新型充氮代快开缓关泄压阀

分析了目前输油管道应用的弹簧式安全阀和橡胶套式泄压阀其优缺点，重点介绍了一种新型的充氮代快开缓关泄压阀，这种泄压阀反应灵敏，泄流量大，弥补了前两种泄压阀的不足，既可保障管道的安全运行，又可降低运行的维护费用。     

长输管道水击泄压阀的改进与应用

介绍了氮气式水击泄压阀的工作原理。针对氮气式水击泄压阀在使用过程中存在的问题,研制了双控自力式轴流泄压阀,应用效果良好。双控自动式轴流泄压阀不仅克服了氮气式水击泄压阀的诸多缺点,而且安全系数成倍提高,为长输管道的安全平稳运行提供了保障。     

水击泄压阀的应用及失效分析

介绍了工程中常用泄压阀的种类及特点,详细论述了水击泄压阀的分类特点、结构型式及适用工况。结合工程应用实际情况,分析了应用于长输管道的水击泄压阀常见失效类型、情况及其形成原因,并针对常见失效原因提出了合理有效的设计结构改进措施及维护建议。为长输管道用水击泄压阀的选型、应用及其维护提供了实用、可靠的指导性意见,可以有效地延长水击泄压阀的使用寿命,改善其应用效果,确保输油管道的长期安全稳定运行。     

新型充氮式快开缓关泄压阀

分析了目前输油管道应用的弹簧式安全阀和橡胶套式泄压阀其优缺点,重点介绍了一种新型的充氮式快开缓关泄压阀,这种泄压阀反应灵敏、泄流量大,弥补了前两种泄压阀的不足,既可保障管道的安全运行,又可降低运行维护费用。     

长输管道泄压阀的应用及改进

介绍了长输管道水击角式自力泄压阀的类型及工作原理。针对水击角式自力泄压阀在实际应用中因设计缺陷导致的配件多和安装作业难度大等问题,对其进行了优化改进。经输油生产运行实践表明,改进后的水击角式自力泄压阀具有较强安全可靠性,能有效防止水击现象,保证长输管道安全平稳运行。     

国产化水击泄压阀动态特性仿真

水击泄压阀是输油管道可靠运行的重要安全保障设备,为提高国产化水击泄压阀的动态性能,对其动态试验进行仿真。借助三维建模软件对泄压阀的主阀内部流道进行三维建模,并采用CFX软件对内部流场进行仿真,进而在一维仿真软件的基础上,对泄压阀的动态试验进行仿真,求解得到泄压阀在起跳压力为3.2 MPa下的动态特性曲线,将仿真值与试验值进行对比,结果表明:该国产化泄压阀的仿真动态性能指标与试验结果吻合较好,满足泄压阀的动态响应时间应小于100 ms的要求。     

高压泄压阀自动升压器的设计应用

在长吉(长春—吉林)输油管道运行中,高压泄压阀是用氮气作为传递介质来控制泄压的。高压氮气经减压阀流入稳压罐,进而进入调压室,调压室的氮气压力是安全运行的关键参数。当出站压力大于安全工作压力时,部分原油经高压泄压阀流入油罐;当出站压力低于安全工作压力时,此阀自动关闭。在整个过程中,高压泄压阀每动作一次,稳压罐的氮气就要靠人工补充一次,操作非常不便,因此设计了高压泄压阀氮气自动升压器,改变了靠人工补充氮气的作法,这样不但补气恒定,也减轻了劳动强度,简化了操作工序。     

长输管道水击泄压阀的应用

在长距离输油管道的运行中,防止水击发生,是管道安全平稳运行的重要保证.介绍了长输管道使用水击泄压阀的情况,通过对不同泄压阀性能的比较,探索了引进产品经改造后,在国内管道上的应用效果,提出了进一步的改进措施.     

氮气式水击泄压阀设定压力精度的影响因素

为了揭示影响氮气式水击泄压阀设定压力精度的关键因素,从氮气式水击泄压阀的结构组成和工作原理入手,建立了影响氮气式水击泄压阀设定压力临界点处的力学关系方程,分析认为影响氮气式水击泄压阀设定压力精度的主要影响因素是减压阀的精度、环境温度对氮气压力的影响、活塞体所受摩擦力、阀座密封结构的设计及弹簧刚度的稳定性等,进而提出了控制设定压力精度的的方法。根据该理论改进的氮气式水击泄压阀,获得了设定压力精度达到±1%的试验结果。     

国内外输油管道超压保护系统设置标准比对

超压保护对于管道的安全运行至关重要。泄压阀、仪表保护系统是输油管道常用的超压保护方式,目前国内外关于仪表保护系统是否可替代泄压阀一直处于争论中。基于此,从输油管道超压界限、超压保护方式、泄压系统的设置、泄压系统与仪表保护系统的关系等方面研究了国内外相关的标准和规范,同时对国内外管道进行调研,分析了超压保护技术要求的差异。研究结果表明:各国标准均提出要设置超压保护系统,但在具体描述中又存在较大差异;各标准对于泄压保护和仪表保护是单独使用还是联合使用并没有明确说明;选择仪表保护系统和泄压系统应考虑与管道系统整体安全有关的因素,从多层次、多角度考虑整体的安全风险是否能降到可接受的范围;仪表保护系统和泄压系统的联合使用会大大降低系统整体的故障率。     

差流可调梭阀在球阀控制中的运用

梭控球阀是实现管道自动化控制的一个重要基础元件，介绍了其工作原理和差流可调梭阀的基本特性，差流可调梭阀不仅适用于球阀，也适用于蝶阀，闸阀和其他阀启闭时间的控制与调节，同时还可对主阀体的流量和压力进行调节。     

波涌阀的水力性能试验研究

针对我国丘陵山区机修梯田地的灌溉特点,运用水力学原理开发研制了波涌灌溉的核心设备—波涌阀。运用正交试验设计方法在田间进行灌水试验,结果表明:波涌阀前调节阀入口压力是影响波涌阀阀片转换的主导因素;波涌阀阀片的密闭止水效果、阀片的启闭定位等各项性能指标均满足波涌灌溉设备的性能要求,该设备具有较高的实用性和可操作性。     

基于压电叠堆驱动器的新型液压高速开关阀

介绍了一种新型的液压高速开关阀,它采用了压电叠堆驱动器。该阀具有很高的切换速度和频率,可以用来作为大流量高速开关阀的先导控制阀,也可以在小流量回路中直接作为控制阀使用。     

小型拖拉机气门间隙及其调整

详细讲解了气门间隙及其功用,气门间隙过大、过小对柴油机工作的影响和气门间隙的检查调整及调整方法。     

呼吸阀承压分析

呼吸阀是油罐的重要附件之一,其试验压力关系到呼吸阀的安全性和可靠性。结合呼吸阀的结构特点,对DN200 QZF 89型全天候呼吸阀进行了压力试验,试验分析结果表明,呼吸阀的阀体水压试验标准为0.9 MPa更为合理。     

中洛复线电动阀门壳体开裂的原因分析

分析了中洛复线站场电动阀门壳体开裂的原因，指出阀门阀腔内存水结冰膨胀产生轴向推力使壳体受拉，壳体材质低温脆性及壳体内外存在的温差压力是壳体开裂的主要原因。总结了事故的经验教训，并对这种阀门的质量提出了几点改进意见。     

双密封导轨阀的功能及适用性分析

介绍了双密封导轨阀的结构及工作原理，该阀的密封性能和使用寿命优于普通的闸阀和球阀。具备防火、在线维修、双关断及泄放、中腔泄压、内检漏等功能，结合实例说明了双密封导轨阀在油气储运系统的功能及应用，开辟了油气储运系统的工艺设计新的发展空间，解决了管道设计中遇到的很多问题，既优化了管道设计，提高了产品质量，又节约了管道运营成本。     

管板式烘丝机工艺参数对叶丝物理特性的影响

[目的]研究管板式烘丝机及HT工艺参数对叶丝物理特性的影响。[方法]采用均匀设计方法,对管板式烘丝机及HT主要工艺参数进行试验。[结果]热风风门开度对叶丝整丝率有显著影响,热风温度与筒体转速的交互作用和热风风门开度与筒体转速的交互作用对叶丝整丝率有十分显著的影响,热风温度对叶丝整丝率也有较大影响。排潮风门开度、HT工作蒸汽压力与筒体转速的交互作用、热风温度与排潮风门开度的交互作用和热风风门开度与筒体转速的交互作用对叶丝碎丝率有十分显著的影响。热风温度与排潮风门开度的交互作用对叶丝填充值有显著影响,HT工作蒸汽压力与热风温度的交互作用、HT工作蒸汽压力与筒体转速的交互作用和排潮风门开度与热风风门开度的交互作用对叶丝填充值有十分显著的影响。[结论]管板式烘丝机及HT工艺参数对叶丝物理特性影响不尽相同,适当调整工艺参数,可优化叶丝物理结构,提高叶丝使用性能。     

基于AMESim的流量放大阀建模和仿真研究

以一种典型的流量放大阀为例,利用AMESim软件对其动态特性进行仿真,结果表明,流量放大阀的放大特性在较长时间内基本成线性规律变化;在同一流量输入下,输出流量受工作压力的影响很小,流量放大阀的入口压力随负载变化而变化,但放大特性并不因为压力变化而显著变化,即流量放大阀在放大特性上有较好的压力稳定性。