修复喷油嘴的一种简易方法

拖拉机工作中往往会发生喷油嘴被烧死的现象。这时若喷油嘴磨损并不严重，就此报废是很大浪费。现介绍一种喷油嘴简易修复方法，设备简单、操作容易、成本低、效率高，适于一般维修摊点。1．设备手摇台钻或电动台钻一台，320号、600号砂纸各一张，100mm×100mm×4mm胶皮一块（可用旧内胎代替），100mm×100mm×10mm木板一块。2．方法将木板、橡皮、粗砂纸依次放在台钻座上，台钻夹头夹住从喷油嘴拆下的针阀。开动台钻，转速为700r／min，使针阀锥体慢慢进入砂纸，进行粗磨。约半分钟，砂纸呈银白色后，换另一位置磨半分钟，如此4～5次后，换…     

修复喷油嘴的简易方法

一般柴油机工作中常出现喷油嘴烧死现象，喷油嘴磨损并不严重，如能进行适当的修复处理．仍能继续使用。利用手摇台钻或电动台钻、粗砂纸、细砂纸、旧内胎橡皮、小木板等简单工具可对喷油嘴进行修复。     

修复喷油嘴的简易方法

手扶拖拉机在工作中往往出现喷油嘴烧死现象,喷油嘴磨损并不严重,因烧死报废而造成很大浪费。现介绍修复喷油嘴的一种简易方法,设备简单,操作容易,成本低,效率高,适用于乡镇农机站。 1.设备手摇台钻或电动台钻一台,320号、600号砂纸各一张,100mm×100mm×4mm橡皮一块(可用旧内轮胎代替).100mm×100mm×10mm木板一块。     

机务园地

喷油嘴常见故障的排除方法 1.喷孔堵塞:可用通针进行疏通,疏通后要经过仔细地清洗,防止通下的杂质留存在针阀体内部影响它的工作。 2.针阀体大平面与喷油嘴主体平面接触不良,或针阀圆柱面磨损较大。若针阀体大平面与喷油嘴主体平面接触不良,可用氧化铬涂在平板上进行“8”字形研磨;若针阀圆柱面磨损较大,应成对更换针阀偶件。更换下来的油嘴应收好,可作为选配修复。     

怎样预防柴油机喷油嘴被咬死

一、按技术操作规程检修喷油嘴1.拆装喷油器时 ,应注意清洗针阀体台肩下端面与紧帽支承台阶面间的脏物 ,并检查喷油嘴紧帽是否变形。如变形轻微 ,可用圆锉将变形处修正。如变形严重 ,应更换新的紧帽。因为变形的紧帽容易使喷油嘴针阀体变形 ,造成针阀运动时卡滞。拧紧喷油器紧帽时 ,扭矩不易过大 ,一般为 5 8.8～ 78.4Ｎ .ｍ ,否则易使喷油嘴变形。同时最好反复松紧几次 ,不要一次拧紧。另外在拧紧帽时 ,最好将调压螺钉放松 ,防止喷油器顶杆被顶弯 ,导致顶杆凹坑不能很好地与针阀“对中” ,发生偏磨。2 .调试喷油器压力时 ,须先进行喷油器密…     

识别精密偶件磨损的简易方法

一、喷油器偶件磨损的简易识别 1.目测法:用肉眼直接能看出伤痕。则说明零件表面已磨损;针阀导向部分如有暗黄色的伤痕,表明针阀过热变形而拉毛;若针阀体上的孔出现椭圆形磨损,或者喷孔边缘破碎,就必须换新件。当针阀与阀座仅有轻微磨损时,可进行研磨修整。 2.滑动性能实验法:将喷油嘴偶件清洗干净,将沾有清洁柴油的针阀放入针阀体内,然后将喷油嘴倾     

点滴经验6则

1.在校验喷油器时,常发现少数喷油器压力过低,甚至无压力,喷油雾化不良,滴油严重。拆检时发现其原因是喷油器顶杆磨损严重,当顶杆窝孔磨深后,顶杆就顶不到针阀,即使把调整螺钉拧到底,喷油压力也不会升高。对此,我们在修复实践中找到了就地取材的好办法。将旧针阀上端夹在台钳上,用手锤击断,磨去多余部分,取长度2～3毫米,平面向下装进顶杆窝孔中,然后再拧进调整螺钉,把喷油压力调整到标准值就足够了。即使是下一次再校验喷油器时丢失也无妨,还可采取上述同样的办法进行修复。     

柴油机动车突然抛锚怎么办

一、启动观察。若柴油发动机能重新启动,则说明车辆是由于负荷过重而被迫熄火。若发动机无法启动,则应将变速杆置于空挡位置,把车辆推至安全地段,再进行下一步检查。二、摇车检查。1.若曲轴可以摇转,可将油门置于中速位置,随着曲轴摇转,倾听喷油嘴喷油声,如果听不见喷油声,说明燃油系统有故障,可检查油箱有无柴油;输油管及各连接部位是否破损或漏气;柴油滤清器是否堵塞;喷油泵能否喷油;喷油嘴针阀偶件是否咬死;喷孔是否被积碳堵塞。如果能听见喷油声,则说明配气机构有故障,应检查气门推杆是否脱落;气门摇臂是否正常;气门间隙有无变化;气门及…     

水泵电动机机械故障的粘接修复

1电动机轴承在辅颈上滑动的修复当轴承的内环和轴颈表面有锈蚀时，应用1音＃砂纸或纱布擦光，先以棉团润湿汽油进行粗洗，后用丙酮进行精擦，并使它们的粘合面处于清洁干燥状态;再用毛笔（笔尖剪齐）蘸GY-260型厌氧胶少许，按机件先后次序刷轴承内环和轴颈表面2～3次（厚度各为0.lmm为宜）。要防止漏涂，以兔影响粘接强度，先装好轴承内油盖，后把轴承装配在轴颈正确位置上，室温下固化24h，即可使用。27.skw电动机断轴的粘接修复电动机断轴的部位，一般在轴承与转子铁芯之间，离转于铁芯最近。因此，可采用金属套与粘接技术相结合的复合检…     

柱塞副的研磨工艺

柱塞副磨损后尺寸大小不一，相互间有选配的余地。用研磨的方法将磨损痕迹磨去，然后将零件按尺寸分组，将柱塞与套筒以不大的过盈选配成对，再进行研磨、抛光，最后达到规定的配合关系。其研磨工艺如下：（１）先对研磨套行修整，消除不柱度和椭圆度，表面光洁度应达到１１。（２）将柱塞夹在研磨机上，涂上粗研磨膏，将研磨套轻轻收紧，开动机器，即可进行研磨。粗研的目的是消除磨损痕迹，保持表面正确的任何形状。研磨转速为１０００转／分，磨具沿柱塞轴向往复移动，每分钟３０～４０次，磨具伸出柱塞顶端长度不超过磨具全长的１／４。…     

奇方妙术32则

1.补锅不用铁:将蛋清和破砂锅片冲成胶,补在漏处,放炉火上烧2～3分钟,便可补好。 2.快速磨刀:先把刀浸入浓盐水中,经半小时后,放在磨石上磨,磨得既快又耐用。 3.法腋臭:先把腋下洗净,再用醋与石灰调匀涂敷,每日一次,轻者2日,重者     

基于系统集成的种肥控制布局设计

为了实现施肥播种的高精度控制,设计了种肥控制系统,包括播种控制和施肥控制。播种时,首先检测施肥播种机前进速度,根据播种间距设定值,控制排种轴转速;排种轴通过PID方法进行调速控制,采用PSO方法迭代计算PID调整参数。施肥控制中,首先建立每公顷施肥量和排肥器每分钟排肥量之间的关系,再建立排肥轴转速和每分钟排肥量之间的模型,并根据试验对其进行标定。结果显示：排肥轴转速和每分钟排肥量呈线性关系,线性决定系数达到0.99;漏播率范围为4.6%～6.7%,重播率范围为1.2%～2.7%;排肥相对误差分布范围为1%～8.4%。     

拖拉机维修中的错误做法

1．随意报废咬死的喷油头有些机手认为，凡咬死的喷油头都须报废。其实不然，大多咬死的喷油头，经过处理仍可继续使用。处理的方法是：①将咬死的喷油头放在柴油或煤油中加热一段时间，然后用衬布缠住针阀的尾部，以手钳夹住，边拧转边向外即可取出。②取出针间后，将其和间体放在柴油中清洗，并检查针间密封锥体。如有烧伤痕迹，应进行研磨。研磨时，先用粗磨膏，后用细磨膏轻轻研磨，直到痕迹消失为止。③最后用柴油将针问偶件清洗干净，安装在喷油器总成上，进行调压试验，并视其技术状态好坏选择使用。2．随意报废出油阀偶件据资料介绍…     

深松机保养小常识

1.使用中的维护保养(1)每班次作业后,要清除机具上的黏土和杂物,保持机具整洁。(2)作业中转动部件应保持润滑,每班次向轴瓦或转动部位注油2次。(3)犁铧、凿头磨钝后,应及时修复。     

柴油机喷油器技术状态检查

<正>喷油器总成是柴油机供油系统的重要组成部分,其功能是将柴油雾化,均匀地喷入气缸,使其与缸内压缩空气均匀混合,形成良好可燃混合气。喷油器总成的技术状态,对柴油机的动力性、燃油经济性、排放指标起着重要作用。在现有条件下,喷油器每使用半年,就得检验一次;使用一年就应更换喷油嘴。在使用过程中柴油机出现排气冒黑烟、转速不稳、功率下降、不易启动、耗油量增大等现象,就应对喷油器的技术状态进行检查。柴油机     

不要随意拆卸调速机构

有的机手将调速机构的调节杆和调速弹簧拆去,而将油门拉杆直接连在调节臂上,结果转速能提高到2700～2800转/分,但却带来了故障和事故。 1.由于转速过高,加速了零部件的磨损。尤其     

判断电表有简法

按规定,准确的电能表校验应在条件符合规定的上级校表室内进行。但在农村正常的用电情况下,怎样判断电表有无故障或误差大小呢?这里介绍几种简单的判断方法。 1 判断电能表的快与慢 不论多大安数的照明或动力表,每块表的表盘上都标有××××转/(千瓦·时)。也就是说,每一块电能表有一个常数C。C的含义是,用电负荷是1千瓦,用电时间为1小时的电表转数。那么,当用电负荷是1千瓦,用电1分钟时,表应走多少圈呢?根据常数C的含义,此表1分钟应走的转数为C/60。 例如:有一块单相照明表,常数C=3000转/(千瓦·时),1000瓦负荷1分钟应转3000/60=50转,那么,60瓦负荷1分钟应转1000/50=60/X X=50×60/1000=3转     

秸秆还田机的使用与维护

一、作业前准备:1.认真检查各零部件联接是否可靠,紧固件是否松动,转动部件是否灵活;2.要对刀座和刀片逐一进行检查,发现变形损坏或短缺,应及时修复、更换或补充;3.检查调整三角带的张紧度,按要求加注润滑油和润滑脂。4.与拖拉机挂接后,要空运转3～5分钟,确认各部位运转正常后,     

大中型拖拉机主要零部件的维护与保养

1空气滤清器的保养经常检查空气滤清器管各管路联接处的密封是否良好,螺母、螺栓、夹紧圈等如有松动,要及时紧固;各零件如有破损要及时修复或更换。一般要求每工作100小时应保养一次空气滤清器,干式滤清器纸滤芯保养时,要用软毛刷清扫。然后用0.4～0.6MPa压缩空气从滤芯内向外吹滤网、贮油盘、中心管等零件。滤网先吹干,喷上少许机油后再装配。     

水稻抛秧的的4个误区

1．播种的误区1hm2大田的适宜播种量为：早稻常规稻52．5～60kg,杂交稻22．5～30kg;晚稻常规稻30～37．5kg,杂交稻15～22．5kg。但不少农户认为种少不保险,播种时往往会增加播种量。其实只要播种均匀,因为抛秧分蘖节位低、数量多,若晒田不及时,德虽多,但粒数少,反而难获高产。为避免种少空孔多,播时应分2～4次多播几遍,旁边由1人拿块木板挡住,防止谷粒掉到秧盘外。2．化控的误区抛秧一般是在1叶1心期进行1次化控,2叶1心期进行2次化控。但化控必须根据生长情况、秧龄长短等灵活运用。如早稻由于气温低,秧苗生长慢,秧龄在25～3…