红花绿绒蒿中总黄酮的含量测定及提取工艺优化

为检测藏药红花绿绒蒿中总黄酮的含量,在单因素试验的基础上,采用正交设计试验优化红花绿绒蒿中总黄酮的提取工艺,并用紫外分光光度法测定提取的红花绿绒蒿中总黄酮的含量。结果表明,可使用60%乙醇提取红花绿绒蒿中的总黄酮,提取时间为1.5h,料液比为1∶40,测得样品中总黄酮含量为1.06 mg/g。表明所建立的红花绿绒蒿中总黄酮的提取工艺简便可行、重现性较好,可作为红花绿绒蒿药材质量评价的依据。     

响应面法优化牛蒡根总黄酮超声波提取工艺

以新鲜牛蒡根为原料,采用超声波辅助提取牛蒡根中总黄酮,在单因素试验基础上,采用Box-behnken试验设计和响应面分析法,探讨料液比、提取温度、乙醇体积分数和提取时间对牛蒡根总黄酮提取率的影响。结果表明,优化的牛蒡根总黄酮超声波法提取工艺为乙醇体积分数61%,料液比1∶23 (g∶m L),提取温度60℃,提取时间59 min,在此条件下总黄酮提取率为27.96 mg/g。     

响应面法优化枸杞总黄酮提取工艺的研究

采用响应面法对索氏法提取枸杞总黄酮的工艺条件进行优化。在单因素试验的基础上,以枸杞总黄酮提取量为响应值,对提取工艺中显著影响提取效果的液料比、粒径、提取时间3个因素进行考察。优选的最佳工艺条件为:粒径70目,液料比17.59∶1(m L/g),提取时间2.5 h,该条件下枸杞总黄酮的平均提取量为14.57 mg/g,与模型预测值基本相符。结果表明:响应面法优选枸杞总黄酮提取工艺稳定、简便、合理,具有较高的精确度,可为生产提供科学的依据。     

微波法提取水红花子总黄酮的应用研究

在微波单因素提取的基础上,采取L9(33)正交优化试验,探讨乙醇浓度、微波提取时间和料液比对水红花子总黄酮提取率的影响。结果表明,微波提取法影响水红花子总黄酮提取率的主要因素为料液比,其次为乙醇浓度、提取时间。在微波功率为350W的条件下,最佳提取工艺条件为:乙醇体积分数为80%,微波提取时间为90s,料液比(g∶mL)为1∶25。在此条件下,水红花子总黄酮提取率可达5.05%。     

响应面优化蕲艾总黄酮提取工艺及其抗氧化活性研究

以蕲艾为试验原料,采用微波辅助法提取总黄酮,并应用响应面分析法优化蕲艾总黄酮的提取工艺。结果表明:在微波功率400 W、微波时间5 min、料液比1∶80(g/mL)的条件下,蕲艾中总黄酮得率可高达14.22%。对在该最优工艺条件下提取的蕲艾总黄酮进行抗氧化活性研究,试验结果表明:蕲艾中总黄酮的质量浓度与其对DPPH自由基的清除能力和体外总还原能力均呈线性关系,当质量浓度为1.0 g·mL^-1时,黄酮的DPPH自由基清除能力和体外总还原能力达到最强。     

超声微波协同萃取红豆中总黄酮的工艺研究

确定超声微波协同萃取红豆中总黄酮的最佳提取工艺,测定红豆中总黄酮的含量。研究提取时间、微波功率、提取温度、乙醇体积分数、料液比等因素对总黄酮提取率的影响。在进行单因素试验之后,通过正交试验优化超声微波协同萃取红豆总黄酮类化合物的工艺条件。结果表明,对红豆中总黄酮提取的影响程度为乙醇体积分数料液比提取时间微波功率。超声微波协同法提取总黄酮的最佳工艺条件为提取时间30 min,微波功率400 W,提取温度45℃,乙醇体积分数60%,料液比1∶25;提取3次,总黄酮提取量为1.75 mg/g。     

响应面法优化莜麦蛋白提取工艺

通过响应面法优化莜麦蛋白的碱法提取工艺条件。以莜麦蛋白提取率为指标,在单因素试验的基础上,利用Box-Benhnken中心组合试验和响应面分析法优化莜麦蛋白提取工艺条件。结果表明,莜麦蛋白碱法提取工艺的优化参数为提取温度40℃,pH值9.65,料液比1∶11.66 (g∶mL),提取时间1.15 h,在此条件下莜麦蛋白的提取率为62.02%。     

响应面分析法优选大蒜中总黄酮的提取工艺

以大蒜为研究对象,以大蒜中总黄酮的提取率为衡量提取工艺的指标,探讨乙醇体积分数、液料比、超声时间、超声功率4个因素对大蒜中总黄酮提取率的影响。在单因素试验结果的基础上,利用响应面中心组合法设计试验方案,以总黄酮提取率为响应值,建立数学模型并验证得到大蒜总黄酮提取工艺的优化组合为乙醇体积分数58%,超声时间40 min,液料比45∶1,超声功率350 W,此条件下总黄酮的提取率为2.132 mg/g。与有机溶剂提取法相比,超声辅助法提取大蒜总黄酮的提取率较高,响应面中心组合法可以优化提取工艺条件,为大蒜中总黄酮的提取提供一定理论依据。     

超声波辅助提取苦荞麦总黄酮工艺研究

采用单因素试验和正交试验,结合分光光度法测定总黄酮含量,探究溶剂体积分数、料液比、超声时间和超声功率对苦荞麦总黄酮提取率的影响。结果表明,超声波辅助乙醇提取苦荞麦中总黄酮的最佳工艺条件参数为乙醇体积分数85%,料液比1∶25(g∶mL),超声时间40 min,超声功率100 W。在此条件下,苦荞麦中总黄酮的提取率为1.404%。     

超声波辅助碱法提取蕨菜中水溶性膳食纤维

采用超声波辅助碱法提取蕨菜中的水溶性膳食纤维(SDF),通过单因素试验探讨料液比、超声功率、碱液质量浓度、提取温度4个因素对SDF得率的影响,再通过正交试验对提取工艺条件进行优化。结果表明,超声波辅助碱法提取蕨菜中的SDF最佳工艺条件为氢氧化钠质量浓度0.06 g/mL,超声功率120 W,料液比1∶30(g∶mL),提取温度65℃,实际测得SDF得率为36.01%。     

水茄叶片总皂苷超声提取工艺的研究

为提高水茄叶片总皂苷的提取率,本试验优化水茄总皂苷的提取工艺。以水茄叶片总皂苷提取率为评价指标,通过单因素试验考察乙醇浓度、料液比、提取时间和提取温度对提取率的影响;在单因素试验的基础上,进行响应面试验设计,对水茄叶片总皂苷的超声辅助提取工艺进行优化。结果表明,最佳工艺条件为乙醇浓度80.30%,料液比1:15.06 (g/mL),提取时间95.56 min,提取温度62.29℃,在此条件下,水茄叶片总皂苷的理论提取率为38.82%,且响应面模型拟合性良好、预测性良好、操作可信。响应面法优化的水茄叶片总皂苷超声提取工艺稳定可行。     

仙人草总黄酮的微波提取工艺研究

对仙人草总黄酮的微波提取工艺进行了探讨。通过单因素试验考察了乙醇体积分数、微波功率、提取时间和料液比4个因素对总黄酮提取的影响,并通过正交试验优化了提取工艺条件。结果表明,最佳提取条件为乙醇体积分数80%,微波功率495 W,提取时间90 s,料液比1∶25。其中乙醇浓度对总黄酮提取影响最大,此工艺条件下提取仙人草总黄酮质量分数为16.00 mg/g。     

响应曲面法优化荞麦糊总黄酮的提取工艺

以荞麦糊为原料,采用响应曲面试验设计优化超声辅助提取荞麦糊总黄酮的工艺条件。选取乙醇体积分数、提取温度、提取时间、料液比和提取功率作为影响因素,在单因素基础上利用响应面分析法确定最佳提取工艺。在乙醇体积分数69%,提取温度67℃,料液比1∶16,提取时间60 min的条件下,得到的实际总黄酮得率为1.527 6%,总黄酮得率的预测值为1.596 5%,二者基本吻合,表明此方法应用于荞麦总黄酮提取工艺的优化筛选可行。     

无花果中总黄酮和粗多糖同步提取工艺研究

为配合酱酒产品开发,更好地使用特色药材无花果,研究无花果提取物的制备工艺。采用单因素试验和正交试验方法,确定无花果中总黄酮和粗多糖的最佳提取条件。结果表明,单因素试验考查最佳提取条件为提取溶剂70%乙醇,提取温度90℃,提取时间2 h,溶剂倍数中,10 mL/g和20 mL/g提取效果差别不是特别大,但从生产成本角度考虑,选择溶剂倍数为10 mL/g;正交试验确定无花果总黄酮和粗多糖最佳提取条件为料液比1∶15(g∶mL),60%乙醇,90℃下提取2次,1.5 h/次。通过验证试验,以总黄酮和粗多糖为综合指标,确定了无花果最佳提取条件。     

响应面法优化莲子外皮总黄酮的超声辅助提取工艺

以莲子皮为原料,采用响应面试验设计优化超声波辅助提取莲子外皮中总黄酮的工艺条件。在单因素试验基础上确定以乙醇体积分数、料液比、浸提时间和超声功率为影响因素,以总黄酮的得率为响应值,根据Box-Behnken中心组合方法采用4因素3水平响应值试验设计优化。超声辅助法提取莲子外皮总黄酮的最佳工艺条件为乙醇体积分数70%,料液比1∶50,浸提时间35 min,超声功率125 W,总黄酮得率14.48%,与预测值14.92%接近。该提取工艺模型可靠,拟合度较高。     

利用响应面分析法优化山楂多糖的提取工艺

在山楂多糖提取过程中,选取提取时间、提取温度和料液比3个因素进行单因素试验和正交组合设计试验,利用响应面分析法对其提取工艺参数进行优化,获得的最佳工艺条件为:提取时间143min,温度87℃,料液比1∶27.6。在此条件下,山楂多糖提取量最大,实际最大提取量为14.6mg/g,与预测值相符。     

紫茉莉籽黄酮响应面法优化提取及其抗氧化活性研究

研究旨在采用响应面法优化紫茉莉籽黄酮的提取工艺条件,并对紫茉莉籽黄酮提取物进行体外抗氧化活性评价。在单因素实验的基础上,采用响应面法中的Box-Behnken设计模块,研究料液比、乙醇体积分数、提取时间3个自变量及其交互作用对总黄酮得率的影响,确定最佳提取工艺。通过紫茉莉籽总黄酮对DPPH自由基的清除作用研究其抗氧化活性。结果表明,紫茉莉籽黄酮最佳提取工艺条件为乙醇体积分数75%、料液比1:35(g:mL)、提取时间2 h,在该条件下,紫茉莉籽总黄酮得率达1.736%。紫茉莉籽黄酮对DPPH自由基具有较强的清除作用。响应面法所获得的分析结果可靠,且该法高效、简单,可用作紫茉莉籽黄酮的提取;紫茉莉籽黄酮具有明显的抗氧化活性。     

超声波法提取旋覆花总黄酮工艺的优化

在单因素试验的基础上,通过正交试验优化超声波法提取旋覆花总黄酮的工艺。结果表明,超声波法提取旋覆花总黄酮的最佳工艺条件为:超声功率280 W,提取时间75 min,液固比35∶1(m L/g),乙醇体积分数50%,该工艺条件下总黄酮的提取率可达76.1 mg/g。     

超声波—乙醇萃取辣椒叶中总黄酮的研究

利用超声波与乙醇提取相结合的方法对辣椒叶中总黄酮的提取工艺进行了研究。在单因素试验的基础上,采用正交试验法确立适宜的提取条件,考察了乙醇体积分数、提取温度、提取时间和料液比,对辣椒叶中总黄酮提取量的影响。超声波法提取辣椒叶的优选工艺条件为:在pH值6.5下,超声波功率为45 kHz,料液比为1∶30,乙醇体积分数为50%,在50℃下萃取30 min,可使总黄酮含量达到最大值13.90 mg/g。     

基于响应面优化大麦若叶粉中总黄酮超声波提取工艺研究

利用单因素试验研究提取温度(35,45,55,65,75℃)、提取时间(30,40,50,60,70 min)、乙醇浸泡时间(30,60,90,120,150 min)、乙醇体积分数(55%,65%,75%,85%,95%)、料液比(1∶10,1∶15,1∶20,1∶25,1∶30)对提取大麦若叶粉总黄酮的影响。根据单因素试验结果,综合考虑实际条件及能源消耗,最终选取提取温度(55,65,75℃)、提取时间(30,40,50 min)、乙醇浸泡时间(60,90,120 min)为自变量,以总黄酮提取量为响应值,设计三因素三水平的响应面试验方法。结果表明,大麦若叶粉总黄酮的最佳超声波提取工艺条件为超声波提取温度75℃,超声波提取时间45 min,乙醇浸泡时间60 min。在响应面优化得到的最佳条件下对大麦若叶粉进行3次超声波辅助提取的平行试验,得到大麦若叶粉总黄酮提取量的平均值为4.39 mg/g,与理论最优值4.40 mg/g基本一致。响应面试验分析结果表明,优化的工艺条件稳定可行,可以为大麦若叶粉总黄酮的提取提供一定的参考依据。