农用水泵的合理选购及安全运行

一、农用水泵的合理选购 1．流量。水泵的流量是指水泵单位时间内输送液体的数量，它是泵的重要工作参数之一，泵的铭牌上标的流量为该泵的额定流量。一般泵在这个流量下运行，效率提高。所需水泵流量应根据灌溉农田面积、需水量与水泵工作情况来确定，一般以水泵每天工作20h左右来计算。     

应急泵组水泵选型系统的研究

根据应急泵组水泵选型特点,重点研究了水泵的计算机选型策略,并在AutoCAD VBA中编程实现了该类型水泵的选型系统。实例表明该系统能方便、快捷、科学地为应急泵组配置选型,且系统数据库维护、管理也很简单易行。     

水轮泵特性曲线分析和提高水轮泵工作效率的探讨

本文探讨了提高水轮泵工作效率的途径。且推导出水轮泵水头比与水轮机、水泵各参数间的关系式,分析了水轮机、水泵每一个参数及其变化规律对水轮泵水头比和效率的影响,从而得出提高水轮泵工作效率的主要途径和方法,得出在可供选择的若干个模型水泵中选择最优模型泵的判据。并对结论用实际配泵计算或试验进行了验证。     

特低扬程大流量贯流泵站水泵选型

针对特低扬程大流量水泵的选型问题,以某设计净扬程仅0.32 m的贯流泵站为例,进行水泵性能预测.利用现有水力模型的泵段特性曲线及装置特性曲线进行相似换算,并对计算结果进行比较.通过进一步的数学推演,提出了采用水泵泵段特性参数推算泵装置效率指标的方法,并结合数值模拟及装置模型试验进行验证.结果表明,对于运行净扬程 1 m...     

深水泵振动故障的正确排除

l、基础不牢、螺栓松动造成的振动。水泵组各部的螺栓松动,尤其水泵座固定螺栓、输水管连接螺栓松动均会造成水泵工作时振动加剧,并导致水泵叶轮边缘与泵壳接触摩擦,甚至使叶轮和泵壳损坏。此外,安装中,     

怎样正确排除深井水泵的振动故障

1.基础不牢、螺栓松动造成的振动及其排除方法 水泵组各部螺栓松动,尤其水泵座固定螺栓、输水管连接螺栓松动造成水泵工作时振动加剧。并导致水泵叶轮边缘与泵壳接触摩擦,进一步加大振动,从至使叶轮和泵壳损坏;此外,安装中,水泥沙石基础尺寸较小,水泥标号低,水泥与砂石比过小,捣固与养成不足等,都造成基础不牢固,引起泵组工作时振动。     

大型泵站能量特性现场测试研究

为了直接获得大型泵站运行参数,对大型泵站能量性能进行了现场测试和分析.采用五孔探针和声学多普勒流速剖面仪（ADCP）测定水泵流量,根据泵站设置的仪表读取相关数据,计算得到泵装置扬程、电动机输入功率和泵装置效率;分析流量与效率测定的精度,检验原型与模型水泵效率和泵装置效率换算方法.试验泵站五孔探针测流断面选在水泵基坑以上、叶轮前的断面.结果表明：五孔探针法测定泵装置过流断面流速分布重复性好,能够反映断面实际轴向流速分布规律,流量和效率测试精度可以控制在2.0%以内,能够满足大型泵站现场测试的要求.泵装置扬程为1.73 m时,水泵流量与泵装置效率分别为11.837 8 m3/s,55.998%,达到了设计要求.由于尺寸效应,原型水泵和泵装置效率明显高于模型效率.采用相关公式,可以根据模型效率较为准确地预测原型水泵效率和泵装置效率.     

基于数学模型的二维插装水泵设计与试验

基于传统水泵,设计了一种由多组单元泵组插装而成的二维插装水泵。单元泵组由两个单元泵组成,通过两个单元泵的配合可以消除流量脉动。基于其中的基础组件,即两个单元泵的组合特性展开了研究。通过理论分析与对比,阐述了二维插装水泵的工作原理,说明了二维插装水泵的潜在优势,包括结构力平衡、排量大、油水分离、无结构性流量脉动等。同时,针对凸轮与滚子之间的接触曲面进行了数学建模与分析。有别于二维取点后补偿得到接触点的方式,接触曲面的数学建模方法采取分析滚子与凸轮的空间接触关系,基于空间关系建立接触曲面的坐标模型,接触曲面的数学模型在精度上优于二维取点补偿法。通过对活塞运动规律和两个单元泵组流量特性的试验研究,验证了接触曲面数学模型的正确性和二维插装水泵无结构性流量脉动的优点。     

基于最小二乘曲面拟合的泵装置特性预测方法

根据水泵相似理论,运用最小二乘曲面拟合法建立了原型泵和模型泵无因次扬程、效率与叶片角度、叶轮直径和转速的同一数学表达。结合无因次管道性能曲线,建立了原、模型泵装置无因次的特性参数预测模型,并运用该数学模型预测了广东省惠州市文头岭大型排涝泵站模型泵任意角度的装置特性。结果表明,该数学模型可为大型水泵的装置特性预测提供一个新颖、实用的方法。     

对允许吸上真空高度修正方法的探讨

1 前言计算水泵安装高度要用到参数H_(S允),即允许吸上真空高度。各种泵型的H_(S允)均可从水泵样本上查找。但是水泵样本上的允许吸上真空高度H_(S允)是标准状况下的数值。在工程实践中,当水泵安装地点的情     

如何做到农用水泵的安全运行

1.检查泵组的地脚和基础是否稳固,如发现地脚松动、振动过大等,应设法加固基础,紧固地脚螺栓。 2.要使水泵填料函松紧适度。应保证水泵填料函处有水滴滴下,使泵轴得到润滑和冷却。滴水量以多少为宜呢?应视泵轴     

谈谈水泵选型软件的选型方法

随着计算机技术的发展,水泵选型软件的开发与应用也迅速兴起,然而其缺陷也日益明显,其中最主要原因是选型软件本身所采用的选型方法不合理.水泵选型程序的选型参数控制是水泵选型软件的核心部分,它直接关系到选型是否合理,所选出的水泵是否满足实际工程需要.分析了目前水泵选型软件的一般选型方法存在的误区,从效率最高和满足用户要求的选泵原则出发,探讨水泵选型软件的合理选型参数控制方法.并在此基础上分别论述水泵并联和调速运行时水泵软件选型的合理方法.针对不同用途,不同水力系统,应该开发专用的水泵选型软件.     

浅谈单位换算技术在水泵测试中的应用

水泵试验时,要采集诸多参数,并且根据这些参数计算出扬程、轴功率、NPSH等数值,不同国家这些参数采用的单位不同,企业必须能够按照客户要求的单位提供试验数据;并且有时客户要求得到水泵在特殊介质下进行试验得出的试验数据,同一台泵在每种介质下都做一遍试验不太现实,且会增加企业的生产成本,提出将采集的数据进行单位换算,根据不同国家或者客户的特殊要求求出泵的试验数据,在实际应用中节省了试验成本。     

南水北调东线已招标泵站水泵模型装置试验成果及分析

介绍了万年闸站、解台站、刘山站、台儿庄站等泵站已进行招标后的水泵模型装置试验成果。分析模型泵段和模型泵装置试验结果表明,两者性能差别很大:最优效率点的叶片角度向小角度方向移动了2-4度;泵段效率高的模型水泵装置效率亦高,水泵模型装置最高效率和泵段相比约下降8-10百分点;水泵模型装置最高效率点的流量和泵段相比减小约为15％-20％; 水泵模型装置最高效率点的扬程和泵段相比大致相等,变化范围在±5％以内。这种差别到目前为止还没有被人们定性的掌握,在这种情况下,按水泵模型装置的试验成果进行水泵选型和按泵段性能进行水泵选型相比,准确性可进一步提高。     

基于CFD的泵安装位置对一体化泵站水力特性影响研究

【目的】探究一体化泵站不同水泵安装位置对其内部流动特性以及水力性能的影响。【方法】以2个左右对称安置的潜水轴流泵为研究对象,在流速为198 m^3/h条件下,基于CFD分析泵安装中心距L、2台泵间距S等关键位置参数对一体化泵站流动特性影响。【结果】由于集水池内水流不对称和泵吸水影响,泵I与泵II的水力效率、泵进口流速均匀度有一定差异,其中泵I水力效率较泵II高4%左右,泵I进口流速均匀度较泵II高1%~4%。一体化泵站2台泵中心距的改变对水泵水力效率影响较小,而对泵吸水均匀性影响较大。一体化泵站2台泵间距的改变对水泵的水力效率影响较大,而当泵间距达到一定值后对泵吸入均匀影响较小,但集水池内流态随之更加恶化。【结论】在该一体化泵站背景下,建议安装2台泵的一体化泵站中心距L推荐值0.4 R,泵间距S推荐值0.6 R。     

提高大流量低扬程水泵汽蚀性能的途径

汽蚀是水泵中液体压力降低到汽化压力以下时产生的一种复杂的水力现象。随着汽蚀的发生和发展 ,造成水泵工作性能下降 ,对材料产生剥蚀 ,缩短水泵的使用寿命 ,影响泵的安全运行 ,也影响工程的投资和维修使用 ,因此提高泵的汽蚀性能 ,避免汽蚀现象的发生是一个十分重要的问题。许多文献对提高泵的汽蚀性能作了很多分析论证。笔者在进行一台大流量(Ｑ =5 0 40ｍ3 /ｈ)、低扬程 (Ｈ =17.5ｍ)的双吸中开泵的改造中 ,就提高泵的汽蚀性能作了一点尝试。1　减薄叶片进口边的厚度衡量泵汽蚀性能的参数是泵的必需汽蚀余量 (ＮＰＳＨ) Ｒ。泵的必需汽…     

略论泵站节能

我国轴流泵站,目前正在运行中的水泵基本上是五十年代或六十年代水平,泵的性能参数与泵站所需参数不符,装置效率低,抗汽蚀性能差、运行情况很不理想,由此产生的结果是能源浪费,经济效益差。为提高泵装置效率、节约能源,作者认为可从以下几个方面着手: 一、改造现有泵站中的水泵叶轮。现在     

单位换算技术在水泵测试软件中的应用

水泵试验时,要采集诸多参数,并且根据这些参数计算出扬程、轴功率、NPSH等数值,不同国家这些参数采用的单位不同,企业必须能够按照客户要求的单位提供试验数据:并且有时客户要求得到水泵在特殊介质下进行试验得出的试验数据,同一台泵在每种介质下都做一遍试验不太现实,而且会提高企业的生产成本,提出将采集的数据进行单位换算,根据不同国家或者客户的特殊要求求出泵的试验数据,在实际应用中节省了试验成本,得到了企业的好评.     

管网叠压供水系统水泵选型软件开发

水泵选型中涉及的参数和方案往往较多,每一种参数的计算和方案的判别、比较都相当复杂,有的因素因难以量化,采用传统选泵方法不仅费时、费力,而且难以做到方案优化.目前尚没有管网叠压供水水泵选型专用软件,设计时只能对少数几个设备选型方案进行投资比较,无法进行能耗及运行性能的对比,导致性价比偏低.叙述最小二乘法拟合水泵特性曲线与如何建立水泵性能参数数据库,并根据管网叠压供水系统的水泵运行特点,在水泵选型方法、判别准则、评价指标等基础上,分析水泵选型方法的一般数学模型,为水泵选型软件的开发提供合理的计算方法和理论依据,具有广阔的实际应用前景.     

改善水泵吸入工况的节电措施

通过用户调查,发现很多工厂水泵的吸入装置不符合要求,吸入高度过大,吸入管道过长,直径偏小,吸入管路上弯头、闸阀等阻力件过多等原因,导致吸入管道阻力过大,造成水泵在汽蚀工况下运行,使水泵运行效率降低,电力浪费,水泵转子加快损坏。 一、汽蚀原因及改善措施 1.水泵选型不当 在选用水泵时,对水泵流量、扬程留有较大的富裕量,使水泵的实际扬程大大低于铭牌参数,运行点移向大流量,泵处于大流量汽蚀