘烤性能、降低烘烤成本。[方法]以烤烟品种云烟97中部叶(9～12位叶)为供试烟叶,采用三段式烘烤工艺,比较聚氨脂板式密集烤房和普通密集烤房在烘烤性能、烘烤成本和烤后烟叶质量等指标的差异性。[结果]相对于普通密集烤房,聚氨脂板式密集烤房烘烤1 kg干烟平均节煤0.37 kg,节煤率达21.89%,烘烤1 kg干烟平均节电0.08 kW.h,节电率达17.02%;烤后烟叶的上等烟比例平均提高2.47个百分点,烟叶均价平均提高0.11元/kg。[结论]聚氨脂板式密集烤房降低了烘烤成本,提高了烤后烟叶质量,加快了烤房建设进度。     

密集烤房不同装烟方式烘烤效益及烤后质量比较

[目的]为密集烤房适配最优的装烟方式提供参考。[方法]对常规挂竿烘烤、梳式烟夹烘烤、散叶插扦烘烤3种密集烤房不同装烟方式设备使用成本、装烟量、用工成本、能耗成本及烘烤后烟叶经济性状进行分析比较,优选出适用于密集烤房的装烟方式。[结果]与常规挂竿装烟方式相比,烟夹装烟方式和散叶插扦装烟方式设备使用成本略高,但能降低烤烟烘烤环节的用工成本,耗能成本有所下降;烟夹和散叶插扦装烟方式烘烤综合效益高于挂竿方式,而散叶插扦又要高于烟夹装烟方式;烤后烟叶化学成分散叶插扦烘烤最协调。[结论]散叶插扦装烟方式综合效益好,适用于密集烤房烘烤,最值得推广应用。