穿孔带锯条的应用

穿孔带锯条是一种新型带锯条，其较普通带锯条在使用上有明显的优势，目前在我国制材工业中还没有广泛应用。我局引进这一新技术后，效果十分明显。１ 带锯的切削运动 带锯条在切削木材过程中，主刃切下相应宽度的木屑，锯齿过后，由于木材弹性恢复作用，锯路又变窄，木屑的侧表面受到锯路侧壁夹紧的摩擦力，把木屑压向锯齿的前面，木屑随着锯齿的运动不断被带出。一般情况下，木材成为锯屑后，其细锯屑是原来木材体积的４倍，粗锯屑是原来的２倍，平均膨胀３倍。锯屑的排出取决于齿室的大小，但齿室也不能随意增大。另外，还有一些锯屑散落…     

锯齿压料整料机

由于压料锯齿与拨料锯齿相比有许多优点,如:在锯割过程中,锯齿加宽量稳定不变;所承受的切削阻力是对称的,锯条横向振动小;在进料速度、齿锯相同的情况下,锯路表面光滑;在保证锯路表面质量的前提下,所消耗的动力小。因此,国内外制材生产中,所使用的带锯条和框锯条的锯齿,基本上都是压料锯齿。压过料的锯齿必须进行齿尖修整,即整料工序。压料、整料工序的好坏对改善锯割质量、提高出材率有很大的影响。但是,目前国内各制材厂所使用的带锯条和框锯条,基本都没进行整料。这也是当前东北地区锯材规格质量低的一个重要因素。     

MR1710型带锯强化锯齿整形机

随着制材工业的发展，硬质锯材增多，锯材质量越来越受到重视，特别是一般锯齿的锯条锯割硬质木材时更不能保证质量。因此，带锯条齿头强化和修整质量愈显重要。ＭＲ１７１０型带锯强化锯齿整形机，就是为了满足强化锯齿整形的需要由黑龙江省林产工业研究所与我所共同开发的。强化后经过该整形机整形的锯齿，可具有理想的齿尖几何形状和尺寸均匀一致的锯料，使锯条在锯割中运行平稳，切削阻力小，不跑锯，而且锯材加工表面光洁平整，从而提高制材出材率、生产效益及产品质量。１　整形机结构原理及内容１．１　设备结构及动作原理整形机设计…     

锯割冻材有新法

黑龙江省木材工业研究所研究锯割冻材取得可喜成果。于八四年二月二十一至二十二日在哈尔滨市举行成果技术鉴定,受到与会专家高度评价,这项成果可在我国北方地区推广。这种新型刃齿带锯条,由于在常用锯齿前面增加了一个小齿,冬季锯割冻材时容易排除锯屑和减少锯路侧壁锯屑附着量,使锯     

穿孔带锯条在制材中的应用效果

穿孔带锯条,就是在带锯条上加工成一定形状(常为园形椭园形)的孔,使锯条在锯割过程中容、排锯屑的能力增强,减少散落在锯齿侧面与锯路壁间的锯屑数量,从而降低锯切阻力和锯条温度,减少锯条跑弯现象。有关穿孔带锯的理论和研究已多有报导,本文仅将我厂生产使用的情况简介如下: 一、穿孔带锯条的使用效果为了检验穿孔带锯的使用效果,我们在使用中,根据生产条件的可能,进行了少量的对比试验。试验采用同一台MJ3212型带     

整料工序不可少

带锯条的齿尖在压料时,锯齿两侧的伸长量受压料机的结构、调整、操作技术、锯条硬度等因素的影响,不可能做到每个锯齿都均匀一致。锯料大小不均匀、形状不合适,将造成锯材质量下降,切削电能增加,出材率降低,锯料保持时间缩短等一系列缺陷。为了克服上述缺陷,压料后的带锯条需进行整料。整料工序在解放初期是沿用以前的方法,效果还较好,但经过一段时间,有些工厂感到工序复杂,设备不易调整,此后被逐步淘汰,由此带来的弊病,由于直观性不强,定量分析不够,没有引起有关人员的重视,在客观上就默许了,致使大多数工厂     

带锯锯齿的锯屑收容能力和锯屑压缩力

一、绪言研究予测带锯条的跑锯现象,必须弄清锯条厚度、张紧力等带锯条件和扭曲载荷的力学关系,以及锯割时产生压缩力即塞进齿室的锯屑压缩力(也包括锯齿切削时的背分力)的大小。但是,关于锯割时产生的锯屑压缩力发生机理,至今,除推定以外尚无其它方法,发生压缩力本身的大小及发生状况还不大清楚。关于扭曲时锯割条件,也用锯屑的母材     

双边开齿带锯条的修整工艺

带锯条双边开齿锯木时往返锯割，是带锯木材加工技术的一种新尝试，具有生产效率高、作业成本低、经济效益好等特点，是一种具有较好开发前景的生产工艺改革项目。在修整和使用双边开齿带锯条时，需更换或改造两种设备的局部结构，一是对目前使用的磨锯机需更换托条板和支承锯条的金属槽轮，二是对目前使用的带锯机锯轮宽度进行改造，将现用的宽度固定的锯轮改造成宽度可调的锯轮，目的是保证锯条宽度用到极限，降低生产消耗、增加经济效益。     

第二节 带锯的锯齿及带锯条的焊接

一、带锯的锯齿带锯锯齿为纵切齿,是起凿子作用,它锯割木材时,是用锯齿尖端的齿刃横切断木材的纤维,然后由齿的两侧籍锯身加上压力将木屑裂破压出。1.带锯齿的各部名称     

第一节 带锯条的质量

带锯条系用碳素钢材经过压延制成薄钢带,淬火后研磨为平滑的表面而成。使用时根据带锯机上下两个锯轮的距离截成适宜的长度,并将两端焊接在一起成环状,然后将其一边开出锯齿,锯身给予适当的圆势、弯势。锯齿磨出锋头后,套挂在带锯机上下两个锯轮上,锯轮高速回转时,锯条也随着转动,于是锯齿迂回的切削木材。一、带锯条的成分为了使锯条耐磨损,不因切削冲击而产生裂纹,故必须具有适当的硬度和弹性。钢质过软,切削木材时既容易磨损,又容易弯曲,不堪使用;钢质过硬,则太脆,容易折齿及产生裂纹。因此,锯的钢质既要强韧又要有弹性,     

锯割时锯料大小的确定

锯割是一种小能量多次的切削过程，它属于有屑切削。为避免锯割过程中产生夹锯现象，减少锯割阻力，克服因摩擦发热而导致的锯身刚度下降及适张度变化，不仅要按照不同的加工对象选用相适应的锯齿齿型，以利于锯屑畅快地排出，而且还要给相应的齿型选取适当的锯料量，这样才能既减少木材的锯路损失，又能保证较小的锯割阻力。否则，再相应的齿型如果没有适当的锯料量，其锯割效果也不会理想。锯料就是锯齿在锯条两侧加宽的齿刃部分（如图所示）。锯料的大小按下式计算：Ｂ＝Ｓ＋２Ｓ式中：Ｂ－锯料宽度（ｍｍ）；Ｓ－锯条厚度（ｍｍ）；Ｓ－…     

木工圆锯片锯齿侧刃参数对锯切表面粗糙度的影响

【目的】分析锯齿侧刃参数对锯切表面粗糙度的影响,通过优化锯齿侧刃参数,解决圆锯锯切时进给速度提高与表面粗糙度增大之间的矛盾,为新型木工圆锯片设计提供参考和指导。【方法】提出微量零径向侧后角锯齿的概念,使用9种不同锯齿侧刃参数的圆锯片,以水曲柳和高密度纤维板为对象进行锯切试验,研究不同进给速度下径向侧后角和零径向侧后角段对锯切表面粗糙度的影响。【结果】随着进给速度增加,锯切表面粗糙度增大,径向侧后角减小,锯切表面粗糙度降低,无零径向侧后角段锯齿锯切形成的表面粗糙度均高于具有零径向侧后角段锯齿,特别是当零径向侧后角段由0 mm增加到0.5 mm时,锯切表面粗糙度下降最为明显。当零径向侧后角段大于0.5 mm时,侧刃的零径向侧后角段具有"以锯代刨"的作用,与零径向侧后角锯齿相比同样可起到改善锯切表面质量的作用。【结论】锯切表面粗糙度一定程度上取决于锯痕深度。在实际锯切过程中,仅有长度近似等于每齿进给量的锯齿侧刃部分参与切削,占侧刃总长度的很小一部分,微量零径向侧后角锯齿中零径向侧后角段长度比每齿进给量略大且越接近每齿进给量越理想。具有微量零径向侧后角段锯齿的圆锯片与零径向侧后角锯齿相比,同样可起到改善锯切表面质量的作用;在保持其他切削参数不变的情况下,微量零径向侧后角段锯齿还可以减小锯齿侧刃与锯路壁之间的摩擦。     

混合型锯链的研究

混合型锯链是由直齿式锯链的切齿和刨齿与刨刀式锯链的刨旋齿组合而成。在东北林区使用多年,受到普遍欢迎。本文利用T-2型链锯切削试验台对这种锯链进行了试验和测定。试验表明,混合型锯链横截红松和槭木时,锯截效率高于刨刀式;横截紫椴和硬桦时,前者低于后者,但高于直齿式锯链。斜截时,混合型锯链的跑偏量大于刨刀式,小于直齿式,但锯截效率下降很小。可见混合型锯链优于直齿式锯链,适于伐木作业。混合型锯链有各种功能的锯齿,故平均每齿受力小。     

带锯条 CO_2气体保护焊接法

采用CO_2气体保护电弧焊的接锯法,在国内带锯条焊接方面,是一项先进技术。这种接锯法具有以下优点:采用对接,操作简单,不需研磨搭接面;使用高锰低碳钢焊丝,不消耗贵重金属,较经济;接头焊缝窄,退火面积小,焊接部位的抗拉强度高,相应增强了锯条的切削性能;不仅能接带锯条,还能焊接带锯条和园锯片的各种裂口与补齿等;可延长锯条的使用寿命,提高锯解效率。由于具有上述优点,这种接锯法,目前     

ME1675自动整料机

MR1675自动整料机是国内最新产品,是修整锯齿的专用机床。近年来,我国进口南洋材和美洲材,其材质坚硬,锯齿需经强化才能锯割。强化后锯齿不能压料必须经整料才可使用。对于非强化锯齿,由于压料使锯齿易产生飞刺和歪齿而影响锯路及板面的光洁平整度。经生产试验证明,用整料机修整的锯齿,可保证各齿受力均匀、锯割轻快、锯路直线度好、板面光洁整齐、锯路窄、出材率和加工效率均有显著提高,可节省大量木材,是深受木材加工厂欢迎的一种专用设备。     

带锯条发热及其对锯割精度的影响分析

研究了带锯条的发热过程，锯条发热与进料速度，切削速度，锯口高度，木材树种，木材湿热状态，锯机－锯条等因素的关系，锯要与导向装置之间温度变化对锯割精度的影响，锯条齿刃部温度对成材锯割精度和锯条在锯轮上稳定性的影响。     

木工硬质合金镶焊齿锯片的刃磨

介绍了木工硬质舍金镶焊齿圆锯片的刃磨技术,包括硬质合金镶焊锯齿刃磨砂轮参数和刃磨工艺参数的选用,以及硬质合金镶焊锯齿锯片外径、低碳钢齿背、后齿面、前齿面和槽齿的刃磨方法.     

钨铬钴合金镶齿改善锯的性能

以钨铬钴硬质合金(Stellite)给锯割含大量二氧化硅磨蚀较大的热带硬材的带锯镶齿已有好几十年的历史。北美的软材制材厂一般采用碳化钨硬质合金给圆锯镶齿,以改善其耐磨性能。但给锯割软材的带锯进行钨铬钴硬质合金镶齿的方法和好处尚未被人们所认识。     

林工牌司太立（STELLITE）合金带锯条

1 司太立合金带锯条的发展概况用司太立合金(也称钴、铬、钨合金)给带锯条镶齿,用以锯切含大量二氧化硅(SiO_2)等磨蚀性较大热带硬木,在国外已有几十年的历史。由于它提高了生产率、出材率、锯材精度,减少了动力消耗,现在一些国家不仅用它来锯切普通锯条难以锯切的硬木,而且正向锯切一般软材的方向发展。     

特种硬质合金刨锯片

山西省太行锯条厂研制成功一种特种硬质合金刨锯片.它通过改变现有硬质合金圆锯片的结构,可提高切割寿命和切削精度,扩大了使用范围;它的特征在于硬质合金创锯片的锯体上冲出刨刀槽.在