马尾松脂材两用林优化密度试验初报

为解决脂源紧缺，增加松香生产原料供应，拟通过对我场现有马尾松林分进行密度调控，促进林木胸径生长，提高单位面积产脂量和出材量，最终使产脂量及出材量达最大经济效益。     

三明地区马尾松人工林经营密度研究

针对本地区马尾松林分由于受诸多因素影响而分化严重的现象,为提高马尾松林分的质量,开展马尾松林合理的经营密度研究.试验结果表明,马尾松林分其冠幅与胸径生长呈显著正相关,运用冠幅与胸径的相关规律,推算马尾松林不同生长发育阶段适宜的密度指标,并以此指导适时进行抚育间伐,调整林分密度,改善林分生境条件,促进林木生长.     

马尾松林分生物量的密度效应探讨

通过研究马尾松林分生物量与林分蓄积量、林分平均胸径、平均高、林分密度的相关关系，揭示了马尾松林分生物量的密度效应，提出了马尾松水保林的最适经营密度．     

不同地域马尾松优树产脂量影响因素分析

在4个不同地域的马尾松林分中选择79株高产脂类型的马尾松优树进行产脂力分析,结果表明:产脂量与割沟负荷率、树冠及树皮厚度相关,特别是树皮厚度对产脂量影响最大;不同产地优树的产脂力系数不同,而对照树的产脂力系数基本相近;松树的产脂力与边材中树脂道的面积大小有关,而与其数量和直径腔大小关系不大.     

不同林龄马尾松人工林产脂量调查

对7年、10年、12年和15年生马尾松人工林的产脂量进行调查。结果表明:不同树龄的马尾松,单株采脂量均随着径级的增大而显著增加,但相同径级的马尾松,植株的产脂量并不会随着植株生理年龄的变化而产生显著变化;7年、10年、12年和15年生马尾松人工林产脂量分别为1.35、4.49、9.16和17.11 kg/(天·hm2),随着林龄的增大,单位面积可采脂植株数量和较大径级的植株数量以及单位面积产脂量均显著增加。     

思茅松林分生物环境因子与产脂量关系的研究

松脂是思茅松产区林业生产的重要资源。本文通过各生物环境因子与产脂量关系的分析研究,泌脂量除受遗传基因控制外,还受海拔、林分密度、林龄、林分胸径的影响。产脂量随海拔、林分密度的增加而减少,随林分年龄、胸径的增加而增加。分别海拔、林分密度,林分年龄、胸径和四个因子建立的预测方程达极显著水平,均可在生产中应用。     

马尾松产脂力、生长量和针叶中糖、淀粉含量的节律性变化

本文通过对不同龄级马尾松林分定点、定位、按月进行常法采脂和生长量调查，并测定针叶中可溶性糖及淀粉的含量，揭示了马尾松人工林林分的生长、发育以及内含物的变化规律。３５年生马尾松的产脂力和可溶性糖含量的相关性达到极显著水平，可溶性糖与淀粉含份呈负相关。产脂力和产脂量在年龄间和月份间都存在显著性差异，高产脂类型马尾松的产脂力和产脂量较普通马尾松有明显优势。经产脂力、生长量分析，初步确定马尾松的稳定采脂起始年龄，高产脂类型为２５年，普通马尾松为３０年。     

马尾松人工林间伐密度效应的研究

以河南省薄山林场马尾松林分为研究对象，设计了4种不同的林分保留密度，每种密度林分设计3块样地。研究分析了不同间伐保留密度对马尾松林分平均胸径、林分平均高度、平均单株材积及林分蓄积量的影响，并用方差分析做显著性比较。研究结果及方差分析表明：间伐能促进林分生长，随着间伐保留密度的减小，林分胸径、单株材积增大显著；间伐能促进林分平均高、林分蓄积量增加，但影响并不显著；马尾松中龄林适合的保留密度为1750株／hm2。     

湿地松人工林不同密度效应分析

以19、21年生不同种植密度的湿地松(Pinus elliottii)人工林为研究对象,分析林分密度和采脂对生长的影响。结果表明,随着林分密度的增大,林分胸径、保存率出现下降趋势,而材积、林分内小径级的株数不断增加,小径材出材量比例增大。随着树龄的增加,各密度林分保存率下降,而其它林分生长指标均上升;19年生时密度与树高差异不显著,但21年生时不同密度的林分树高差异显著。采脂试验表明,密度越大,单株产脂量越小,但单位面积产脂总量越高,1 080株/hm2和1 680株/hm22种密度采脂前后的树高、胸径和材积差异显著。相关性分析表明,材积与胸径的相关性最高,而与树高的相关性较低。综合分析表明,2 520株/hm2可培育较多的中小径材,1 080株/hm2和1 320株/hm22种密度适用于培育湿地松大、中径材。     

不同强度人为干扰对马尾松林分结构及物种多样性的影响

分析了不同强度人为干扰条件下马尾松林分结构特征及其物种多样性的差异。结果表明:随着人为干扰强度的减轻,马尾松林分的高度级及径级结构趋于完整,但由于轻度干扰林分郁闭度大、林内透光率较小而使得林下更新受到阻碍,应予以单株间伐利用;物种多样性的各测定指标也随着干扰强度的下降而增加,减少外界破坏因素有利于物种多样性的恢复,当封育林分达到郁闭时,可进行合理的保护性利用。     

Effect of manufacturing parameters on the linear expansion and density profile of particleboard

Particleboards were fabricated in the laboratory with different board densities and resin contents to evaluate linear expansion when exposed to both vapor and liquid water. Density profiles were measured to determine the relation to the elastic constants and to the dimensional properties of the boards. It was found that density profiles were affected by the board density and resin content applied. The high-density layer formed in the thickness direction affected the elastic constant measurements. A model introduced to predict the linear expansion closely matched the data during exposure to water. Under conditions of 40°C and 90% humidity, linear expansion increased with increasing board density. An increase in resin content from 6% to 12% slightly increased the linear expansion and decreased the thickness swelling. A linear relation was found between board density and linear expansion per unit of moisture content change.     

Reducing resin content and board density without adversely affecting the mechanical properties of particleboard through controlling particle size

Density and resin content are two factors that have a signifi- cant effect on the production cost of wood composite. However, particle size affects resin content and density, which suggests that the interaction of these three factors can be manipulated to reduce the board density and resin content of particleboard without adversely influencing its mechani- cal properties. Some mathematical functional forms based on resin con- tent, board density and slenderness ratio were regressed and an appropri- ate form was chosen. According to analysis of the results using SHA- ZAM 9 software, the exponential function best fit the experimental data. Finally, "indifference curves" of mechanical properties were illustrated and analyzed. The results indicated that negative effects of density or resin content reduction on mechanical properties could be compensated for by controlling particles’ slenderness ratio. Interestingly, increases in slenderness ratio compensated for the negative effects of decreases in resin content or board density on module of rupture (MOR) and module of elasticity (MOE). Moreover, this "compensation ratio" intensified as resin content or density decreased and/or as the MOR or MOE increased. On the other hand, reduction in slenderness ratio indicated a comple- mentary effect on reducing internal bond (IB) strength, a result of de- creases in resin content or density. Moreover, this "complementary ratio" was intensified as resin content or density decreased and/or as IB strength increased.     

热压工艺对刨花板甲醛及其他有机挥发物释放总量的影响

以兴安落叶松刨花和脲醛树脂胶黏剂为原料,采用正交试验法研究热压温度、热压时间、施胶量、密度工艺因子对刨花板甲醛和其他挥发性有机化合物释放量的影响.结果表明:热压温度、热压时间、施胶量和密度4个工艺因子对刨花板甲醛的释放及其他有机挥发物的释放均影响显著;提高热压温度、延长热压时间、降低板密度能显著降低甲醛及有机挥发物的释放量;综合考虑甲醛及其他有机挥发物释放量确定优化工艺因子为热压温度180℃,热压时间37.5 s·min-1,施胶量11%,密度0.6 g·cm-3,压制出的刨花板甲醛及其他有机挥发物释放量明显下降,满足GB 18580-2001的要求.     

密实型杨木单板层积材制造技术

介绍了单板层积材、密实型单板层积材在国内外的研究和利用概况.探讨了采用低分子量酚醛树脂浸渍处理杨木单板的方法制备杨木单板层积材的生产技术.结果表明:施胶量相当时,浸渍方式与涂胶方式生产的单板层积材相比,密度相当,吸水厚度膨胀(24hTS)降低了24%,胶合强度提高了:16%,弹性模量(MOE)和静曲强度(MOR)分别提高了20.17%和44.76%.采用浸渍树脂方式生产的密实型强化杨木单板层积材随着吸药量的增多,密度增大;24hTS减小;胶合强度随着吸药量的增加先增大而后趋于平稳;MOE和MOR先增大后减小.当吸药量为168%时,MOE、MOR达到最大,分别为15.34GPa和135.31 MPa.密实型强化单板层积材能够满足建筑和木结构等结构材要求,具有良好的发展空间.     

Compressive deformation of phenol formaldehyde (PF) resin-impregnated wood related to the molecular weight of resin

The effects of molecular weight of PF resin on the deformation behaviour of NaClO₂ treated resin-impregnated wood during compression were investigated. Blocks of Japanese cedar were subjected to 2% NaClO₂ aqueous solution. This was repeated up to four times resulting in a weight loss of 28%. Treated and untreated samples were impregnated with PF resin having different molecular weight. With increasing molecular weight, weight gain and volume gain decreased for untreated PF resin-impregnated wood, while NaClO₂ treated wood impregnated with high molecular weight PF resin showed almost double the weight gain compared to untreated condition. NaClO₂ treatment has shown considerable potential for high compression of PF resin-impregnated wood at lower pressing pressure regardless of the molecular weight of the resin. Low to high molecular weight resin was shown to penetrate into NaClO₂ treated wood as estimated by weight gain contributing to the plasticization of cell wall considerably and thus resulting in cell wall collapse at low pressing pressure. The density of NaClO₂ treated wood impregnated with high molecular weight resin attained a value of over 0.8 g/cm³ which is close to the density of untreated wood impregnated with low molecular weight resin. Such compressed wood exhibited high dimensional stability after boiling for 3 h. Thus, the penetration of resin into wood contributes to highly compressed dimensional stable resin-impregnated wood at low pressing pressure.     

造林密度对马尾松木材主要性质影响的研究

本文对贵州省龙里林场马尾松密度试验林 ,5种造林密度 ,15年生马尾松木材基本密度、生长轮宽度、晚材率和解剖特性进行研究。结果表明 :造林密度对马尾松生长轮宽度、晚材率和管胞列数影响较大 ,方差分析达到显著水平。造林密度大 ,则生长轮变窄 ,管胞列数减少 ,晚材率增加。造林密度对马尾松木材基本密度的影响不显著 ,但具明显的规律性 ,即随着造林密度加大木材基本密度增加 ,造林密度过大反而下降。造林密度对管胞形态的影响表现出因树龄而异 ,不同造林密度马尾松管胞形态总平均值变化不大 ,但管胞长度随树龄的增大而增加的趋势受到造林密度影响。较低的造林密度各生长轮管胞长度差异不显著。组织比量不受造林密度影响。     

聚乙烯醇缩甲醛胶对杉木木材的物理与力学性能的影响

对杉木素材与聚乙烯醇缩甲醛浸渍处理材的物理与力学性能进行了对比研究,并利用扫描电子显微镜(SEM)分析了改性剂在木材中的分布情况。结果表明:随着改性剂浓度的提高,改性材的气干密度和抗缩系数均逐渐提高,气干密度最大可达0.4 g/cm3,提高了5.7%,抗缩系数最大提高了18.8%;改性材的吸水率逐渐下降,最多下降了21.1%;当改性剂浓度为30%时,改性材的破坏极限和弹性模量分别提高了6.7%和35.3%;当改性剂浓度为15%时,静曲强度下降了9.9%。SEM结果表明,改性剂填充于部分木射线以及交错纤维间的空隙中。     

印度喜马拉雅库蒙地区阔叶林下草本植物的生物量

在喜马拉雅库蒙地区（Kumaun Himalaya）中部的不同海拔高度设立研究地点,集中研究由白橡（Quercus leucotrichophora）、石斛（Quercus floribunda）、高山栎（Quercus semicarpifolia）组成的阔叶林下的草本植物群落动态及植物生物量。随着海拔高度的上升,3种森林的林分密度及生物量明显下降。在所有研究样地中,白橡林密度和生物量最大。在两个不同方位研究地,草本植物平均密度明显不同,表现为在西向坡地的草本植物密度较大。在各研究地点,总生物量随着海拔高度明显下降（p〈0.05）,且白橡树林的总生物量最高。     

固体核磁共振法对低甲醛释放脲醛树脂化学结构的研究

在采用液体核磁对3种低甲醛释放脲醛树脂化学构造进行分析的基础上,利用13CCP/MASNMR对脲醛树脂固化产物的化学结构进行了研究.结果表明,不同固化体系下,3种低甲醛释放脲醛树脂胶黏剂的固化历程不同,固化后树脂的结构有所差别.不添加固化剂时,脲醛树脂的固化交联反应程度低,固化产物中羟甲基含量高,甲醛释放量也随之增加.加入固化剂后,促进了羟甲基的固化交联反应,脲醛树脂固化产物中羟甲基含量普遍降低.3种固化体系下,UF-3羟甲基含量最高;在氯化铵为固化剂的条件下,UF-2羟甲基含量最低,为0.0582;不添加固化剂和复合固化体系条件下,UF-1羟甲基含量最低,分别为0.0784和0.0713.不同固化体系对不同种类脲醛树脂的固化效果不同,固化后树脂的结构不同,其力学性能和甲醛释放能力也不同.     

麦秸刨花板的耐水性能研究

本文研究了用MDI与UF两种胶粘剂以不同比率混合后制造的麦秸刨花板的耐水性能。结果表明：随着胶粘剂中MDI比率的增加，麦秸刨花板的耐水性能提高，但改善的程度逐渐趋缓；在一定范围内，提高麦秸刨花板的密度，可以降低其吸水厚度膨胀率。