论专业化烘烤与提高优质烟叶生产质量的关系

我国自2005年开始大量推广应用密集烤房以来,小改密烤房和标准化小烤房烘烤的时代逐渐过去,应用大型密集烤房的烘烤的形式逐渐形成。来源于国家局的政策好,来源于各产区烟叶组织者和生产者密切配合,高度认识,积极行动,探索建立健全适合当地情况的应用、服务、管理体系和机制,并深化专业化烘烤管理体制,其目的是以提高烟叶商品的国际地位和市场占有率,促进烟草经济的又快又好发展。笔者从多方获悉,多处地方的大型密集烤房多用得不好。这主要是在实际应用管理中,还有很多需要解决的问题。笔者就相关的问题开展了的研究如下。     

三门峡密集烤房应用现状及发展前景

密集烤房是烟叶烘烤的关键设备,通过分析三门峡密集烤房推广应用中的各种问题,提出了增加户均种植规模、提高烤房利用率、优化和推广烘烤工艺、发展清洁能源和替代能源、强化烤房管理等措施,以促进三门峡乃至全国密集烤房的建设和应用。     

不同烘烤工艺对烟叶品质的影响

为了研究不同烘烤工艺对烤烟烟叶品质的影响,分别采用密集烤房和普通小烤房对适熟鲜烟进行烘烤调制,选取调制后中部C2F、C3F等级烟叶,通过对其化学成分和致香物质含量进行测定、对比。分析了不同烘烤工艺对烟叶品质的影响。结果表明：⑴普通烤房烘烤的中部烟叶总糖和还原糖较密集烤房高;⑵密集烤房烘烤的中部烟叶多酚类物质较普通烤房高;⑶普通烤房烘烤的C3F等级烟叶致香物质总量高于密集烤房的,但不同类型烤房烘烤工艺对高等级C2F等级烟叶影响不显著;⑷综合来看,普通烤房烘烤调制的烟叶内在质量较密集烤房好。     

密集烤房与普通烤房烘烤过程中环境和烟叶颜色的变化

为探讨密集烤房烘烤特性和为特色优质烟叶密集烘烤工艺技术优化提供理论基础,对标准密集烤房和自然通风普通烤房烘烤过程中烘烤环境及其烟叶颜色的变化进行了研究。结果表明,密集烤房烘烤时间较普通烤房显著减少,总时间减少了34.00 h;变黄期、定色期和干筋期3个阶段的叶间隙风速均极显著高于普通烤房。普通烤房烘烤过程中烟叶颜色值与密集烤房变化趋势相似,但密集烤房烟叶正反面的亮度值L*均高于普通烤房;定色期以前,各处理烟叶红度值a*和黄度值b*差异不明显,定色后期,普通烤房烟叶反面a*值和正反面b*值略小于密集烤房。     

密集烤房余热共享应用效果研究

通过比较余热共享密集烤房与无余热共享密集烤房在烘烤过程中能耗和鲜干比值的变化,研究了余热共享密集烤房的应用效果。结果表明:余热共享密集烤房的耗煤量、耗电量和鲜干比值均优于无余热共享密集烤房,有效地降低了烘烤成本。密集烤房通过余热共享,可以降低顶层烟叶烘烤后的含青度,提高顶层烟叶烘烤质量。     

陕北烟区烤烟不同烘烤设施适宜性评价

为了筛选适宜于陕北烟区烤烟烘烤的设施和工艺,以减少烟叶烘烤用工、用时,提高烟叶烤后质量、烟叶生产比较效益,研究从烘烤成本（烘烤用工、用时及煤电费用）、烤后烟叶质量及生产效益三方面对新引进的陕西SY2030式密集烤房、安徽KH式密集烤房和对普通烤炉加以改进而形成的普通改造密集烤炉进行了对比研究及评价。结果表明,陕西SY2030型密集烤房比CK（普通烤炉）能极显著地降低烘烤成本,提高烟叶烤后干鲜比、烟叶公斤均价及烟叶生产亩产值;用此烤房烘烤可显著提高上中等烟叶比例。此外,与其它两种烤房相比,陕西SY2030型密集烤房能极显著地减少烘烤用工,因此该密集型烤房是目前陕北烟区烟叶烘烤的最佳烤房。     

电热泵烤房与普通密集烤房烤烟烘烤对比试验

针对普通燃煤密集烤房烘烤调制环节存在效率低、劳动强度大、煤耗高、烘烤后的烟叶质量不稳定等问题,开展了电热泵烤房与普通燃煤密集烤房的烘烤对比试验。结果表明,与普通燃煤密集烤房相比,电热泵烤房省工、省时,烘烤后的烟叶无附着物和异味,烟叶品质、品相提升较大,烘烤成本低,节本增效显著,具有较好的推广前景。     

两种烤房对烤烟烟叶化学成分和物理性状的影响

对两种烤房条件下的烤后烟叶进行常规化学成分和物理性状分析,结果表明:(1)在密集烤房烘烤的烟叶整体质量优于气流上升式烤房烘烤的烟叶,其总糖,还原糖,钾含量高于气流上升式烤房烘烤的烟叶,而总氮,烟碱含量低于在气流上升式烤房烘烤的烟叶;(2)密集烤房烘烤的烟叶的拉力、抗张强度、平衡含水率、填充值大于气流上升式烤房烘烤的烟叶,而厚度和叶质重则小于气流上升式烤房烘烤的烟叶。     

烤烟密集烤房群无线集中监控系统的设计与应用

针对烟叶密集烘烤过程的特殊管理要求,设计烟叶烤房群烘烤过程无线监控管理系统。该系统利用无线控制拓扑通讯技术,实现密集烘烤过程数据现场采集、远程无线传输和对烤房群的实时管理和反馈控制。应用效果表明:该系统能使密集烤房群管理效率提高2倍多,同时能够落实最优的烘烤工艺,提高烟叶整体烘烤质量。     

烟夹密集烤房配套烘烤工艺研究

[目的]研究烟夹密集烤房配套烘烤工艺,为烟夹烤房的推广应用创造良好条件。[方法]通过烟夹密集烤房不同烘烤工艺对比试验,确定烟夹密集烤房配套的烘烤技术。[结果]原有的烟夹密集烤房配套烘烤技术采取的低温变黄、快速吹干,即＂堆黄吹干＂烘烤工艺并不适应于福建基地烟叶的烘烤特性。采用相对高温变黄,凋萎期＋低湿慢烤的优化后配套烘烤技术可使烟叶失水和变黄程度一致,很好地解决了烟夹烤房的烘烤问题,不仅有利于改善烟叶外观质量,使烤后烟叶组织结构较疏松,色度较强,并减少僵硬、挂灰和平滑等现象,也有利于改善烟叶评吸质量,使烤后烟叶吃味纯正,杂气较轻,香气质好,香气量较足,烟气饱满浓郁,余味较舒适。[结论]烘烤工艺是影响烟夹密集烤房烟叶烘烤质量的关键因素,对烟夹烤房的推广应用起着决定性的作用。     

不同燃料烤房烟叶烘烤效果分析

为了降低烟叶的烘烤成本,提高烟叶的烘烤质量,对3个不同类型的新能源烤房的烘烤效益、烤后烟叶对的外观质量及化学成分进行了评价与分析。结果表明:热泵烤房的烘烤耗时分别比普通密集烤房、生物质烤房和甲醇燃料烤房缩短17、10和7 h,干烟成本分别比普通密集烤房、生物质烤房和甲醇燃料烤房降低了24.6%、18.4%和7.0%;生物质烤房、甲醇燃料烤房和热泵烤房的烤后烟叶外观质量综合得分均高于普通密集烤房;甲醇烤房与热泵烤房烤后烟叶的蛋白质与淀粉含量相对较低,且两糖含量较高,给烟叶品质的彰显提供一定的保障。由此可知,新能源烤房在一定程度上能够降低烘烤成本,提高烟叶质量,具有较好的应用前景。     

热泵烤房与密集烤房烤烟烘烤试验探讨

针对普通燃煤密集烤房烘烤调制环节存在效率低、劳动强度大、煤耗高,烘烤后的烟叶质量不稳定等问题,研究了使用电热泵烤房与普通燃煤密集烤房的烘烤对比试验。结果表明,与普通燃煤烤房相比,热泵烤房省工、省时,烘烤后的烟叶无附着物和异味,烟叶品质、品相提升较大,烘烤成本低,节本增效显著,具有较好的推广前景。     

不同类型烤房中烟叶水分动态变化规律

为了掌握密集烘烤中烟叶水分变化规律,提高烟叶烘烤质量,研究了密集烘烤和普通烘烤过程中烟叶水分含量的动态变化。结果表明,气流上升式烤房、气流下降式烤房、普通烤房中烘烤的烟叶失水规律都是呈反S型;不同烤房、不同部位烟叶脱水速度不同。气流下降式烤房失水最慢,气流上升式烤房次之,普通烤房失水最快。同一烤房不同部位叶片失水速度,腰叶<上二棚叶<顶叶。     

不同类型密集烤房的烘烤性能研究

烤房作为烟叶烘烤的专用设备,其性能好坏直接影响到烟叶的烘烤质量。本研究通过对气流上升式烤房、气流下降式烤房与立式炉小烤房进行对比,结果表明,两种密集烤房在降低烘烤成本、提高烟叶质量、增加烟叶产值、减少能源消耗、降低建造成本、节约建造土地等方面具有明显优势。气流上升式密集烤房与气流下降式密集烤房相比,又以气流下降式密集烤房较优。     

密集烤房研究进展与展望

阐述了国内外密集烤房及其设备发展演变的历程,并就密集烤房与普通烤房对烘烤环境、烘烤过程中烟叶的变化和烤后烟叶品质的影响进行对比分析,在此基础上分析了造成目前密集烘烤烟叶外观质量降低、光滑烟形成、香气降低的原因,总结了密集烘烤的优缺点与特殊性,认为密集烤房将成为我国烘烤设备发展的必然趋势。     

聚氨脂板式密集烤房的应用效果分析

[目的]为了提高密集烤房烘烤性能、降低烘烤成本。[方法]以烤烟品种云烟97中部叶(9～12位叶)为供试烟叶,采用三段式烘烤工艺,比较聚氨脂板式密集烤房和普通密集烤房在烘烤性能、烘烤成本和烤后烟叶质量等指标的差异性。[结果]相对于普通密集烤房,聚氨脂板式密集烤房烘烤1 kg干烟平均节煤0.37 kg,节煤率达21.89%,烘烤1 kg干烟平均节电0.08 kW.h,节电率达17.02%;烤后烟叶的上等烟比例平均提高2.47个百分点,烟叶均价平均提高0.11元/kg。[结论]聚氨脂板式密集烤房降低了烘烤成本,提高了烤后烟叶质量,加快了烤房建设进度。     

气流方向对密集烤房烘烤性能及烟叶烘烤质量的影响

研究不同气流方向密集烤房烘烤性能和烟叶烘烤质量的差异,探讨其原因,为完善密集烤房建设提供理论依据。对气流上升式、气流下降式2种密集烤房进行比较试验,测定不同密集烤房的主要性能、烘烤成本和烤后烟叶质量。结果表明,在循环风机功率、装烟密度相同的情况下,气流下降式密集烤房的烘烤性能明显优于气流上升式密集烤房,在烘烤过程中其平面、垂直温差更小,温湿度场更均匀,风速更大,排湿能力更强,烘烤能耗更低,烤后烟叶烘烤质量也好于气流上升式密集烤房。     

太阳能光伏发电烤房烤后烟叶等级质量及节本增效效果研究

试验以气流下降式大型密集烤房为对照,研究在其基础上改建而成的太阳能光伏发电烤房烤后烟叶等级质量及其烘烤节能效果.结果表明:在农用电供电正常情况下,改建后的太阳能光伏发电烤房对烤后烟叶等级质量、烘烤效益无明显影响;在烘烤出现农用电停电情况下,改建后的太阳能光伏发电烤房对烤后烟叶等级质量、烘烤效益有明显提升.在烘烤能耗方面,改建后的太阳能光伏发电烤房与大型密集烤房相比,当太阳能光伏发电系统供给1座烤房用电时,太阳能光伏发电烤房节电率可达100％,当太阳能光伏发电系统供给4座烤房用电时,太阳能光伏发电烤房下、中、上部烟叶耗电量平均每炕分别节省达37.34％、35.89％、41.12％,节电效果明显.因此,将太阳能光伏发电系统作为整个烘烤工场的备用电源,可有效保障烟叶烘烤的顺利进行,保证烤烟烘烤烟叶质量.     

普通烤房密集化改造的试验研究

[目的]研究普通烤房密集化改造后的应用效果。[方法]将普通烤房分别改造成气流上升式密集烤房和气流下降式密集烤房,分析改造后密集烤房烘烤烟叶的成本及烘烤质量。[结果]改造后的密集烤房操作简便,烤烟安全性能较好;炕内上下和前后温差为2℃左右,湿差为0.5℃左右,均低于普通烤房,烘烤时间比普通烤房缩短5 h以上;烤出的烟叶色泽鲜亮,且避免了烟叶挂灰、烤黑等现象。与普通烤房相比,改造后密集烤房的装烟竿数增加37.5%,编烟数量增加67%,烤出的28炕烟叶的上等烟提高11.25个百分点,均价提高1.48元/kg,收益增加4 065元/hm2。[结论]改造后的密集烤房可提高烟叶烘烤质量,增加烟农收入,应推广普通烤房密集化改造。     

密集烤房研究进展与展望

阐述了国内外密集烤房及其设备发展演变的历程,并就密集烤房与普通烤房对烘烤环境、烘烤过程中烟叶的变化和烤后烟叶品质的影响进行对比分析,在此基础上分析了造成目前密集烘烤烟叶外观质量降低、光滑烟形成、香气降低的原因,总结了密集烘烤的优缺点与特殊性,认为密集烤房将成为我国烘烤设备发展的必然趋势.