天然气气质组分变化对超声波流量计的影响

通过对超声波流量计计量原理的分析,结合中国石化天然气榆济管道分公司济南站两种气质组分不同的天然气混合后计量现状,简化了超声波流量计体积流量计算公式,推导得出体积流量和相对密度均与标准条件下和工作条件下的压缩因子比Z0/Zn有关:天然气相对密度越大,则Z0/Zn越大,超声波流量计换算成标准状态下的体积流量亦越大.最后,提出了减小双气源气质组分差异对超声波流量计影响的合理化建议.     

LNG接收站往复式压缩机流量偏低的解决措施

往复式压缩机是LNG接收站调节储罐气相空间压力的核心设备,其流量是判断压缩机整体运行性能的重要参数.基于江苏LNG接收站往复式天然气压缩机流量偏低的问题,给出了江苏LNG接收站往复式天然气压缩机流量的计算方法,并将理论计算值和实际运行参数进行对比分析.结合江苏LNG接收站的生产实际,提出了有效的解决方案:更换压缩机的活塞铜套,尽量使压缩机在设计工况下运行,避免在压缩机出口与流量计之间连接消耗天然气的工艺管道,及时检查压缩机的进出口阀门及余隙阀门有无损坏,维持储罐压力恒定等.     

在线测量原油密度计特性

在使用流量计结合在线密度计进行原油计量交接过程中，原油质量等于原油体积与密度及联合修正系数的乘积。对体积的测量采用流量计，而对密度的测量采用在线密度计。介绍了ＮＭＺ－１０型振动式双管密度计的测量原理，其测量精度与被测介质及周围环境温度、液体压力，介质流量及粘度有关。     

超声波法与流速仪法在明渠测流中的比较研究

本文简述了超声波流量计的时差法测流原理,介绍了流速仪法测流流量计算的方法.通过超声波法与流速仪法实际测流比较,得出超声波流量计测量精度高,适用性强,不影响渠道水流状态,可直接与微机结合,实现水情数据的实时监测和实时传送,可以作为准确测量明渠流量的一种方法加以推广.     

兰郑长管道超声波流量计测量误差的修正

兰郑长成品油管道庆成支线投产后，首末站采用超声波流量计测量数据进行管容计算，得到的柴油和汽油的测量结果与实际管容存在较大的误差。从超声波流量计的测量原理入手，分析发现影响测量准确性的主要因素是雷诺数，其主要由油品的性质、温度以及油品流速决定，由此计算获得在相同测量条件下，柴油、汽油理论测量误差范围约为5％～6％，与实际运行测量误差相近，从理论上解释了产生测量偏差的原因。结合庆成支线超声波流量计实测数据，提出了解决测量误差的方案，提高了油品批次界面跟踪预测的准确性。     

旋转容积式流量计在天然气计量中的应用

在国内的天然气贸易计量中,广泛使用旋转容积式流量计。基于测量原理,给出了在操作条件下,计量流量介于分界流量qt和最大流量qmax之间,流量计的最大允许误差,以及分界流量qt与流量计量程比的对应关系。基于相关国家标准,提出了流量计在外观、防腐、防爆、检验、配置等方面的技术要求,论述了流量计的使用环境、安装要求、相关配置、投运流程及维护和检定程序,罗列了体积流量、质量流量和能量流量的计算方法,以及各种流量和相关参数测量不确定度的估算方法。对如何提高天然气计量的准确性和可靠性进行了有益的探讨。     

天然气计量误差分析

通常孔板流量计的测量精度能够满足ＧＢ２６２４－８１标准和ＳＹＬ０４－８３标准的要求，但在实际使用中，由于节流装置的设计、制造、安装和使用不符合标准要求等原因，影响了流量的测量精度。通过对孔板节流装置测量原理、安装要求、仪表的选择以及脉动流等诸多因素的分析，指出影响孔板流量计测量精度的根本因素是节流装置的几何形状和流动状态是否偏高设计标准，应对天然气密度、流束膨胀系数、流量系数等参数进行修正，使流量     

天然气超声波计量系统性能的影响因素

超声波流量计量系统在量程比、可靠性、重复性、计量准确度、压力损失和日常维护等方面具有明显优势,成为大流量、高压力天然气计量的首选计量仪表。但该系统的计量准确度常受众多因素影响,从超声波计量系统的工作原理和现场应用出发,分析了控制阀噪声、仪表和上游直管段内壁的脏污、天然气的组成以及在线色谱仪和温度、压力变送器测量准确度对超声波流量计量系统准确度的影响,指出在工程应用过程中,应做好超声波流量计的检测维护工作,消除工艺安装条件的影响,并确保相关仪表的准确度。     

天然气涡轮流量计的应用与故障分析

基于天然气涡轮流量计的测量原理,探讨了其起始流量和安装方法。在适当的起始流量下,流量与转速呈线性关系;推荐在流量计入口和出口端各加接一定长度的直管段,若安装空间不能满足要求,可在阻流设备与流量计之间安装整流器,避免因气体流态改变影响流量计转子的转动。分析了天然气涡轮流量计在运行过程中的常见故障:天然气正常流动,流量计不计数;未作减量操作,流量显示逐渐下降;天然气不流动,流量显示不为零。针对以上故障,分别给出了相应的操作维护方法。结合应用实例,提出了天然气涡轮流量计在使用过程中的注意事项。     

移动式天然气流量标准装置的研制与应用

为满足天然气流量计的检定和校准需求,完善企业天然气流量量值溯源和传递体系,中国石化研制并投用了一套移动式天然气流量标准装置。其研制借鉴了国内外天然气流量标准装置的设计经验,并结合实际需求进行创新,首次在移动式天然气流量标准装置中设计了3条标准表支路,工况流量范围达到20～8009m3／h。在设备选型方面,选用高准确度涡轮流量计作为标准器,选用超声流量计作为核查表,选用技术先进的强制密封球阀和轴流式流量调节阀进行支路关闭和流量调节。通过不确定度评定和测试试验,该标准装置流量测量不确定度优于O．33％（k=2）,达到了设计指标要求。（图2,参11）     

国外天然气的计量与检定技术

介绍了国外天然气管道测量技术、天然气流量计量与检定技术的应用现状、发展动态以及天然气计量标准的最新进展情况,提出了目前天然气管道流量计量技术的发展方向,重点介绍了天然气物性参数及分析测试的标准、孔板流量计的计量标准、涡轮流量计的计量标准、气体超声流量计的计量标准,以及天然气能量计量标准等.     

超声波流量计的现状与展望

介绍了当前在工业中应用较为广泛的顺逆流速变化测速原理超声波流量计、多普勒效应原理超声波流量计和相关原理超声波流量计等三类流量计及其测量流体流量的原理及特点,展望了超声波流量计在今后的发展方向。     

超声波流量计的分类和选用原则

目前,利用超声波脉冲测量流体流量的技术发展很快。基于不同原理,适用于不同场合的超声波流量计已相继出现。如何选择既要对现场的条件和测量精度进行研究,还要对超声波流量计的类型、性能充分了解,在此基础上选择一个经济合理的流量计。     

基于相似原理的长输管道压缩机能耗分析

为了计算和预测任意工况下压缩机的理论能耗,依据任意工况下的天然气物性参数和压缩机入口体积流量,利用相似原理对压缩机进行性能换算,通过曲线拟合得到特性方程,并据此计算压缩机的理论能耗,结合现场数据对上述特性方程进行验证,进而对压缩机理论能耗与实际能耗进行误差分析。结果表明:在工程相对误差容许范围内,该研究方法是可行的;依据压缩机任意工况下的性能参数,利用上述压缩机能耗计算原理,可计算和预测压缩机的理论能耗;压缩机运行一定时间后,其内部由于结垢、磨损等原因导致效率降低,建议在压缩机功率特性方程中引入修正系数,以使理论能耗计算结果更精确。     

调节阀高频噪声对超声波计量的影响与对策

天然气超声波流量计在实际生产中常与调节阀组成调压计量串使用,由于天然气在节流过程中机械能转化为声能而产生高频噪声,其频率与超声波流量计工作频率相近,因此严重影响超声波流量计的正常工作。改造实践证明:调节阀的安装位置、降噪型调节阀的选用以及T形头的安装均可能通过影响流量计在不计量状态下的增益系数Gain和信噪比SNR,从而降低流量计的准确性和稳定性。调整调压计量工艺流程和轴流式调节阀的运行工况、选用非降噪型气体超声波流量计、增加流量计上下游直管段的长度、在气流反方向加装T形头,均可以有效消除调节阀高频噪声对超声波计量的影响。     

管输原油流量计系数交接计量方法与误差

目前国内管道输送企业与各炼化企业进行原油交接计量主要采用流量计系数区间法。为了克服流量计特性曲线漂移所产生的误差,需对两次检定系数采用算术平均值法进行修正。两次检定期间实际交油质量的总和与采用基本误差法结算油量的总和的差量,在每次流量计检定结束后的油量结算中多退少补。给出了油量计算公式和计量参数读取规则,结合实际算例,介绍了该方法在原油计量结算应用中的计算全过程,包括求取流量计在某排量下的系数MF值、原油体积压力修正系数Cpi、原油体积温度修正系数Cti、原油在20℃时对应的标准体积V20、含水原油质量m、纯油量ma、含水量ms、补差油量mB。分析了交接计量过程中误差的产生原因,包括原油物性和温度,管道运行压力、计量设备运行状况、人为操作等因素,提出了减小误差的对策,对原油交接计量工作具有普遍的指导意义。     

江苏LNG接收站SCV热效率计算

SCV是LNG接收站冬季运行的重要设备,SCV热效率,直接影响SCV的运行成本,应尽量提高SCV运行热效率.分析了LNG在SCV管束内被加热的3个阶段,利用HYSYS软件,计算了江苏LNG接收站SCV实际运行时的热效率.定性分析了冬季和夏季SCV运行热效率的差异,状态方程选择PR方程,SCV进口高压LNG和出口高压NG焓值选择Lee -Kesier方程进行修正,计算结果表明:江苏LNG接收站SCV实际热效率98.02％,基本达到设计要求.建议对江苏LNG接收站SCV燃料气流量计进行标定,减少计量误差,提高热效率计算精度;SCV运行时尽可能降低SCV出口天然气设定温度,节约运行成本.     

便携式超声波注水流量计在线校正技术研究

针对常规注水流量计校验过程繁琐、操作复杂的现状,提出了在线校正模式,以提高注水的精确性:优选德国弗莱克森超声波流量计作为主机,进行汉化处理,为了测试方便,将壁厚测试集成到了超声波在线校验的主机上;研制了80L标准计量罐,计量精度为0.25%,为了适应现场管线放流阀出口低的实际情况,设计采用下入罐方式,并配套换流器;根据现场实际,对测试方式进行了优选,选择利用现有管线装夹直接标定和利用现有管线装夹+标准罐法标定方法进行监测。为进一步验证超声波流量计计量的准确性,采取在流量计校验装置上进行同步对比测试,选择不同区块与刚经过利用常规流量计校验装置校验过水表进行对比试验,验证了该技术测量的准确性和适应性,为下步提高注水井流量计量准确性提供了保障。     

超声波流量计的测流原理及其应用研究

本文阐述了超声波流量计常用的时差法、多普勒法的测流原理,以及超声波流量计的分类。通过实际测流应用并与流速仪所测的流量结果做了对比分析,得出超声波流量计无论在测流准确度还是在测流精度上都比其它的测流设备高,而且具有其它测流设备所不具备的实时在线和数据远传的优越性能。     

TI—59可编程序计算器在天然气流量计算中的应用

1.一般说明 本程序用于输气工业配气站采用角接取压标准孔板流量计,计算天然气流量(Nm~3/d)。每次可连续计算四个用户。计算时只需输入孔板上游气流绝对压力P_格(压力计开方百分格数),差压h_(W格)(差压计开方百分格数),气流温度t℃及孔板尖锐度修正系数γ_k。而流量系数α_0、温度系数(T_b/T)~(1/2)压缩系数z、膨胀系数ε、计量管粗糙度修正系数γ_(R_e)以及天然气的粘度η(厘泊)、等熵指数k均自动算出对流量予以修正。 计算一个用户的流量从输入数据到打印出全部参数及结果共需时约1.5分钟。