联合收割机的维修保养、安全使用及存放

为保证联合收割机在农作物收获期间充分发挥作用，提高联合收割机的使用寿命，作业前必须尽可能做好联合收割机的保养、检修调整，作业时必须注意安全操作，停止作业后必须正确存放。现将联合收割机部分维修保养方法、安全作业注意事项及安全存放介绍如下，供广大机手参考。     

高性能联合收割机的保管与存放

高性能(洋马、久保田、东洋、人民号、太湖等)联合收割机,经过一年的南征北战,从夏收到秋收两大战役,应该加以调整保养,但如果保管与存放不好,将影响下轮的两大战役。最近下乡发现很多高性能联合收割机保管存放不太理想,为此对高性能联合收割机保管存放应注意:     

小麦联合收割机保养入库不容忽视

<正>小麦联合收割机一次性投入大,使用时间短,存放时间长,不合理存放将加大维修成本,使机具过早损坏,造成不必要的损失。据调查,不进行保养入库的小麦联合收割机来年维修费用高达几千元,个别机具维修费用近万元,小麦联合收割机保养入库工作不容忽视。1.小麦联合收割机使用后机身会布满泥土、灰     

联合收割机的使用与故障排除

联合收割机是结构复杂、投资较大、工作时间短、存放时间长的大型农业机械,因此正确使用、保养、维修和保存好联合收割机非常重要.     

联合收割机的维护保养、安全使用及存放

为了确保联合收割机在农作物收获的时候能够发挥其作用,提高收割机的使用寿命,本文主要简述了联合收割机的维护工作,对联合收割机的保养以及安全使用方面进行了分析,并对联合收割机的存放进行了详细的说明。     

小麦联合收割机的保养

小麦联合收割机是麦收的主要机械,结构复杂、投资较大、工作时间短、存放时间长,因此联合收割机的保养和维修,对延长使用寿命是很重要的,保养好的收割机在工作中能提高工作效率,减少作业损失。     

联合收割机的正确存放

联合收割机是大型农业机械,结构复杂,投资较大,而每年使用时间短,存放时间长。若不能搞好作业结束后的维护保养,停放期间的保管工作,因锈蚀、老化、变形及存放不当等原因,将大     

小麦联合收割机的保养

小麦联合收割机是麦收的主要机械，结构复杂、投资较大、工作时间短、存放时间长，因此联合收割机的保养和维修，对延长使用寿命是很重要的，保养好的收割机在工作中能提高工作效率，减少作业损失。     

联合收割机的停机维护保管技术

联合收割机在保管期间损害的主要原因、工作部件的保管、发动机的存放等相关维护保管技术     

联合收割机蓄电池存放

水稻联合收割机作业的季节性短，停放时间长。因此，掌握蓄电池的存放方法十分必要。     

国外谷物联合收割机脱粒分离系统发展现状与展望

为提高国内谷物联合收割机的工作效率和工作质量,减轻人工劳动强度,推动我国谷物联合收割机的智能化和现代化进程,从脱粒分离系统的结构和智能化技术应用等方面综述国外谷物联合收割机相关系统的特点,分析阐述国外著名生产厂家的收割机脱粒分离系统技术现状和发展趋势。国外谷物联合收割机根据不同的使用场景匹配各有特色的脱粒分离结构,并以系列化、大型化发展方向为主,为实现低损失、高效率的脱粒分离工作,广泛采用智能化和信息化技术手段,对国内谷物联合收割机的发展有着十分重要的借鉴意义。     

机身倾斜导致谷物流量传感器零点漂移的补偿

当联合收获机倾斜时谷物流量传感器因发生严重的零点漂移而导致较大的测量误差.通过对单板冲击式谷物流量传感器的倾斜试验发现,传感器的零点电压与联合收获机的倾斜角度成线性关系,当联合收获机左右倾斜15°时,零点漂移电压达25.4mV,可能导致-8.3%～28%的测量误差.为了消除倾斜导致的零点漂移,在单板冲击式流量传感器后面增加一个与冲击板结构相同的参考检测板,构成双板差分冲击式谷物流量传感器.倾斜试验发现,在联合收获机左右倾斜15°范围内,冲击板和参考板的零点电压的变化一致,使用差分算法补偿后的零点漂移从25.4mV降低到1mV.     

联合收割机发动机技术特点及使用保养

发动机是联合收割机的动力源。收割机高温、高尘、负荷变化大的作业特点对配套发动机提出了更高的要求。总结了联合收割机发动机的技术特点及使用保养注意事项,为用户高效、正确地使用联合收割机提供参考。      

国外半喂入联合收割机技术的应用探讨

目前,我国科研院所和生产厂家正在进行半喂入稻麦联合收割机的研发。为此,介绍了近年来日本半喂入联合收割机在割台、输送喂入装置、脱粒装置、清选装置和橡胶履带行走装置方面的一些技术和科研成果;结合我国半喂入联合收割机的生产和使用现状,分析了这些技术的实用价值,为我国新一代半喂入联合收割机的研制提供了借鉴和研究方向。     

个体联合收割机经济寿命计算的研究

随着联合收割机的保有量逐年增加,有针对性地研究联合收割机经济寿命,指导其运营与管理对推动我国农业机械化发展起着重要作用。为此,建立了联合收割机收入与成本体系,将机器机龄增加而导致的作业质量下降、生产率降低所产生的适时性损失作为机器作业的一项成本,同时将体系中的各项收入与成本进行建模。同时,分别对自用型、代耕型、兼用型联合收割机的各项收入与成本的构成问题进行分析与探讨,以联合收割机所有者的年均纯收益最大为目标,建立求解联合收割机经济寿命的数学模型,为合理制定机器更新方案提供理论依据。最后,以黑龙江友谊农场某农户沃德4LZ-2.5水稻联合收割机为例,用该模型求解出此机器的经济寿命,验证了该模型的有效性。     

联合收割机后轮液压驱动系统设计

从市场调研的实际论述了联合收割机加装后轮液压驱动系统的必要性,并根据改装中积累的实际经验提出了联合收割机加装后轮液压驱动系统需要解决的关键技术和达到的要求,同时根据我国联合收割机行业的现状和广大农村的实际,提出联合收割机加装后轮液压驱动系统是我国收割机行业发展的一种趋势。      

谷物联合收获机往复式切割器切割过程的研究—基于切割图分析

为了获得谷物联合收获机的理想工作状态,通过切割图分析,对联合收割机往复式切割器切割过程的一次切割区、重割区以及漏割区面积在不同切割情况下的变化特性进行了理论分析,得出了相应的速度匹配参数.在割刀切割速度与机器前进速度配比等方面为谷物联合收获机往复式切割器工作性能和作业效果的改善提供了理论依据和工作参数设计参考.     

联合收获机数字化建模与关键部件仿真

采用基于特征的参数化造型技术建立了联合收获机的零部件数字化实体造型，并对联合收获机进行了虚拟装配，得到了联合收获机的数字化整机模型，对联合收获机的振动筛进行了动态仿真，分析了振动筛关键点的运动参数曲线，结果表明振动筛符合设计要求，有利于籽粒的分离。     

联合收割机排气联合远红外在机稻谷干燥试验台的设计

利用联合收割机内燃机的排气余热产生的热风联合远红外在机干燥能够有效实现谷物的干燥节能,并防止稻谷发生霉变。为了验证该在机干燥方案的可行性并优化在机干燥工艺,以联合收割机的谷物提升搅龙和收粮箱为基础,搭建了联合收割机排气联合远红外在机稻谷干燥试验台。该试验台能够实现收割速度、干燥风温和风速以及2个远红外加热器功率的多因素组合试验,模拟了在联合收割机中直接进行谷物干燥的作业环境。该试验台的搭建为优化在机干燥设备和干燥工艺等方面研究提供有利的平台。     

联合收割机行走速度控制系统设计

联合收割机在农业产品收获中发挥的作用越来越大,而前进速度对联合收割机的工作效率有很大影响,喂入量会随着前进速度降低而减小,有效控制联合收割机的行走速度非常重要。设计了联合收割机行走速度控制系统,通过理论依据,论述联合收割机行走速度控制系统模型、工作原理。控制系统硬件设计有液压控制系统、单片机系统和系统I/O口扩展;电路设计有信号采集电路、显示系统电路和输出控制电路。