新鲜蔬菜的质量安全控制调查研究——以供京的8家蔬菜基地为例

为调查蔬菜生产和加工企业如何有效地控制蔬菜的质量安全,以定性调查的方法研究对京供菜的8家蔬菜基地。调查结果表明,目前国内蔬菜种植公司对蔬菜质量安全越来越重视,加强了相关的实施手段,半数调查企业实施了GMP和HACCP来控制蔬菜质量安全;但是仍有部分蔬菜种植基地需要更进一步发展,建立HACCP体系。控制蔬菜质量安全问题的关键是实施有效的产品追溯体系,实行从"农田到餐桌"的基于蔬菜供应链的管理。     

有机蔬菜质量控制与追溯体系及产业化模式研究

为探讨有机蔬菜质量控制体系、追溯体系及产业化发展模式与运行机制,2004～2007年我们与山东青果食品有限公司、临沂同德农业有限公司密切配合．进行了一系列的研究,取得了有益经验。一、应用HACCP原理建立有机蔬菜质量控制体系与追溯体系HACCP（危害分析与关键控制点）体系是世界一些发达国家在食品行业中采用的一种质量保证体系,通过对食品生产过程中各个环节进行危害分析,找出关键控制点,采取有效的预防措施和监控手段,使危害因素降到最低程度,并采取必要的验证措施,     

HACCP体系在风味酱生产中的应用初探

HACCP体系是食品生产企业实现产品安全的管理体系。将HACCP体系应用到风味酱生产中,根据生产工艺流程,对各工序进行危害分析,确定了4个关键控制点,并详细制定了HACCP计划,将危害因素降低到最低限度,确保风味酱生产的质量安全,为风味酱生产企业HACCP安全体系的构建提供参考。     

HACCP在蔬菜冷冻干燥过程中应用的研究

探讨了HACCP体系在蔬菜冷冻干燥生产中的应用,对冻干蔬菜生产过程中各个环节可能造成的危害进行分析,进而确定关键控制点、监测方法和纠偏措施,从而为HACCP体系在冻干蔬菜生产中的应用提供理论依据。     

基于HACCP和QFD的乳制品质量安全控制研究

为解决乳制品的质量安全控制问题,将HACCP体系与质量功能展开(QFD)相结合,应用HACCP体系进行全过程控制,运用QFD获取乳制品质量安全控制的顾客需求项及各项权重,根据各项关键控制指标的重要度,完成预防措施质量屋的构建并应用到HACCP体系预防措施和纠偏措施的制定中,从而对乳制品质量安全进行控制。     

HACCP原理中的危害分析与微生物毒素的危害

食品危害中,生物危害占80%￣90%,对食品加工各环节进行危害分析是建立HACCP管理体系的基础。食品生产加工企业在建立HACCP管理体系时,由于有关食品安全信息交流与获取渠道及能力有限,对生产加工过程中可能引入的食品安全危害分析不充分和不全面,使已有的HACCP食品安全控制体系管理控制的危害出现遗漏。在HACCP食品安全控制体系审核实践中,结合相关资料,就食品中微生物毒素的危害进行了收集和整理,将有助于食品加工企业建立和实施完善的HACCP食品安全控制体系。     

基于HACCP体系管理的蔬菜冷链物流质量安全问题的发生机理分析

分析蔬菜冷链物流所存在的问题,详细论述蔬菜供应链各个环节质量安全问题的发生机理,指出了HACCP管理体系的不足,同时提出一系列对蔬菜冷链物流HACCP管理体系的优化方法。     

亚麻籽油精炼过程中HACCP安全体系的构建

HACCP体系是食品生产企业实现产品安全的管理体系。针对亚麻油精炼的生产工艺进行了危害分析,确定5个关键控制点,并详细制定HACCP计划,将危害因素降到最低限度,确保亚麻籽油生产的质量安全,为油脂生产企业HACCP安全体系的构建提供参考模型。     

低糖猕猴桃果脯生产工艺及其质量控制

为实现低糖猕猴桃果脯生产中的安全质量控制,以猕猴桃为试验材料,研究低糖猕猴桃果脯生产工艺及生产过程的HACCP质量控制体系,对各工艺环节进行危害分析与评估,确定了关键控制点、控制范围和监测校正方法,提出了低糖猕猴桃果脯的生产工艺,以及初步的HACCP质量控制体系,生产出符合质量标准的产品,具有良好的产品质量控制效果。     

肉脯加工厂HACCP体系的建立和实施

肉脯具有营养丰富,携带方便,口感好等特点,深受消费者的喜爱,然而其微生物超标等质量问题已越来越成为消费者担忧和关注的焦点。HACCP是目前世界上最权威也受普遍认可的食品安全控制体系。肉脯加工厂通过建立和实施HACCP体系,可以确保肉脯从原料肉验收、加工到流通过程中,安全危害得到有效的预防和控制。     

运用HACCP体系控制梨采后贮藏品质

运用HACCP体系对梨采后贮藏过程中的潜在危害进行了分析,并确定了梨采收、分级、预冷、贮藏四个关键控制点．制定了相应的预防措施和控制方法。实施HACCP计划后,涉及梨果实贮藏的主要工序可达到理想状态．将贮藏过程中的潜在危害降至最低,确保贮藏过程中梨果实的优质和食用安全。     

HACCP体系在利乐砖纯牛奶生产中的应用

旨在建立一套有效适合于利乐砖纯牛奶生产的HACCP体系,提高产品质量与安全。结合利乐砖纯牛奶生产工艺的各个步骤,分析各个环节可能造成产品质量安全问题的危害和关键控制点。利用HACCP体系各原则,确立了5个有效的CCP及其限值,最后建立了HACCP生产过程各环节执行标准,为安全生产提供技术保障。经验证该体系对于利乐砖纯牛奶产品质量和安全控制有效、可行。     

蜂花粉生产中HACCP体系的建立与应用研究

为了在蜂花粉生产过程中,建立HACCP质量控制体系,通过危害性分析,找到关键控制点,采取相应的措施加以重点控制,有效预防和控制蜂花粉原、辅料在从采购进厂开始的整个加工链中受到有害物质污染的可能性。通过成立HACCP工作小组,对蜂花粉生产的整体工艺流程进行危害分析（物理、化学、生物的危害）,找到并确定关键控制点和关键限值;建立关键控制点的监控、纠偏及验证程序并保持相应的HACCP控制记录,最终形成完整的HACCP计划。所以,将HACCP应用于蜂花粉的生产中,可以规范企业生产,有助于预防危害发生,保证了蜂花粉的食用安全和良好的品质。     

基于HACCP的浓缩苹果汁生产中嗜酸耐热菌的监测与控制

探讨了浓缩苹果汁生产过程中,HACCP系统对嗜酸耐热菌的监测与控制。根据HACCP系统的原理确定了相应的关键控制点和关键限值,并制定相应的预防措施和控制方法,将生产过程中嗜酸耐热菌的危害降至最小值,以切实保证浓缩苹果汁的产品安全。浓缩苹果汁生产加工的实际表明,通过实施HACCP,浓缩苹果汁中嗜酸耐热菌的数量明显减小,主要工序均能达到理想状态。说明HACCP可以有效控制浓缩苹果汁生产过程中嗜酸耐热菌的污染。     

速冻青刀豆HACCP体系中微生物控制效果的研究

为了提高出口速冻青刀豆产品的安全卫生质量,验证HACPP体系对产品微生物的控制效果,在青刀豆产品生产过程中运用HACCP原理,确定关键控制点及其控制措施,建立了完整的HACCP体系;并对执行该体系后的产品进行菌落总数、大肠菌群和大肠杆菌的检测,数据用数学建模方式分析。结果显示,产品菌落总数符合维布尔分布,以104cfu/g为标准,菌落总数指标的合格率达到99.22%;大肠菌群指标的合格率为98.33%;大肠杆菌(致病菌)指标的合格率为100%;证明HACCP体系在产品微生物总数的控制方面具有很好的效果,值得在速冻蔬菜产品中推广应用。     

HACCP在火锅汤料生产中的应用

探讨了危害分析与关键控制点(HACCP)系统在火锅汤料生产过程中产品品质控制方面的应用,HACCP系统的引入可以提高火锅汤料的产品品质和安全性。     

基于危害分析与关键控制点(HACCP)原理构建区域农产品质量安全监控体系——以稻谷为例

中国农产品产地环境开放,生产行为不受控。因此,必需建立一套符合中国国情的区域农产品质量安全监管模式。以稻谷为例,运用危害分析及关键控制点(HACCP)原理分析了在其生产过程中潜在的危害因子。确定了产地环境、田间管理、产地准出及市场准入等环节是维系稻谷质量安全的关键控制点,提出构建由乡镇农产品质量安全监管站、县农产品质量安全监测站、地/市农产品质量安全监测中心和省农产品质量安全监测/评估/预警中心组成的四级监控体系及相应的纠偏程序与验证程序。通过对风险因子持续的监查、监测、评估、预警等,实现对区域农产品质量安全风险危害的有效管控。     

HACCP在广东凤尾鱼罐头生产中的应用

为了保证凤尾鱼罐头的产品品质,将HACCP应用于凤尾鱼罐头的生产,分析生产过程中每个环节的潜在危害,确定影响产品质量的关键控制点,并针对每个关键控制点制定出相应的预防措施。通过建立HACCP安全监控制度,将生产过程可能存在的潜在危害因素降低到最低程度,以保证产品的安全与质量。