谷物干燥工艺的试验研究

为了降低干燥能耗、提高干燥效率、改善干燥质量，需要对各种谷物干燥工艺在相同条件下进行对比试验。设计出一种多工艺谷物干燥试验台，利用它进行了顺流干燥、逆流干燥、顺－逆流组合干燥和顺流干燥逆流冷却等干燥工艺的试验，研究了各参数对几种谷物干燥工艺性能的影响。结果表明，顺－逆流组合工艺的干燥效果最为理想。文中给出了顺－逆流干燥的最佳工艺参数。研究结论可用于新型谷物干燥机的设计和现有同类型干燥机的操作与调整     

混流式干湿谷物混合干燥机的研制

以５ＧＳＨ－８型谷物干燥机为例，介绍了在混流式干燥机上实现干湿谷物混合干燥工艺的流程、结构特点和主要工艺参数确定．经试验和实际干燥作业表明该机降水幅度大，节能显著，干燥品质好     

结合式谷物干燥工艺及设备

顺流、顺逆流结合式谷物干燥工艺及设备，能将高水分谷物一次干燥降水１５％左右，节能性能好，烘后粮食品质好。     

水稻干燥模型与干燥机性能预测

为了设计、分析或模拟某一谷物干燥系统，必须具备能精确地描述谷物干燥过程的数学模型。它们是薄层干燥模型、平衡水分模型、谷物热特性模型和深床干燥模型。文中给出了水稻干燥的各种数字模型并对它们作了比较分析，探讨了现有各种模型的实用性，提出了运用这些模型预测谷物干燥机性能的方法和步骤。     

5HSY—1型谷物烘干机的研制

本文介绍了应用间歇式顺流干燥工艺研制而成的５ＨＳＹ－１型移动式、多功能谷物烘干机，并阐述了间歇式顺流干燥工艺的干燥机理。该机具有降水幅度大、干燥均匀、单位热耗低、耗煤量低、烘后品质好等性能特点。     

谷物干燥机分析与管理的计算机系统

综合利用计算机模拟技术、数据库技术、人工智能技术和图形技术，建立了谷物干燥机分析与管理的计算机系统。该系统由3个子系统组成：谷物干燥模拟子系统、谷物干燥信息管理子系统和谷物干燥专家咨询子系统。设计了系统的内部接口与用户接口。     

利用人工神经网络建立谷物干燥模型

分析了谷物干燥传统建模的难点，介绍了人工神经网络建模的原理和方法及其在干燥过程中的运用。     

5GSH—16型顺流式干湿谷物混合干燥机的研制

以５ＧＳＨ－１６型谷物干燥机为例，介绍了在顺流式干燥机实现干湿谷物混合干燥工艺的流程，结构特点和主要工艺参数确定。试验和实际干燥作业表明该机去水幅度大，节能显著，干燥品质好。．     

太阳能谷物干燥的数学模拟

通过对太阳能谷物干燥系统传热传质原理的分析，编制出太阳能谷物干燥的数学模拟程序。该程序主要包括３个模型：１）太阳辐射模型；２）太阳能空气集热器模型；３）谷物干燥模型。程序运行结果与实验结果的对比表明，程序是有效的。     

混流谷物干燥机的干燥不均匀性

用实验和模拟分析手段研究了混流干燥机的干燥不均匀性。发现在进盒与邻近排气盒之间的区域内干燥强度有显著差异，并存在干燥强度极低的死区，干燥机不同位置上的空气温度、湿度、风速及谷物温度和含水率是变化的，从不同位置流过干燥机的谷物出机时的水分和温度有显著差异。进、排气盒的错位排列可明显改善干燥不均匀性。     

谷物干燥失水量的简捷计算法

在进行谷物干燥时需要要计算谷物的失水量,常采用下式来计算谷物的失水量.     

北大荒横流式谷物干燥机模拟机的设计及试验研究

为了改善北大荒横流式谷物干燥机的性能，设计制造了可以调节废气回收量、热风温度和热风风量的模拟机，并进行了试验。研究了各参数对横流式谷物干燥机性能的影响。干燥物料是高水分玉米。试验结果表明：当排气回收率为６０％时单位热耗最低；热风温度是影响谷物干燥机性能的关键因素；干燥后骤然冷却是玉米爆腰率增加的重要原因。干燥后玉米的爆腰率可达７０％。     

谷物烘干机的选择、应用与维护技术要点

谷物干燥是粮食产后加工处理的重要环节之一,其效果对谷物贮藏时间长短和质量具有重要影响。随着国内粮食规模化经营的发展和农村经济水平的提高,机械干燥作业量逐年增加。与人工晾晒自然干燥方式相比,机械干燥具有干燥时间短、作业效率高,不受环境影响等优点。因此,发展机械化干燥对增强粮食生产防灾减灾能力,保障粮     

谷物干燥机械化技术发展浅析

本文对粮食干燥技术和设备的发展过程作一鸟瞰,对当前应用得较为广泛的粮食干燥设备的基本类型及其优、劣势进行了评述,简要阐述了先进工业生产技术在谷物干燥技术与设备方面的成功运用,并提出了谷物干燥技术与设备的发展方向。     

复合温室型太阳能谷物干燥房的研究设计

传统的谷物晾晒方法干燥效率低、易受风雨和老鼠、雀鸟带来的损失,而且不能有效保障食用安全与卫生。利用计算机辅助制图软件设计复合温室型太阳能谷物干燥房来替代传统的摊晾干燥方法,以期在谷物干燥工艺技术与设施方面解决上述问题。该装置受光面可随日光旋转,旋转与排湿采用太阳能驱动,可合理利用集热面积,具有静压排湿、热惯量较大等特点,较传统方法可缩短干燥周期,适用地区广,还可用于蔬菜、水果、海产等其他食品的干燥与制干加工。     

江西发展谷物干燥和收集机械化的思考

该文分析了国内外谷物干燥和收集机械的发展概况,并结合江西省农业生产发展现状,对当前制约谷物干燥和收集机械推广的主要因素进行了剖析,阐明了发展谷物干燥和收集机械化实现水稻全程生产机械化的必要性和迫切性,提出了加快江西谷物干燥和收集机械发展的对策与策略。     

基于人工神经网络的逆流式谷物干燥机模型

针对传统数学建模方法的局限性，利用人工神经网络建立逆流式谷物干燥机模型。网络的拓扑结构是基于感知机的３层前向网络，采用ＢＰ算法对网络进行训练，训练数据来源于逆流干燥要计算机模拟结果。实验结果表明网络能很好地预测逆流干燥机的行为。     

谷物干燥节能的探讨

本文提出一种谷物干燥的方法,即在低温慢速干燥谷物时,采用分级自动加热气流的方法。用这种方法干燥谷物,干燥机气道的气流自动地处于低温或常温,但它始终具有进行干燥谷物的能力。从试验结果表明,在一定的风量比下,能够收到节能和避免发芽的效果。 本试验的平均能耗是840千卡/公斤水。较一般高温快速干燥法可节能约20％,但所需时间较长。     

热泵驱动的溶液除湿在谷物就仓干燥中的应用

为安全且高效地实现粮食干燥储存,设计了一套基于热泵驱动的溶液除湿谷物就仓干燥系统,并建立了系统中各部件及谷物就仓干燥数学模型。模拟了南昌地区秋季初始含水率为22%、初始温度为20 ℃的200 t谷物就仓干燥至安全水分的过程。分析了溶液除湿系统干燥中风量对系统干燥时间及耗能的影响,得出耗能最低的最佳通风量;提出自然通风与溶液除湿系统结合的混合干燥方式,采用最佳通风量进行干燥,分析了自然通风时长对系统干燥时间和耗能的影响;且研究了以全自然通风、溶液除湿系统及混合干燥三种方式下干燥过程中谷物含水率和COP(coefficient of performance)的变化情况。结果表明：当风量为200 m3·h-1·t-1时,溶液除湿系统耗能最低,干燥时间为200 h,远低于安全干燥期,干燥过程平均COP可达43;采用全自然通风干燥时,在安全干燥期内谷物水分无法降至安全储存要求,且干燥过程整体COP较低。采用混合干燥方式时,合理的自然通风时间有利于降低系统耗能;混合干燥方式在干燥前期采用自然通风,可充分利用其干燥能力,后期采用溶液除湿系统将谷物降至安全水分,可为实现安全、高效、节能的谷物就仓干燥过程提供一种选择。     

谷粒内部水分扩散系数的确定

提出了一种采用谷物薄层干燥数据和具有第３类边界条件的扩散方程确定谷粒内部水分扩散系数的方法，并确定了３个品种玉米粒内部水分扩散系数．结果表明，该方法是可行的，并具有通用性．可供干燥过程模拟和干燥机优化设计中参考．