深井阳极对储罐底板阴极保护的数值模拟

根据热流体能量方程和阴极保护数学模型控制方程的相似性,建立了深井阳极对储罐底板阴极保护体系的数学模型.考虑了土壤介质的不连续性,使用两种典型的电流密度分布假设求解保护电位,得出结论是,(1)两种保护电位分布规律相似;(2)罐底板保护电位差最大值在水平轴线上取得,对于单罐单支深井阳极情形,保护电位最小值不在罐中心,而是位于水平轴线上的某点上;(3)垂直轴线保护电位的不均匀程度小于水平轴线和斜对角线;(4)存在一个阳极临界深度,埋深对储罐近阳极端保护电位的影响大于罐中心和远阳极端.使用该方法可以研究多罐和多支深井阳极的情形,为准确计算罐底板电位差提供依据.     

区域性阴极保护技术研究进展

阐述了国内外区域性阴极保护技术发展现状,评价了5种储罐底板阴极保护技术,指出了储罐底板阴极保护电位检测技术和阴极保护效果评价技术存在的问题.介绍了稳态分布型阴极保护体系数学模型的研究方法,针对以往阴极保护模型研究存在的缺陷,提出了一种根据两种典型电流密度分布假设求解保护电位的计算方法.     

两点法电位检测储罐底板阴极保护效果评价

针对深井阳极对储罐底板阴极保护数值模拟中存在的缺陷,提出了一种根据典型电流密度分布假设求解保护电位的方法.根据阴极保护体系物理模型,近似计算了深井阳极极化电位,数值计算结果与现场实测电位数据的对比结果验证了数值方法的可靠性.通过计算,确定了单支深井阳极完全有效保护的临界储罐直径.根据数值计算结果,提出了两点法的电位检测储罐底板阴极保护效果评价技术.     

数值模拟在管道和站场阴极保护中的应用

采用边界元数值模拟软件BEASYCP对管道干线和站场储罐库区的阴极保护进行模拟计算,研究了均压线跨接对并行管道阴极保护的影响,以及深井阳极和近网状阳极对储罐外底板电位分布的影响,并对近网状阳极保护罐底的通断电位IR降和接地分流效应进行了分析.研究表明:先期建设管道的站间距、末端保护电位及后期建设管道的涂层电阻率是影响并...     

大型储罐罐底阴极保护检测数据及其分析

探讨了大型储罐罐底MMO网状阳极的击穿电压和氧气去极化问题。为了探寻罐底板外壁阴极保护的真实阴极保护效果,《钢制石油储罐防腐蚀工程技术规范》编写组对镇海、茂名及上海等地的大型储罐罐底网状阳极和柔性阳极的保护数据进行了实测分析,结果表明,采用MMO网状阳极,其断电电位与通电电位相差很大,MMO网状阳极很难达到-0.85V(CSE)的极化准则;柔性阳极的断电电位与通电电位相差较小,这些都与其阳极反应产物有关。     

储罐底板阴极保护电位分布不均匀性分析

大直径储罐底板的阴极保护电位存在较大差异,可造成罐中心的欠保护,提高罐边缘电位可能造成罐中心的过保护.利用电场的叠加理论,计算了储罐底板电位不均匀性的最大值,并推导了相应的计算公式,指出阴极电场是影响储罐底板电位不均匀性的主要因素,建议采用双阳极和四阳极的布置方法对储罐进行保护.     

地上储罐底板阴极保护实施与更新

地上大型储罐罐底板的阴极保护是决定储罐运行寿命的关键技术.介绍了储罐罐底板的各种阴极保护技术、阳极的埋设方式和保护电流的流动特点,指出采用柔性阳极的阴极保护技术是新建储罐阴极保护设计及旧罐底板阴极保护更新的首选方案.当前,影响罐底板阴极保护系统维护的主要因素是参比电极的稳定性、精度及位置排布.基于某直径45 m大型储罐阴极保护设计更新实践,指出对于大型裸罐底,可以通过阴极保护的高水平设计,大幅降低储罐罐底板阴极保护成本.     

罐底板外壁阴极保护电位测量方法

根据国内普遍采用的罐底结构，建立了一个直径为12m的模拟罐底板和相应的外加电流阴极保护系统。研究了各种罐底电位测量方法，对测量结果进行了分析，论述了各种测量过程中可能存在的测量误差。     

储罐网状阳极阴极保护系统中的若干问题

网状阳极阴极保护系统是新型的储罐罐底阴极保护系统,指出了使用网状阳极的储罐阴极保护系统在设计和运行中应注意的若干问题。主要针对汇流点位置的设置、电位测量、通电点设置、设计电流密度的计算及参比电极的选取等问题进行了分析和讨论、同时提出了相应的措施和建议。     

罐外底板网状辅助阳极阴保系统的应用

以阿拉山口输油站两座5×104m3原油储罐投运实践为例,通过对原油罐罐外底板网状阳极阴极保护系统的监测与分析,指出该方式可使阴保电流分布均匀,无屏蔽和干扰,各部位保护电位基本一致,且网状阳极可以近距离铺设。针对罐底板电位过保护问题进行了现场调试。提出了长期监测罐底板阴极保护状况的建议。     

混合金属氧化物网状阳极的设计和安装

介绍了CORRPRO公司网状阳极的设计、安装规范。以—内浮顶油罐阴极保护系统为例,介绍了该油罐采用混合金属氧化物网状阳极阴极保护系统的设计和安装。实践证明,该网状阳极具有寿命长、接地电阻小、节约能源等优点,能对储罐提供有效的保护。     

钢质储罐罐底外壁阴极保护应注意的几个技术问题

阴极保护可以有效地控制储罐罐底的电化学腐蚀，但和常规的管道阴极保护相比有几个技术问题值得探讨：①罐体接地，由于传统的接地电极材质与罐体材质不一致，两者形成了双金属腐蚀原池，加剧了罐体腐蚀，应将接地电极的材质改为锌或镁；②罐底电位分布的测试，对于新建储罐，在设计时就应考虑阴极保护系统，对于旧罐可用一支带孔的硬塑料管，对参比电极插入管中移动测量；③绝缘法兰的高电位防护，采用当前行之有效的三种措施，即锌     

油罐液位测量方法及其比较

介绍了几种常用的油罐测量技术,对这几种油罐液位测量技术进行了比较,结果表明,每种测量技术各有不同的适用范围,现场应用时应根据油品类型和现场实际情况,选用合适的测量技术.     

鲁迈拉原油储罐底板腐蚀因素分析与对策

伊拉克鲁迈拉油田位于波斯湾沿岸,地下水位较高,原油储罐附近的土壤为盐碱性。罐区储罐底板内壁主要接触含油淤泥和污水。因此储罐底板两侧环境均具有很强的腐蚀性。由于近20年该油田疏于管理,很多防腐设施和涂层受到破坏,弓I起部分储罐发生腐蚀泄漏。为探明当地原油储罐腐蚀穿孔的原因,并找出科学合理的防腐蚀对策,保证鲁迈拉油田的平稳生产,采用现场勘查、实验室水质检验、形貌观察、能谱分析等多种手段,从储罐的材质、当地环境、储罐存储介质、腐蚀形貌等方面对储罐底板的腐蚀原因进行分析;并根据分析结论推荐了储罐的修复方案和罐内外防腐措施。（图3,表1,参10）     

普通锚固油罐的应力分析

普通油罐的安装除常见的焊接方法外，在某些部位，如缘板的最外侧也采用螺栓固，此种做法是对油罐的抗震和拱顶装油的需要进行了考虑。但对于普通锚固油罐罐底与罐壁的连拉御的应力目前还没有计算方法，为此对这种情况进行了分析，推导了理论计算公式，目的是计算罐基础的最外侧为环梁而内侧弹性基础的同罐应力。由于其它设计和计算在《低压锚固油罐的应力分析》一文中已作过描述，因而只给出油罐下节点的计算方法。     

储油罐底外边缘板的腐蚀与防护

介绍了储油罐底外边缘板相对于混凝土基座立体位移的运动形态和环境变化对罐底外边缘板造成的腐蚀机理.分析了大型储油罐底外边缘板防腐保护采用传统方法效果不佳的原因,研发了适应于罐底外边缘板在混凝土基座立体位移的运动新型材料,并提出了罐底外边缘板防腐处理的新工艺和新方法.     

大型油罐加热技术及温度场研究现状与展望

油罐内油品的加热与温度测试是实现油品温度控制的重要手段,也是实现国家石油储备体系中大型油罐安全运营的重要保障,因此,全面分析了大型油罐内油品加热技术及温度场研究相关成果.加热技术可分为整体加热与局部加热两种类型,应根据具体情况,结合油品性质、作业性质、地区及气温特点、安全因素等选择应用,其中节能环保型加热技术将越来越受关注.油罐温度场研究包括模拟计算、现场测试与模化试验3种方法,数值模拟方法具有一定难度,但可以节约成本,提供全面、准确的温度场结果;现场测试与模化试验在工程应用中存在一定局限性,但现阶段不可或缺,有必要积极采用新的测温技术.（表3,参41）