不同类型烤房的烘烤效果研究

[目的]为了解烟叶基地单元内不同类型烤房烘烤效果。[方法]在烤烟品种云烟87主产区,对卧式密集烤房、气流下降式小型密集烤房、气流上升式小型密集烤房和普通烤房的烘烤成本、初烤烟叶质量、经济效益、建造成本和建造占地情况等进行了调查研究。[结果]卧式密集烤房、气流下降式小型密集烤房、气流上升式小型密集烤房每千克干烟烘烤能耗分别比普通烤房降低8.8%、30.1%和7.4%,上中等烟比例分别比普通烤房提高4.9%、3.0%和3.7%,烤后烟叶的净产值分别比普通烤房提高13.7%、18.0%和14.7%,平均占地面积分别比普通烤房减少31.5、37.5和33.0 m2/hm2。其中,气流下降式小型密集烤房相对占地面积小、能耗低,烟叶净产值较高。[结论]3种密集烤房不仅相对烘烤能耗低、相对占地面积小,而且上中等烟比例、烟叶外观质量、均价、产值等均优于普通烤房。     

烤烟散叶密集烤房的研究

[目的]测试烤烟散叶密集烤房的性能。[方法]采用散叶密集烤房与普通气流上升式烤房和挂竿式密集烤房进行烘烤试验,研究烤烟散叶密集烤房的性能和烟叶烘烤质量。[结果]散叶密集烤房定色阶段烟囱出口温度仅50~67℃,大大低于测试指标(≤160℃),节能效果明显提高。散叶密集烤房平均烘烤1 kg干烟能耗及用工成本比普通烤房低1.10元。与气流上升式烤房相比,气流下降式烤房的节能效果和烤后烟叶的均价、上等烟率和桔黄烟率都明显提高。[结论]散叶密集烤房装烟容量大、操作简便、温湿度控制灵敏,大大降低了成本,提高了烘烤效率,且烤后烟叶的外观质量明显提高,主要化学成分协调,感观评吸质量有所提高。     

普通烤房密集化改造的试验研究

[目的]研究普通烤房密集化改造后的应用效果。[方法]将普通烤房分别改造成气流上升式密集烤房和气流下降式密集烤房,分析改造后密集烤房烘烤烟叶的成本及烘烤质量。[结果]改造后的密集烤房操作简便,烤烟安全性能较好;炕内上下和前后温差为2℃左右,湿差为0.5℃左右,均低于普通烤房,烘烤时间比普通烤房缩短5 h以上;烤出的烟叶色泽鲜亮,且避免了烟叶挂灰、烤黑等现象。与普通烤房相比,改造后密集烤房的装烟竿数增加37.5%,编烟数量增加67%,烤出的28炕烟叶的上等烟提高11.25个百分点,均价提高1.48元/kg,收益增加4 065元/hm2。[结论]改造后的密集烤房可提高烟叶烘烤质量,增加烟农收入,应推广普通烤房密集化改造。     

不同类型烤房对烟叶烘烤质量的影响

以普通烤房为对照,卧式、立式密集烤房,普通和双模通风气流下降式烤房为处理进行烘烤对比试验,用半叶法研究烤后烟叶外观、内在化学成分和评吸质量。结果表明,各处理的中、上部烟叶比对照色度较强、油分较多、身份较厚;主要化学成分以碳水化合物变化较大,含氮有机物变化较小;评吸质量以普通和双模通风气流下降式烤房较好,卧式密集式烤房次之,立式密集式烤房和对照较差。应加快密集式烤房配套工艺技术研究,实现"良炕良法"配套。     

不同类型密集烤房的烘烤性能研究

烤房作为烟叶烘烤的专用设备,其性能好坏直接影响到烟叶的烘烤质量。本研究通过对气流上升式烤房、气流下降式烤房与立式炉小烤房进行对比,结果表明,两种密集烤房在降低烘烤成本、提高烟叶质量、增加烟叶产值、减少能源消耗、降低建造成本、节约建造土地等方面具有明显优势。气流上升式密集烤房与气流下降式密集烤房相比,又以气流下降式密集烤房较优。     

YM-A型卧式密集烤房与普通烤房烘烤对比试验

[目的]将YM-A型卧式密集烤房与普通立式炉烤房的烘烤效果进行比较,寻求前者的优势。[方法]以烤烟K326品种为材料,立式炉热风室烤房为对照,两个烤房同时装烤同一片田块的成熟度相同、素质基本一致的鲜烟叶,应用"3段式"烤烟烘烤工艺烘烤。[结果]YM-A型卧式密集烤房烘烤出的烟叶上等烟比例达41.01%,中上等烟达91.00%,分别比普通立式烤房增长8.8%、10.5%;YM-A型烤房各种性能好于普通立式烤房烤房,平面湿差,最大不超0.3℃,垂直差不超过1.5℃,能有效减少烤坏烟的比例和降低烘烤成本(比普通烤房减少了0.29元)。[结论]YM-A型卧式密集烤房大大改变了传统的烘烤模式,提高了烟叶烤后质量,有效降低了烟叶烘烤成本。     

气流方向对密集烤房烘烤性能及烟叶烘烤质量的影响

研究不同气流方向密集烤房烘烤性能和烟叶烘烤质量的差异,探讨其原因,为完善密集烤房建设提供理论依据。对气流上升式、气流下降式2种密集烤房进行比较试验,测定不同密集烤房的主要性能、烘烤成本和烤后烟叶质量。结果表明,在循环风机功率、装烟密度相同的情况下,气流下降式密集烤房的烘烤性能明显优于气流上升式密集烤房,在烘烤过程中其平面、垂直温差更小,温湿度场更均匀,风速更大,排湿能力更强,烘烤能耗更低,烤后烟叶烘烤质量也好于气流上升式密集烤房。     

两种烤房对烤烟烟叶化学成分和物理性状的影响

对两种烤房条件下的烤后烟叶进行常规化学成分和物理性状分析,结果表明:(1)在密集烤房烘烤的烟叶整体质量优于气流上升式烤房烘烤的烟叶,其总糖,还原糖,钾含量高于气流上升式烤房烘烤的烟叶,而总氮,烟碱含量低于在气流上升式烤房烘烤的烟叶;(2)密集烤房烘烤的烟叶的拉力、抗张强度、平衡含水率、填充值大于气流上升式烤房烘烤的烟叶,而厚度和叶质重则小于气流上升式烤房烘烤的烟叶。     

不同类型烤房中烟叶水分动态变化规律

为了掌握密集烘烤中烟叶水分变化规律,提高烟叶烘烤质量,研究了密集烘烤和普通烘烤过程中烟叶水分含量的动态变化。结果表明,气流上升式烤房、气流下降式烤房、普通烤房中烘烤的烟叶失水规律都是呈反S型;不同烤房、不同部位烟叶脱水速度不同。气流下降式烤房失水最慢,气流上升式烤房次之,普通烤房失水最快。同一烤房不同部位叶片失水速度,腰叶<上二棚叶<顶叶。     

不同类型烤房对原烟质量特征的影响

为探明不同类型烤房对原烟质量特征的影响,取相同烟地的中部叶在不同烤房中烘烤,对原烟外观质量和内在质量进行检测.结果表明:原烟的外观质量以密集烤房和散叶烤房最好;上等烟比例以密集烤房(41.45%)最高,气流下降式普改密烤房(39.60%)次之;糖碱比以墙体排湿烤房(11.15)最好、密集烤房(12.75)次之.香型指数在2.8964(自然通风气流上升式烤房)～3.5904(气流下降式普改密烤房),均属于中间香型.说明,烤房类型对原烟的质量特征具有一定的或明显的影响,但没有改变烟叶的香型.     

密集烘烤优化工艺对烤烟品质的影响及经济效益分析

[目的]研究优化后的烘烤工艺对烟叶品质的影响及其经济效益。[方法]通过对常规密集烘烤工艺进行优化,探讨其对烤后烟叶质量及耗能成本的影响。[结果]采用优化后的密集烘烤工艺烘烤,其上等烟率和橘黄烟率明显提高,而微带青烟率、青黄烟率和烟叶淀粉含量明显下降,烟碱含量也有所下降,烟叶糖碱比趋于协调;烤后烟叶感官评吸质量较好,表现为刺激性较小、劲头较足、余味较舒适;其烘烤耗煤和耗电成本高于常规烘烤工艺,但其烤后烟叶均价明显提高,扣除耗能成本后的经济效益比常规烧烤工艺平均增加12.09%。[结论]优化后的工艺明显提高了烟叶外观等级质量和内在品质,经济效益明显高于常规密集烘烤工艺。     

基于温湿度调制效应的烟叶烘烤工艺对烟叶质量的影响

[目的]研究烤烟品种K326的最佳烘烤温度和湿度。[方法]在烟叶变黄阶段,考察不同温度和湿度条件下烟叶化学成分、石油醚提取物含量及香吃味。[结果]在烟叶烘烤的变黄阶段,温度保持在36℃,相对湿度保持在85%,可最大程度地促进烟叶烘烤中的化学成分的分解转化,提升烟叶品质,烟叶石油醚提取物含量最高（8.77%）,香吃味得分最高（48.67分）。[结论]在该试验条件下,最佳烘烤条件是温度36℃、相对湿度控制在85%。     

密集型烤房不同材质散热设备烘烤对比研究

[目的]探索新型散热材料对烟叶烘烤效果的影响。[方法]以金属散热器的气流下降式卧式密集烤房为对照,与陶瓷散热器的气流下降式卧式密集型烤房进行对比试验。分别装烤同一品种、同一生长地、生长正常、叶片部位相同、成熟度基本一致的鲜烟叶进行烘烤对比,同时选择同一烘烤工艺;以烘烤时间、鲜干比、上、中等烟叶比例、耗燃料和用电费及每kg干烟叶烘烤成本为考察指标,评价烟叶烘烤效果。[结果]采用陶瓷散热器的烤房在烤烘时间上增加2 h(大火期延长2 h),但最终烤后燃料消耗量却比对照每房节省70kg,单炉节约成本25.15元,每kg干烟叶成本省0.065元。采用陶瓷散热器烤出的烟叶与对照相比外观质量差异无统计学意义。[结论]陶瓷散热器加热的空气质量优于对照金属散热器,有利于减少金属污染源,提高烟叶内在品质;同时陶瓷散热器在使用和停产期间,相对金属散热器而言,腐蚀少、易维护,能延长卧式密集烤房的使用寿命和有效降低烟农生产投入成本。     

密集烤房不同装烟方式烘烤效益及烤后质量比较

[目的]为密集烤房适配最优的装烟方式提供参考。[方法]对常规挂竿烘烤、梳式烟夹烘烤、散叶插扦烘烤3种密集烤房不同装烟方式设备使用成本、装烟量、用工成本、能耗成本及烘烤后烟叶经济性状进行分析比较,优选出适用于密集烤房的装烟方式。[结果]与常规挂竿装烟方式相比,烟夹装烟方式和散叶插扦装烟方式设备使用成本略高,但能降低烤烟烘烤环节的用工成本,耗能成本有所下降;烟夹和散叶插扦装烟方式烘烤综合效益高于挂竿方式,而散叶插扦又要高于烟夹装烟方式;烤后烟叶化学成分散叶插扦烘烤最协调。[结论]散叶插扦装烟方式综合效益好,适用于密集烤房烘烤,最值得推广应用。     

烘烤对烟叶3种含氮化合物含量的影响

［目的］为指导昆明烟区的烤烟烘烤提供科学依据。［方法］选择昆明宜良烟区主栽品种K326的优质烟叶,在温湿度全自控小型电烤箱条件下,利用2种烘烤方法进行烘烤,并对烟叶的烟碱、总氮和蛋白质含量进行全程追踪。［结果］烘烤结束后,下部叶烟叶的烟碱、总氮和蛋白质含量呈现明显的下降趋势,与烤前相比分别下降9.9%、13.3%和13.6%;但是,烤后的中部叶和上部叶烟碱含量表现为增加趋势,其增加幅度分别达到54.7%和26.2%,中部和上部叶总氮和蛋白质含量变化不大。而在烘烤过程中,下部和上部烟叶的烟碱含量在烘烤约48 h达到最大值,而中部叶出现最大值的时间推迟约48 h;下部烟叶的总氮和蛋白质含量在烘烤约48 h达到最大值,部位从下至上达到最大值的时间依次推迟,上部叶可推迟约48 h。同时,2种烘烤工艺对烤后烟叶的3种含氮化合物的影响较明显,以下部叶表现尤为突出,但对其烘烤过程中的变化趋势影响不大。［结论］烤后下部叶3种含氮化合物的变化趋势与以往研究结论基本一致,但中部、上部叶的烟碱含量刚好相反,总氮和蛋白质含量变化不明显。     

黔西南太阳能密集烤房烘烤节能效果研究

在贵州黔西南州兴义市改建2栋普通密集烤房为太阳能密集型烤房。烘烤结果表明,太阳能密集型烤房烘烤烟叶质量好,与普通密集烤房(对照)所烤烟叶质量一致。太阳能密集型烤房烘烤节能效果显著,平均干烟叶用煤量较对照节省21.40%~26.31%,调制成本较对照低18.9%~22.9%。采用砖、砂、水泥等材料修建太阳能加热室,可大大降低太阳能加热室成本,平均干烟叶调制总成本较对照低,太阳能密集烤房在贵州省黔西南州具有一定的推广前景。     

生物质能源在普通密集烤房中的应用研究

[目的]探讨烟叶烘烤新能源对普通燃煤的替代效果,为生物质燃料的推广应用提供科学的理论依据。[方法]以云烟87、普通燃煤及烟秆压块生物质燃料为研究材料,设计4个处理组合,考察各处理烤后中部烟叶的外观质量、等级结构、主要化学成分、评吸质量、能耗成本的差异。[结果]各处理的烤后中部烟叶在外观质量上无显著差异,但T2处理的上中等烟率及均价最高,常规化学成分最为协调,评吸得分最高,能耗综合成本最低。[结论]综合分析可得,"三段式"烘烤模式中,于"定色"阶段推广使用生物质燃料替代普通燃煤,对降低普通燃煤的消耗,节约烘烤成本,有效改善烤后烟叶品质等有非常重要的意义,具有较强的推广应用前景。