旧式砖体干燥窑的改造设计

我国大型木材加工厂和铁路车辆厂于五六十年代建设的砖砌体木材干燥窑已经使用几十年，技术落后，设备急需更新。此项改造设计为１３ｍ长干燥窑采用纵向循环提供了先例。对旧窑砖体进行维修，更新旧设备，实现介质纵向循环，利用叉车装卸木材，如此改建后，既能节省投资１／３，又能达到９０年代先进水平     

金属壳体木材干燥窑热损失分析

本文主要分析了金属壳体木材干燥窑窑体的热损失情况。并与砖混结构窑窑体的热损失进行了对比。着重说明由窑门及边框冷桥产生热损失的严重程度，并指出减小热损失的一些途径。     

木材干燥窑的保温性与节能分析

常规砖砌壳体木材干燥窑热能消耗大，节能潜力很大，本文通过对窑体保温材料和大门密，保温性能改进措施的分析及应用，结果表明，壳体热损失减少６０％以上，总能源可减少１２％以上，节能效果显著，此外对用热油作为导热介质，也探讨了其节能的可行性。     

新型热风加热木材干燥窑

介绍炉气间接加热木材干燥中的一种新方法－－新型热风加热木材干燥，简述了窑体和干燥设备的组成，结构特点，工作原理及其所具有的造价低，质量可靠，安全，节能等优良特性，说明热风加热木材干燥窑是中、小型木才加工厂较为理想的干燥设备。     

干燥窑及设备的保养和维修

为了提高木材干燥质量,降低干燥成本,干燥窑及设备在正确使用的条件下应加强维护保养。对于砖混结构窑体和有黑色金属构件的干燥窑,应有维修制度,具体内容可根据干燥窑的耐久性能等级制订。就我国当前生产上使用的大部分干燥设备来说,可定为半年一小修,一年一中修,3～5年一大修。只有这样,才能延长干燥窑的使用寿命。1干燥窑及设备的正确使用和保养①装窑前应全面检查各部分设备有无异常,如有问题应及时检修,严禁“带病”运行。②装、卸材堆或进、出窑时,注意不要撞坏窑门、窑壁和窑内设备。③工作电压要求在380V±10V范围内,若电压波动太…     

基于热流耦合的木材干燥窑风速温度分布解算

为构建木材干燥窑内部循环风速和温度合理分布,采用二维数值模拟方法,利用Fluent软件对试验型小型干燥窑进行仿真模拟,对比安装导流板前后干燥窑内温度和分布情况。木材干燥窑的设计,风速、温度分布是关键问题。首先利用ICEM CFD软件对结构简化的试验型小型干燥窑进行参数化建模,将简化的模型进行网格划分,利用Fluent软件对木材干燥窑内的流动与传热耦合环境进行数值模拟,得出风速分布云图和温度分布云图,研究干燥窑内热流耦合系统,得出其内部速度和温度的具体状态,通过导流板安装前后数值对比,找到导流板合理性的参数。采用二维数值的模拟方法,不能代表实际干燥窑工作状况,具有一定的局限性。     

木材干燥窑的节能监测

介绍了木材干燥窑节能监测的意义和相关节能监测指标，着重分析研究了各项节能监测指标的必要性，合理性及相互关系，并对木材干燥窑具体的节能监测提出了指导性意见。     

顶风机炉气间接加热木材干燥窑

介绍了一种窑体结构科学、设备热效率高、动力消耗少、木材干燥质量好且以木材加工剩余物为燃料的环保节能型顶风机炉气间接加热木材干燥窑,其投资少,干燥成本低,可满足大、中型木材加工企业或专门从事木材干燥业务的企业使用。     

SND06—60型叉车装窑式木材干燥窑的设计

ＳＮＤ０－６０型叉车装窑式木材干燥窑，采用大跨度大容量设计。砖混结构，配用大型吊挂门和先进的通风装置、加热装置和监控装置。由于干燥窑的结构设计和工艺尺寸合理，设备性能先进，因此，干燥均匀、质量好，干燥效率高，节能效果显著，并易于操作和维修保养     

水泥窑协同处置市政污泥技术

指出了随着村镇城市化发展提速,污水处理厂运行负荷加大,市政污泥的产出量也随之上涨。市政污泥是一类由复杂的有机混合物、微生物、无机物和水分组成的非均相絮状物,其成分复杂,理化性质独特,有毒有害物质多,彻底无害化处置极其困难。传统填埋、焚烧、堆肥技术虽能减量化处置市政污泥,但处置效果一般,资源化程度较低。基于此,提出了水泥窑协同处置市政污泥技术,可同步实现水泥熟料生产和市政污泥的无害化、资源化处理,结果表明:该技术处理效果稳定,处置费用经济,具有可持续发展性。     

磨细沸腾炉渣砼的试验与应用

在Ｃ２０、Ｃ２５、Ｃ３０砼中加入细磨记渣，改善了砼的和易性，吸水性，减少了水泥用量，降低了成本。     

简谈落叶松苗木简易窑藏

苗木储藏是对远距离、短期集中造林成功的一种较好的措施.本文介绍的窑藏新方法和采取的管理措施可达到这一目的.     

木材干燥室保温材料的选择与节能计算

通过对保温节能计算方法的探讨和具体的计算实例 ,推荐适合我国不同企业的干燥室壳体结构。     

小型单板干燥机的设计

为了适应厂家的需要，设计了小型单板干燥机。特别注重对大门、材车的特殊设计以保证干燥机的保温、密闭及单板在干燥过程中的平整。实践表明，采用该单板干燥机，与原有的设备相比，提高装载量1倍，干燥周期缩短近1/3。     

干燥室内材堆循环风速测试与分析

通过对五座有代表性的木材干燥室内的材堆循环风速测试结果的对比分析，结果表明，短轴型木材干燥室介质循环性能较好，采用可逆循环风机对于保证木材干燥的均匀性具有重要意义。     

Drying of timber in progressive kilns: Simulation,quality, energy consumption and drying cost considerations

Abstract

Progressive (semi-continuous) kilns for softwood drying are very common in Finland and Sweden and are used in some other countries too. A simulation program has been developed that covers all three types of this kiln. The program calculates the climate in the length direction of the kiln and moisture content, moisture profile, wood temperature, slicing test gap and stress development. Energy consumption and drying costs may also be determined. The temperature level is the most important parameter regarding kiln efficiency. Two-zone progressive kilns are found to be more efficient than single-zone kilns. Progressive kilns have lower energy consumption and drying costs than batch kilns. Experimental full-scale tests show that the timber quality from a progressive kiln is comparable to, or in some cases even better than, timber dried in batch kilns.     

不同厚度干燥窑保温门的散热量计算

通过对木材干燥窑保温门在不同厚度的散热量的计算、比较，得出保温门的散热量在一定范围内随着厚度的增加而先减少后增加的结论。     

干燥窑用风机自动回转供风系统的研制

为了克服常规木材干燥窑供风不均匀以及效率低等缺点,设计了一种干燥窑用风机自动回转循环供风系统(SUES).实践结果表明,与常规干燥窑供风系统相比,SUES系统不仅可保证木材干燥质量,而且比常规干燥窑节省耗电量60%左右,大大降低了干燥窑的运行费用和木材的干燥成本,并使干燥周期平均缩短2天,已获国家发明专利.     

改善顶风机型木材干燥室空气流动特性研究

采用升降式导流装置通过布置在气道中的多级导流板,把顶风机型木材干燥室中的材堆两侧空气循环气道分隔成若干小气道,并通过导流板导向作用使通过每个小气道的介质气流单独对材堆不同高度进气口一侧供风,在一定程度上改善了干燥室内沿材堆高度方向空气气流循环动力学特征。经过测试,该装置可使空气气流在材堆进气口和出气口的风速均方差均低于0.15 m/s,大幅降低风速变异系数。升降式导流装置结构简单,生产成本低,易于操作控制和维护,适用于叉车装卸材堆方式的顶风机木材干燥室。