涂层硬质合金刀具车削交趾黄檀的磨损特性

针对涂层木工刀具的磨损特性,通过涂层硬质合金刀具车削交趾黄檀试验,借助扫描电子显微镜及能谱仪对刀具的磨损表面进行观察分析,以研究在车削加工交趾黄檀工件时不同加工参数对涂层硬质合金刀具的磨损影响。根据试验结果可得:随着每层切削速度的增大,刀具的后刀面磨损量亦随之增加;然而随着切削路程的增大,不同的外层切削进给速度和成型切削进给速度对刀具后刀面磨损量的影响逐渐减小。在相同的加工参数条件下,随着切削路程的增加,刀具的涂层剥落先后顺序为Ti N-Al2O3-Ti C,直至涂层完全剥落,露出基体,最终涂层失效。在刀具涂层失效过程中,涂层常伴有片状脱落现象。在涂层完全失效后,刀具基体与工件主要产生氧化磨损和粘结磨损。因此,在车削加工木制工艺品时,选择合理角度结构的刀具,设定合理的加工参数,不仅可以提高加工效率,还可以提高刀具使用寿命。     

表面涂层木工刀具的研究进展

介绍几种表面涂层木工刀具的加工方法和使用状况,分析表面涂层刀具的切削特点和磨损形态,概述了国内外研究进展.研究成果表明,涂层处理可以延长刀具使用寿命,减少刃磨和换刀时间,提高生产效率和表面加工质量.     

切削速度对CrN涂层刀具铣削饰面刨花板表面质量及磨损的影响

针对饰面刨花板铣削过程中铣削表面质量低及刀具磨损过快的特点,本文采用CrN涂层硬质合金刀具对饰面刨花板进行了低高速铣削试验。对切削过程中的铣削表面质量及刀具磨损形态和磨损原因进行了分析研究。试验结果表明:低速切削条件下,饰面刨花板铣削表面极易产生毛刺和凹坑;高速切削条件有助于降低饰面刨花板铣削表面粗糙度和提高表面质量;低速切削条件下,CrN涂层硬质合金刀具的磨损主要是在后刀面切削刃口处出现了微小的崩刃,磨损原因为磨料磨损;高速切削条件下,CrN涂层硬质合金刀具的磨损主要是在后刀面切削刃口处,表现为涂层剥落和基体磨损,这种涂层的早期剥落及基体磨损造成了涂层刀具早期失效。因此,可以认为高速切削虽然大幅度提高了饰面刨花板铣削效率和表面质量,但是也同时加快了CrN涂层刀具的早期失效。     

阔叶树材高速铣削刀具的磨损规律

基于涂层刀具的摩擦学机理,以福建青冈、米槠、泡桐等阔叶树材为代表,进行氮铝钛(TiAlN)涂层刀具高速铣削的试验.通过分析刀具的磨损形式和曲线,探讨刀具的磨损规律.试验结果表明,木材硬度、木材含水率以及不同的铣削方式,对刀具的磨损均会产生一定的影响.     

带金刚石涂层的刀具

日本三菱金属公司开发出一种新的带金刚石涂层的刀具。这种涂层的涂覆方法是:使H_2气或CH_4气通过活性带进行分解,在刀具需要金刚石涂层的地方析出金刚石。这种活性带是用被加热的钨丝放出的热电子形     

软硬涂层刀具材料与木质复合材料的摩擦特性

【目的】分析软硬涂层刀具材料与木质复合材料的摩擦特性,为涂层硬质合金木工刀具的磨损及切削性能研究提供实践指导。【方法】测试Ti N硬涂层硬质合金、MoS_2软涂层硬质合金和未涂层硬质合金与木质复合材料的摩擦系数及磨损前后的粗糙度变化,研究涂层刀具材料与木质复合材料的摩擦特性。【结果】MoS_2软涂层硬质合金与中密度纤维板(MDF)、刨花板(PB)和木粉/PE复合材料(WFPEC)的摩擦系数明显低于未涂层硬质合金和Ti N硬涂层硬质合金,且Ti N硬涂层硬质合金低于未涂层硬质合金;PB与未涂层硬质合金、Ti N硬涂层硬质合金和MoS2软涂层硬质合金的摩擦系数明显低于MDF和WFPEC,且WFPEC低于MDF;未涂层硬质合金、Ti N硬涂层硬质合金和MoS_2软涂层硬质合金与MDF和PB的摩擦试验中,随着载荷增加,摩擦系数逐渐增大,而与WFPEC的摩擦试验中,随着载荷增加,摩擦系数没有明显变化趋势;与MDF磨损试验前后,未涂层硬质合金磨损表面粗糙度变化率最大,MoS_2软涂层硬质合金表面粗糙度变化率其次,Ti N硬涂层硬质合金表面粗糙度变化率最小。【结论】Ti N硬涂层材料和MoS_2软涂层材料可有效降低与木质复合材料的摩擦系数,且MoS_2软涂层硬质合金摩擦系数低于Ti N硬涂层硬质合金,而Ti N硬涂层硬质合金耐磨性能优于MoS_2软涂层硬质合金。     

毛细管节流静压轴承在高速木工机械上应用的理论分析

目前随着刀具材料的飞速发展,刀具涂层技术的应用,使刀具的耐用度和热硬性提高了很多。可是由于木材加工所需切削力小,为了提高木材切削效率和加工精度,就主要靠提高刀具转速和加大进给量来完成。从国外的木工机械的发展来     

木工刀具硬质合金应用现状和发展趋势

介绍了木材切削加工用硬质合金刀具材料的性能以及研究和应用现状,重点阐述了涂层硬质合金的研究成果和应用领域。结合木材和木质复合材料切削加工特点,探讨硬质合金木工刀具在木材加工工业中应用的可行性。     

国内机夹式木工刀具发展概述及存在问题简析

对国内机夹式木工刀具的特点和发展作了简要概述，针对目前国内机夹木工刀具生产过程中的质量问题进行分析，并提出改进建议。     

关于举行“北京国际木工刀具高新技术研讨会”的通知

为推动我国木工刀具技术进步,减少木材生产环节,提高木材利用率和最终产品质量,我所和日本兼房株式会社将于2006年3月7～8日在北京共同举办“北京国际木工刀具高新技术研讨会”。本次研讨会主要针对新型木工刀具及硬化涂层等高新技术的应用等专题进行研讨和交流。会议期间,将由国内外知名的科研院所、高等院校、刀具制造企业、木材加工企业的专家和学者作主题发言,重点介绍国际木工刀具领域的最新科研成果、应用现状及技术发展趋势。木工刀具国际盛会,期待您的参与!一、会议日程2006年3月7日下午,会议代表签到、注册,发放会议资料。2006年3…     

高速加工中影响平面铣削精度因素浅析

阐述了高速加工中影响平面铣削精度的几方面要素,介绍了在粗铣、半精铣及精铣条件下如何选择铣刀,分析了冷却方式及涂层材料对刀具的影响,对铣削效率加以综合评价并提供了相关计算公式。     

蓝帜开发出新型高效精密家具刀具

目前,蓝帜(南京)工具有限公司引进先进的管理体制及世界一流的刀具制造和检测设备,通过采用新型刀具材料,与国内高校合作开发出"梳齿形防撕裂刀齿结构"、"内置卡扣地板廓形"、"圆弧锁扣复合地板"加工等3项刀具产品,并获得实用新型专利。     

成都工具研究所系列刀具

硬质合金可转位螺纹刀具硬质合金可转位螺纹刀具是应用在数控车床上的高效、精密螺纹刀具。广泛应用于机械、军工、矿山、化工、石油、纺织、煤炭等行业的螺纹加工。近年来，该产品已大量出口国外，并在国内逐渐被推广应用。可转位螺纹刀具具有以下特点：１、产品规格齐全，主要有米制螺纹刀具系列、统一螺纹刀具系列、惠氏螺纹刀具系列、美国标准管螺纹刀具系列、美国标准管螺纹刀具系列以及特殊螺纹刀具；２、刀具价格低，只有进口刀具的１／３左右；３、齿形精度高；４、刀具互换性好，可装在国外任何公司的同类刀杆上；５、切削性能稳定…     

金刚石涂层木工刀片磨损的研究

本文主要研究刀具材料，试验环境对金刚石涂层刀片耐磨性的影响，探讨刀片的耐磨性和耐腐蚀性，试验发现金刚石涂层提高了刀片耐磨性２０％－４５％，金刚石漠膜均有不同程序的肃落，限制了涂层刀片的耐磨性，试验表明屑末溶液和醋酸，盐酸混合溶液不腐蚀金铡石薄膜，但腐蚀基体材料，金刚石薄膜磨耗机理是“磨损变形－裂纹－磨屑形成”，高速钢刀片以磨料磨损为主，腐蚀损为辅，粘结剂（钴元素）丧失是硬质合金刀片磨损的根本原因，一旦残余粘结力不足以抵抗磨控所产生的剪切力，碳化钨颗粒就会因疲劳而脱落。     

意木机、刀具销售持续走低

据意大利木工机械与刀具制造商协会(Acimall)的调查报告，2005年第1季度意大利木工机械与刀具的销售同比下降了11．4％。其中，海外市场下降了8．5％，国内市场下降了19．7％。而2004年第4季度销售的同比下降是11．1％，国际和国内市场分别下降了11．6％和9．3％。     

信息快递

简讯质量品牌的新旗帜———蓝帜（南京）刀具公司在宁开业由德国刀具界顶尖生产企业Ｌｅｉｔｚ集团独资经营的“蓝帜（南京）工具有限公司于９８年９月２５日在南京市江宁经济技术开发区举行盛大开业庆典,江苏省、南京市、国家林业局林产工业协会的领导及国内木材加工业...     

刨花、纤维及薄片生产的新进展

一种叫“整体刀具”的新刀具系统比其它刀具系统具有更大的优越性。整体刀具能在其全长上进行切削,其上具有刻痕刀具,避免了传统刀具系统存在的缺点。它能降低刨花生产产成本,如能源消耗、劳动力及刀具消耗等,因此整体刀具将代替传统刀具。     

国外木材切削刀具设计理论研究新进展

在综述国外木材切削刀具设计理论新进展的基础上,总结了国外木工刀具行业的先进技术和成果,特别是木工刀具检测技术的新进展.文章着重介绍了圆锯片研究、带锯条研究、刀具磨损和腐蚀、木材铣刀方面的新技术及木材高速切削的一些研究成果,综述了刀具设计和刀具磨损方面新的研究理论.     

木工刀具磨损机理及抗磨技术

分析了木工刀具的磨损机理,指出机械擦伤磨损是碳钢刀具的主要磨损机理;腐蚀磨损是硬质合金刀具的主要磨损机理。介绍了国内外刀具抗磨技术的研究现状及在木工刀具中的应用情况。     

我国木工刀具发展的若干问题

木工刀具包括制材刀具、人造板刀具、建筑木材刀具、细木工刀具和木制工艺美术刀具等,是木材加工不可缺少的工艺装备,它和木材加工机械设备具有同等重要的地位。本文将木工刀具的现状和加快发展木工刀具提出看法和建议。 1 我国的木工刀具、刃具与国外先进水平有着明显的技术差距 1.1 精度低综合技术指标远低于国外同类产品。制