3种薄木贴面木塑复合材料蠕变性能比较

研究采用薄木贴面木塑复合材料代替实木作为办公家具异型封边材料的适用性。通过分析不同树种对薄木贴面PVC基木塑复合材料静曲强度和蠕变性能的影响规律,确定较佳薄木种类。结果表明:在不同树种的薄木贴面中,抗蠕变性能由大到小依次为:黑胡桃>小鞋木豆>栎木。在一定时间(48 h)内,各组试验样品的最终挠度值随载荷增加而增大。黑胡桃薄木贴面在3种试验材料中最适宜作为办公家具异型封边材料使用。     

家具表面薄木贴面工艺及质量控制

阐述了薄木贴面工艺流程,可为家具制造企业的生产管理及提高产品质量提供参考。     

家具表面薄木贴面设备及其加工性能

介绍了薄木贴面设备的工作原理及加工性能,可为家具生产企业提供借鉴。     

用薄木贴面技术生产仿实木家具

本文介绍了薄木贴面技术在家具中的应用和异型部件真空膜压技术，探讨了采用板式部件生产仿实木家具的可能性。     

南方阔叶材刨切薄木生产工艺

随着我国家具和人造板工业的发展 ,人造板表面装饰技术发展迅速 ,特别是薄木贴面装饰技术 ,它既能大量节省珍贵木材 ,又能为人们提供高档的装饰效果 ,是一种国内外广泛采用的装饰方法。一般薄木生产设备包括薄木制取设备和薄木干燥设备 ,生产薄木的方法有旋切法、半圆旋切法和刨切法。根据刨切方向和木方长度方向垂直还是平行 ,又可将刨切法分为横向刨切机和纵向刨切机。本文就酸枣、枫香、檫树等南方主要优质阔叶材纵向刨切生产薄木的工艺进行介绍。1　锯制木方家具贴面薄木一般有径切木纹和弦切木纹两种。刨切薄木的木材纹理随木方锯制方…     

薄木贴面工艺及贴面缺陷的预防措施

介绍了薄木贴面干法、湿法、冷压法和热压法工艺，探讨了薄木贴面中常见的质量缺陷及预防措施。     

高频真空方法干燥刨切薄木的工艺探讨

刨切薄木(以下简称薄木)贴面质量和成本与薄木干燥有很大关系。薄木(常规)干燥容易产生碎裂、皱缩、不平整等缺陷,即使采用湿贴法也会产生二次加工中的贴面开裂、鼓泡等缺陷。而且湿薄木(含水率一般在100％以上)在存放和运输过程中很容易发霉、变色,从而降低薄木的利用率,影响薄木贴面质量和产品成本。为此本文介绍一种新     

第2讲 板式家具部件的主要切削刀具

1 概述 板式家具是以各种贴面的人造板作为板式部件,借助五金联接件、圆棒榫等结合方式组装而成的家具.板式部件是贴面人造板基材和封边材料组成的复合结构材料.常用的基材有中密度纤维板、刨花板、多层胶合板、细木工拼板和单板层积材等人造板;贴面材料主要有三大类:木质、纸质和塑料.木质贴面材料包括灭然薄木、人造薄术和单板等;纸质贴面材料有印刷装饰纸、合成树脂浸渍纸和装饰板;塑料贴面材料有聚氯乙烯(PVC)薄膜和聚丙烯薄膜.     

木家具透明涂饰着色工艺

目前薄木贴面涂伽家具方兴未艾，所用的贴面材料多为水曲柳刨切薄木（又称切片），该村种的薄术具有美丽的木纹，为了真实展现木材的天然质感及纹理，该类家具通常选择透明涂饰。而在透明涂饰中，着色又是最主要的工序之一，它与面层涂料的施工几乎同等程度地决定着被涂饰家具的装饰质量与装饰效果。本文就木材着色工艺的有关问题作一些简述，以供参考。l影响音色效果的因素透明涂饰时影响着色效果的因素较多，如基材与清漆的颜色、具体的涂饰工艺及选用的着色剂等，都会对被涂饰家具的外观、色彩等有着不同程度的影响。1．1基材的色差被着…     

薄木饰面MDF湿贴与干贴工艺探析

对薄木饰面ＭＤＦ的湿法贴面与干法贴面２种工艺进行比较分析，结果表明：对天然薄木进行贴面生产ＭＤＦ饰面板，在生产工艺、原材料消耗、生产效益及产品质量等方面，湿法贴面具有一定的优势。     

中国家具工业的发展和木材利用

通过对中国的 2 6个家具制造厂商的访问使我们有了对中国家具市场及其将来木质材料的使用有了进一步认识。现针对中国家具工业进行评估 ,并对其发展和其本身对木质材料的需要提出一些意见。实木和木质人造板早已被用于中国家具工业 ,其中包括刨花板、阔叶材和规格产品的使用 ,中密度纤维板 (ＭＤＦ)更是热门的产品。大多数高收入的顾客宁愿选用实木或薄木贴面家具 (尤其是在家庭防火方面 )而不是板式家具 (即用人造板制造的家具 )。近年来 ,随着高收入顾客的数量大大增加 ,阔叶材、规格材和薄木在家具制造业中的需求也将持续增加。同样 ,也…     

薄木贴面装饰板防翘曲变形的工艺创新

通过对人造板基材和贴面材料(薄木)的含水率调整处理、完全去除基材表面的致密硬化层、热压过程参数控制及热压后贴面装饰板的养护等工艺技术的创新,以改进传统薄木贴面的生产工艺。试验结果表明:技术创新后的人造板基材贴薄木饰面板件的尺寸偏差小,翘曲变形≤1%,贴面装饰板的浸渍剥离长度为20 mm,表面胶合强度0.5 MPa,贴面质量得到保证,贴面板件的理化性能更加优异,产品合格率提高60%以上。     

脲醛树脂胶与聚醋酸乙烯乳液混合胶的配比对薄木湿贴质量的影响

用珍贵树种的薄木装饰人造板的表面可制成具有美丽木纹和色调的装饰人造板。这种薄木贴面人造板常用于家具和建筑物室内装饰。由于木材的导热系数小能给人以暖感;木材有吸湿及解吸的性质,能调节室内的空气湿度而使人们对生活环境有温暖而舒适的感觉,且能享受到自然美。最近据国     

饰面工艺对家具板件翘曲度的影响

对硬枫薄木和杨木多层板为材料的薄木饰面家具翘曲变形的影响因素:涂胶量、热压压力、热压温度、热压时间,进行4因素3水平的L9(34)正交试验;用方差分析法对翘曲度变化量进行分析,得出最佳的贴面工艺.研究表明:涂胶量的影响显著,热压温度、热压时间和热压压力的影响不显著.     

塑膜增强薄木贴面高密度纤维板的工艺优化

以塑膜增强红栎装饰薄木为贴面材料,以高密度纤维板(HDF)为基材,采用响应面方法优化贴面工艺,高温热压制备塑膜增强薄木贴面HDF。结果表明:塑膜增强薄木贴面HDF的表面胶合强度受热压温度的影响为极显著影响,受热压压力的影响显著,受热压时间和压力、温度和时间的交互作用影响亦显著。在优化工艺条件下,塑膜增强薄木贴面HDF的表面胶合强度达1.60 MPa,满足GB/T 15104-2006《装饰单板贴面人造板》的要求。     

薄木浸渍用改性三聚氰胺甲醛树脂的制备

三聚氰胺浸渍胶膜纸贴面人造板因其具有成本低、耐磨、耐热、外观靓丽等特点,在人造板饰面中占有较大比例.近几年随着印刷技术的发展,仿真木纹装饰纸几乎到了可以以假乱真的地步,但其与薄木贴面人造板相比,整体效果失真,视觉效果较为生硬,产品档次仍然不高.薄木贴面是目前人造板及其他木制品表面装饰中较高档的装饰方法.经薄木饰面后,板材表面具有木材的天然美感,能够最大限度地满足人们对自然美感的追求.薄木贴面虽然具有很多优势,但其与三聚氰胺浸渍装饰纸贴面相比,贴面后需对其进行涂饰处理,使用不如三聚氰胺浸渍纸方便,涂层的耐热、耐磨等性能多达不到三聚氰胺浸渍纸的性能.     

薄木贴面聚氯乙烯基木塑复合材料贴面工艺参数对其性能的影响

探究热压温度、时间、压力因子对薄木贴面聚氯乙烯(PVC)基木塑复合材料表观质量的影响,并以硅烷偶联剂改善薄木与PVC木塑基材之间界面的胶接性能。结果显示,以质量分数1.4%的KH-550为偶联剂,在热压温度130℃、热压压力1.5 MPa、热压时间200 s的工艺下,薄木贴面PVC基木塑复合材料的综合性能最佳;薄木和PVC木塑基材之间形成了紧密的界面结合。     

紫檀薄木湿法贴面表面装饰效果影响因素的研究

以紫檀薄木、刨花板为研究材料,对薄木湿法贴面中装饰效果的主要影响因素,如薄木的含水率、涂胶量、热压的温度和时间等方面进行研究,以期为薄木湿法贴面的工业生产提供改进的理论依据。研究表明:在含水率为30%、热压温度为90℃、热压时间为2min、涂胶量为88.9g/m2时,对紫檀薄木进行湿法贴面能得到较好的表面装饰效果。     

人造板薄木贴面工艺的研究

对人造板采用表面装饰的方法,是提高人造板使用价值的主要途径。主要做法有油漆、贴纸、贴塑、木纹印刷和贴薄木等。其中,珍贵木材刨切薄木贴面产品的木材真实感最强,贴面成本较低,颇受用户欢迎。但珍贵树种木材资源短缺,如何合理利用薄木,降低薄木厚度,是当前的重要课题之一。我们使用厚度0.3mm的薄木(目前多为     

片状合成薄木贴面工艺及其质量缺陷的解决措施

介绍片状合成薄木贴面工艺，探讨片状合成薄木胶贴板的质量缺陷及其产生原因，并提出了解决措施。