浅谈液压系统故障的诊断

液压系统在机械传动系统中占有非常重要的地位,其性能好坏直接影响和决定整机性能和品质,因此要保证机械正常工作状态,就必须首先保证液压系统有效工作。液压系统是由若干液压元件按不同的匹配要求组合而成的,这些元件的工作状况,直接影响整个系统的工作状况,同时液压系统中各元件之间匹配,也会影响整个系统的工作状况。因此当液压系统出现故障时,要对各液压元件的工作状况做到心中有数,更要对整个系统进行全面分析,才能快速准确诊断故障,以便迅速排除故障。本文就液压系统的故障做一粗浅探讨。1·初步检查法对于一些较为简单的故障,可以通…     

如何消除液压系统的振动噪声

液压系统的振动与噪声是一个相当普遍的问题。长期处于异常振动的液压设备必然会出现各种故障,影响设备的性能和液压元件的寿命,也影响人的身心健康。因此,如何最大限度地消减液压系统的振动与噪声,是提高设备各项性能的关键     

拖拉机半分置式液压系统的常见故障及判断方法

拖拉机液压提升系统出现故障问题是十分常见的,为确保拖拉机有良好的工作表现,必须了解液压提升系统的类别,提前了解液压元件的关键故障点,做出有针对性的预防措施。同时可根据故障现象、分析故障原因、现场判断故障点,直到故障最终排除。以半分置式液压系统日常故障为重点,结合多年工作经验,重点以故障判断为主,正确指导在作业期间快速上手解决问题。     

拖拉机半分置式液压系统故障分析

<正>半分置式液压系统在中小型拖拉机上应用较多,它结构紧凑、油路短、密封性好,力位调节的连动机构容易布置,但拆装不方便。拖拉机液压系统零件精度较高,在判断和排除故障时,应尽量避免不必要的拆卸,以免造成不必要的拆卸损失。因此,通过尽量少的拆检而能够准确地判断故障部位就显得特别重要。当然,不拆卸检查仪是我们最好的助手,但它并不是随时随地所具备的。现根据本人多年的工作经验,介绍在没有检测仪器时,如何凭直观分析来判断故障     

农业机械设备液压元件故障诊断系统设计与应用

为进一步提升农业机械设备液压元件的故障识别与诊断水平,通过理解多功能收获机的液压元件故障机理,将故障机理的理论模型与BP核心算法相融合,从硬件平台和软件运行控制两大方面进行故障诊断系统设计。测试试验表明:设置正确的故障编码并给出较为涵盖齐全的故障系统知识库,通过液压元件的故障现象,可得知该元件的故障名称及故障处理方案,在完善多功能收获机液压元件故障诊断手段的同时,可为农机设备维修人员迅速准确找出故障位置提供便利。该设计可作为故障专家开发系统的有效组成部分,具有一定的推广价值。     

液压系统常见故障与应对

液压系统污染物混入液压系统后会加速液压元件及密封件的损坏和缸筒内表面的拉伤,使泄漏增大、推力不足或动作不稳定,速度下降,产生异常的声响与振动,工作中产生噪声;污染物堵塞液压元件的节流孔,改变液压系统的工作性能。引起动作失调甚至完全失灵,产生误动作而造成安全事故。液压系统发生故障,严重影响作业机械的使用。必须认真分析其故障原因,并采取相应对策。     

液压系统不解体检测技术简介

在发达国家液压系统检测（监测）技术已经被广泛的应用,较复杂的液压设备在故障多发区均设有检测接头,并配备简易的系统监测仪器。在某种程度上起到了“不解体检测”的功能。但是大多数起到的都是“性能监测”作用,和实际的不解体检测具有本质性的差别。液压系统不解体检测技术是针对液压系统技术指标性能的不解体检测,是未来液压系统故障诊断和性能检测的发展方向。     

换件修理应注意的事项

正1.不能盲目换件目前,一些乡镇农机维修点技术设备落后,维修人员专业知识缺乏,对发动机、车辆底盘、液压操纵系统的结构原理不清楚,对车辆故障的判断不借助专业的检测仪器设备,而凭借几年来的工作经验,哪坏就拆哪,先拆开再说,对与故障有关的零部件,无论大小,一个一个地更换,看换了哪个件后故障排除了,就说明故障就在哪个件上。这种盲目猜测,造成乱拆乱卸、乱装乱换,往往是换件后运行没多长时间又产生了新的故障,即使偶尔     

液压系统的正确拆装

拖拉机液压系统中的液压元件都是很精密的,一般不能随意拆卸,当液压系统发生故障后要细致地分析检查故障的部位,判断准确位置后再拆卸。在拆卸、装配中要特别细心,以免损坏精密偶件的配合表面,降低元件的使用寿命,以及引起人为的故障或不必要的换件,     

如何防止农机液压系统油液的污染

液压油是液压系统的工作介质,液压油是否清洁,不仅影响液压系统的工作性能和液压元件的使用寿命,而且直接关系到农业机械能否正常工作。液压系统的故障至少有75%是由于液压油不清洁造成的。因此,防止液压油污染是十分重要的。污染油液的杂质可归纳为不溶性杂质和可溶性杂质两类     

甜菜收获机自动对行液压纠偏执行系统设计与试验

随着农业机械机电液一体化程度以及设备性能的不断提高,甜菜收获机也逐渐向自动化智能化方向发展。为此,设计了甜菜收获机自动对行液压纠偏执行系统总体机构,确定了系统工作原理。通过设计、计算分析,确定了液压元器件的主要结构和工作参数。同时,应用AMESim软件对系统进行了建模与仿真以及动态响应特性分析,确定了液压流量和压力的取值范围。对系统进行了物理样机设计和台架试验,得出了液压流量和压力对性能指标系统反应时间的影响规律和趋势,以及液压流量和压力的最佳取值,即当液压流量为25L/min,供油压力为18MPa时,系统反应时间最小。     

植保机械用液泵性能测试系统的研究

介绍了一种自动化水平、测试精度和测试效率都很高,而且非常实用的植保机械液泵性能测试系统。该系统采用工控计算机,配12位模拟量数据采集卡和12路16位计数定时器卡,对两个压力、一个流量、一个扭矩和一个转速共5路传感器信号同时实时取样,实时处理,同步显示,试验结束后即可屏显回归的性能曲线和符合标准格式的试验报告,可分别打印输出。该系统可广泛应用于植保液泵性能测试台上。     

常压灌水器在低压条件下水力性能试验研究

鉴于目前国内低压滴灌系统中的滴灌带(管)基本沿用常压滴灌下使用的滴灌带(管),对常压滴灌系统中使用较多的国内6种单翼迷宫和内镶片式滴灌带在低压下的水力性能进行了试验研究,试验结果表明,在2~8 m和6~14 m水头压力范围拟合的流量与压力关系式不相同,在2~8 m水头压力范围的流态指数明显高于在6~14 m水头压力范围的流态指数。在较低压力下测定灌水器的制造偏差时,相比额定压力下所测定的结果表现出增大的趋势,即由于灌水器制造工艺和材料配方引起的制造偏差,在工作压力较低时表现的更为明显。     

甜菜联合收获机液压系统设计与试验

针对目前甜菜联合收获机自动化程度低,收获过程操作复杂导致收获效率低的问题,基于甜菜联合收获机工作过程设计液压系统,介绍液压系统组成和工作原理.经理论分析和计算,确定液压系统液压元件主要参数和选型.试验结果表明:3h工作系统温升62.3℃、3h操作系统温升55.6℃、工作系统前泵回路压力12.5 MPa、工作系统后泵回路...     

调速器液压随动系统故障诊断系统

水力机组的运行特性和经济性能指标很大程度上受水轮机调速器液压随动系统影响.针对目前调速系统仅能实现基本在线监测和故障诊断功能的实际情况,在分析调速器液压随动系统的物理结构、工作原理和故障机理的基础上,利用改进的故障模式、影响和危害度分析（FMECA）方法进行故障定性分析,明确设备的功能、故障模式、故障原因和故障影响,建立调速器液压随动系统的分布式物理图网模型,与仿真模型提取定量特征指标值相结合进而实现设备的故障诊断.以开机过程中液压阀卡涩故障为例进行仿真分析,根据机组的频率、导叶开度、电液转换器、PID等关键监测位置信号输出结果的不同,判断调速器发生故障的类别.案例分析结果表明,该方法简单、可靠,能准确定位系统的故障,为实现机组的高效经济运行和日常维护提供决策基础.     

多功能液压驱动田间作业平台设计与试验

为解决常见田间专用设备不能有效适应各种垄距和植株高度变化的问题,设计研发了多功能液压驱动田间作业平台,能够满足行距和高度变化的田间作业需求,提高作业平台的适应能力。多功能田间作业平台采用液压驱动,通过力学分析,确定了整机功率需求,选用合适的发动机、液压泵、液压马达及其他液压器件,完成田间作业平台的动力匹配。利用ANSYS Workbench仿真软件对多功能田间作业平台的关键部件调节架进行了网格划分、载荷施加等,对调节架进行了静态分析,校核了其强度和刚度,满足设计要求。开展了多功能田间作业平台满载爬坡试验,结果表明,整机动力匹配合理,满足设计与使用要求。      

液压比例阀及伺服阀测试系统设计

为准确评价电液比例阀和伺服阀的性能优劣,通过对液压比例阀及伺服阀的测试原理、工况及测试回路的研究分析,设计了液压比例阀及伺服阀的测试系统。该测试系统通过阀门两侧压力差和阀内泄漏量的测定,不但可以确定出比例阀及伺服阀的性能情况,还能指导改进加工工艺,提高阀门制造精度。      

轻量化玉米垄作免耕播种机设计与试验

针对目前东北地区的免耕播种机主要依靠自重增加下压力来保证开沟深度的问题,设计了2BQM-2型轻量化玉米垄作免耕播种机,重量为一般免耕播种机的一半,可减轻对土壤的压实。轻量化垄作免耕播种机采用悬挂方式与拖拉机联结成作业机组,利用拖拉机液压系统的位置调节法来控制破茬深度。为了验证作业机组的工作性能,田间试验以播种机速度、播种深度、秸秆覆盖量为试验因素,以免耕播种机的工作阻力和粒距合格率为试验指标,进行三因素五水平二次回归正交试验。试验结果得到的最佳工况组合为:播种机速度为1.21 m/s,播种深度为4.96 cm,秸秆覆盖量为0.73 kg/m2时,播种机工作阻力为3.62 k N,粒距合格率为93.63%。经过对免耕播种机优化设计有效减轻了免耕播种机的重量,减少了机器的制造成本和工作时对土壤的压实,降低了能耗。经田间测量镇压轮压实土壤的深度平均为10 mm,相对现有的垄台被压平的机具,工作效果良好。     

拖拉机液压悬挂系统的主要功能与常见故障维护

拖拉机在农业生产中的重要性主要体现在其能够配套多种农机具完成不同的农业生产任务,液压悬挂系统作为拖拉机与配套机具连接与功能控制的纽带,其技术的先进性对于拖拉机的性能发挥影响很大.液压悬挂系统作为拖拉机的功能扩展部件,在拖拉机中的使用率很高.要进一步提高拖拉机使用的合理性,拖拉机驾驶员应清楚认识拖拉机液压悬挂系统的组成与...     

高压断路器液压操动机构管道特性研究

以550 kV SF6高压断路器液压操动机构为研究对象,分析了液压机构分合闸过程中的管道损失和压力波传递效应,建立了管道损失和压力波动分布参数模型.对系统进行了建模和仿真,讨论了液压机构的管道特性及管道结构参数对系统分合闸性能的影响.试验验证了仿真结果,证明了仿真模型的准确性.