次生林小径材用于制造家具零部件的优化复合技术

为了实现次生林小径材高附加值利用的目的,开发出利用青冈、松木等小径材和加工剩余物,经过优化复合加工制造集成材,用于制造实木家具构件的技术.描述该技术的工艺流程和特点,并指出:应用该技术,可提高小径材的综合利用率和加工剩余物的附加值,拓宽实木家具的用材渠道.     

家具用新型材料—重组木

重组木(Scrimber)是80年代由澳大利亚首创的一种新型人造实体木材,它是将速生小径材、枝丫材及制材边角料等廉价低质材料经备料、辗搓加工、干燥、施胶、铺装成型、热压及后期处理而获得的一种新型结构材料。本文简单介绍了重组木的加工艺,针对重组木的加工特点和优良性质,分析探讨了重组木在现今家具工业中的应用特性和发展前景。     

重组竹家具产品轻量化设计分析与方法

阐述了以重组竹为基材的家具产品轻量化设计的几种方法。通过分析常用家具用材的密度、胀缩系数等指标,认为钢材、铝合金、塑料和木材等材料可与重组竹搭配使用;"薄板+芯框"复合材、异型截面型材、薄壁管材等结构和体型的零部件可以在保证强度的前提下减轻重组竹产品自重;构成型、倒角型构件边部线型可使产品在视觉上更加轻巧;可拆装连接件可以实现安装与搬运的轻量化。     

工业化生产树脂增强杨木的性能与评价

测试分析了工业化生产的脲醛树脂增强大规格杨木锯材的物理力学性能,及其应用于实木家具的相关性能,并与2种实木家具材的性能进行了对比。结果表明:相比于素材杨木,树脂增强改性的杨木密度大幅提高,干缩性能有所改善,湿胀率和平衡含水率明显降低;各项力学性能显著提高;甲醛释放量达到E0级;与白乳胶胶合效果良好;硝基漆漆膜附着力达优等品要求,且涂饰前后材色和纹理方面的视觉性能良好;机械加工性能适用于各种加工方式。树脂增强杨木可作为轻型承重件或在对强度、硬度有一定要求的特殊场合使用,能满足实木家具用材的要求。     

家具用高性能桉树重组木的制备及性能

以桉木为原料制备高性能重组木,并结合家具用材的要求,检测其耐水性能、力学性能、甲醛释放量、漆膜性能、颜色指数等性能。结果表明:桉木重组木具有优良的耐水性能和力学性能,甲醛释放量为0.1 mg/L,漆膜理化性能均达到GB/T 4893对木家具表面漆膜性能的要求,为家具用材拓展新的来源。     

家具用速生材浸渍改性与高温热处理研究进展

论述了近年来速生材改性,尤其是浸渍改性和高温热处理改性的研究进展。根据家具用材基本要求提出了家具用速生材改性原则和方向,提出家具用速生材改性必须建立一套评价体系,根据不同产品和不同零部件的用材要求提升相应的性能。探讨了目前常规浸渍热处理改性的发展现状和存在的问题,并提出了家具用速生材组合改性思路和改性优化方案。在满足基本性能要求的基础上将浸渍改性与高温热处理无缝衔接,通过工艺流程上的改进和工艺参数的调整,缩短浸渍处理与高温热处理之间的过渡时间,为实现其大规模应用提供技术支持。     

浅谈松木家具制造过程中含水率的控制

松木是南方主要的速生材种之一。目前对于松木的利用研究较多,如用作胶合板、细木工板、门窗用材、建筑用材和家具制造等。在中国,松木家具工业化生产还是近几年的事情,其主要产品为居住用家具,如木沙发、茶几、床、餐桌等。松木家具的特点鲜明:如纹理清晰,早、晚材区别     

家具用重组竹干缩与湿胀性能研究

重组竹是一种新型的可替代硬阔叶材的结构材.对重组竹用于家具制造的干缩与湿胀性进行了研究,结果表明:重组竹的干缩湿胀率均表现出很强的方向性,表现为宽度最大,厚度次之,纵向最小.重组竹出厂时应标明热压时的压制方向,以利用于家具用材加工时进行各方向上加工余量的确定.重组竹干缩系数与柚木相近.在相同近密度下,比几种常见家具木材麻栎等的干缩系数要小,这表明重组竹适于用作家具制造用材.     

低价值小径木制材初探

前言近年来,随着我国可采森林资源的日趋减少,对低价值小径木的利用已经成为木材加工工业迫切需要解决的问题。目前,在我国生产的小径木中,弯曲度大和材长很短的低价材占有相当大的比例,此类小径木经过制材可以获得利用价值较高的家具、建筑、包装、胶合木以及公用设施等制造原料。但     

人工林小径落叶松集成木梁试验研究

以人工林小径落叶松为原料,研究其异型单元材下锯法,与传统的锯割工艺相比,出材率和综合利用率均有提高;研究异型单元材胶合技术,开发结构性能优良、附加值高,能满足轻型木结构用材标准的集成木梁,为人工林小径木用于轻型木结构建筑和优化集成木梁生产工艺打下基础.     

国内外重组木研究近况及发展前景

综述了国外重组木研究的起源、发展,分析了重组木研究中遇到的困难及解决问题的思路,论述了最新的研究动向。同时,总结了国内的研究情况,简述了我国重组木的发展前景和市场预测。在分析国内森林资源供需矛盾的基础上提出,发展重组木工业是解决我国森林资源不足,利用小径木、间伐材获得优质结构用材的重要途径。     

改性速生杨木家具产品研发关键技术初探

阐述利用改性速生杨木开发家具产品的意义,结合改性速生杨木材料性能和家具设计的研究现状总结其在家具产品研发中存在的问题与局限,并探索改性速生杨木今后在家具产品研发过程中需要解决的关键技术性问题。     

杉木间伐材生产胶压木工艺的初步研究

本文探讨了利用小径杉木间伐材生产建筑结构用材——胶压木的生产方法与工艺条件,并研究了各种工艺参数对产品性能的影响,确定了生产胶压木的较佳工艺条件。     

基于CMF内涵的家具用材设计研究

为不断提升家具设计的物质品质和精神内涵,研究对当代家具用材设计具有指导意义的新思路、新方法。以情感交互设计理论为支撑,首先通过文献研究法,结合CMF的基本内涵归纳出用户体验与家具CMF设计构成元素之间的逻辑关系;然后通过案例分析法,以木质家具和金属家具为例,展开家具用材方式与CMF表达形式、内容与内涵等方面的讨论;最后提出了以材料为载体,集现代科学技术、时尚审美观、情感交互设计理念于一体的新型家具用材设计体系,形成了基于CMF内涵的家具用材设计流程、评判系统、表达规范。设计思维过程、解决问题的方法、形式与内容等均契合家具设计发展方向和未来市场消费趋势。     

影响重组木和单板条平行胶合材力学性能的主要工艺因子的比较与分析(英文)

通过工艺实验,对重组木和单板条平行胶合材(PSL)的主要力学性能进行了研究。采用杨木、落叶松和桦木小径材作为重组木原料;以胶合板厂的杨木及桦木旋切后的废单板条作为PSL的原料。在实验室条件下,利用低质小径木和木材加工剩余物,制造出具有高强度的结构用重组木和PSL;对两种人造木材的工艺条件进行了比较与分析,分别提出了影响重组木和PSL力学强度的主要工艺因子。结果表明热压压力是影响重组木力学强度的一个重要工艺因子,而单板条长厚比对PSL也是一个重要工艺因子。     

对国家标准《小径原木》的修订

小径原木是指长度在2～6m、径级在4～16m之间的森林采伐剩余物,或在营林中抚育间伐的幼龄树,又被称为小径木或小径材。近年来,随着木材资源紧缺形势的不断加剧,小径原木逐渐成为木材加工的主要原料,通过对小径原木的剖分、旋切、挤压等生产工艺,可分别制成重组木、单板层积材、单板条平行成材和层叠单板条成材等,它们具有良好的机械加工性能和结构稳定性,广泛应用到地板、家具、建筑等行业。小材大用,提高了小径原木的综合利用率和附加值,需求量亦不断增长。     

“实木家具用低质材提质加工技术研究与示范”项目启动

<正>2014年5月,国家林业公益性行业科研专项重大项目"实木家具用低质材提质加工技术研究与示范"项目在京启动。我国珍贵木材资源有限,随着消费者对家具材质和性能要求的日益增高,目前对进口木材依存度已达50%。我国人工林面积近6 933万hm2,其中杨木约占人工林总面积的13%。人工林杨木存在密度低、材质软、握钉力小、尺寸稳定性差等问题,但通过技术改性处理,可以用来代替优质珍贵木材资源,是扩大家具用材树种、缓解家具用材资源严重短缺的重要途径。     

小径速生间伐材重组木技术探讨

重组木是一种新型人造板、型材 ,它是利用６厘米—１０厘米的小径速生间伐材和制材、造材剩余物、劣质小径木加工而成。其工艺路线为 :原木→剥皮→软化→辗压（三次）→网状木束干燥→施胶→铺装→热压→裁边→砂光→成品。这种重组木既具有与天然木材一样的加工性能 ,如锯、刨等 ,又具有握钉力强和良好的油漆着色性能。它不同于天然木材的优点为 ,几乎不弯曲、不开裂、材质均匀、变形小、截面积大、幅面大 ,物理力学性能得到了提高 ,木材的利用率达到８０ %以上。制成的板材可以代替细木工板、集成材等制做高档家俱 ,还可以代替日益枯竭的…     

小径木集成材刨切单板的制备

<正>以小径木等低质材为原料,经湿胶合重组制造刨切集成单板是解决大径级珍贵木材濒临枯竭及提高木材利用率的有效途径。小径木大部分为未成熟的幼龄材,存在着内含物高、微纤丝角较天然林大径级木材大,锯制的板材多带有髓心或靠近髓心,生长应力大,易发生变形和翘曲,集成木方后的纹理逆、顺复杂,     

人工林小径结构用材的现状与发展趋势

目前我国人工林蓄积量居世界首位,因此木材资源结构已由天然优质大径级材向低质小径木转变,低质小径木已成为我国工业用材的主体,研究以低等级人工林小径材开发用于建筑房屋的高强度木质结构材具有重要现实意义和广阔的发展前景.本文就国内外对小径木结构材研究和发展现状进行概述,阐述人工林小径材特性,并对其发展趋势作出预测.