粮堆内部结构对通风降水与环流熏蒸的影响研究

长期以来粮堆内部杂质聚集，粮堆阻力过大的问题一直是储粮工作的安全隐患，增加了粮食的日常管理难度，粮堆阻力过大严重影响到粮食的通风降水与PH3环流熏蒸的效果，给粮食安全储藏带来了巨大挑战，本试验采取在粮堆内部添加通风竹笼的方法来降低粮堆阻力，在通风降水和PH3环流熏蒸方面起到了很好的效果，降水速率大大提高，环流熏蒸过程中PH3的均匀度也大大提高。     

多功能减压管在立筒仓和浅圆仓中的应用

在立筒仓及浅圆仓中安装多功能通风熏蒸减压降碎装置,可以有效降低粮食入库破碎率,减少自动分级影响,减缓出库时粮堆整体移动产生的动载荷,保护仓内设施,延长筒仓及浅圆仓使用寿命.同时利用多功能减压管进行内环流熏蒸及通风降温降湿进一步完善了立筒仓及浅圆仓储粮性能,提高了储粮稳定性.     

关于粮堆径向通风排湿施药管道技术的实验报告

在储粮仓库中，采用自制的通风排湿施药管道垂直布设于粮堆中，利用管道进行自然通风降温、除湿、熏蒸试验。结果表明通风排湿施药管不仅有利于粮食自然通风降温干燥、保持储粮低温状态，延缓粮食陈化速度，而且有利于熏蒸投药。其通风降温快、熏蒸杀虫迅速、彻底、操作简单、经济实用的良好效果，特别适用于基层粮食购销企业的粮库。     

多种通风方式在东北地区平房仓应用效果比较

通风是目前广泛采用的一种储粮技术，在安全储粮中起着重要作用，它不仅可以降温降水，还可以对储粮进行调质。度夏的粮食在进入秋冬季节时，储粮温度高，外界温度低，易造成粮堆表面结露、虫霉孳生等问题。为了保证储粮安全，创造低温储粮环境，延缓储粮陈化速度，更好地掌握秋冬各个时期的通风时机，以及不同功率风机的降温节能效果，我们利用秋冬低温季节对高大平房仓中的储粮进行不同方式、不同机型的通风降温试验，以此探索合理的通风降温措施，达到较好的通风降温效果。     

膜下通风与熏蒸一体化新技术的开发应用研究

该技术通过合理设置膜下通风熏蒸系统，在不揭开粮面密闭薄膜和密闭窗户的情况下，利用轴流风机进行膜下通风、环流风机进行膜下粮堆内环流熏蒸，经过一年多的试验，达到了较好的通风和杀虫效果，降低了通风电耗，减少了药剂用量，大大减轻了保防人员的劳动强度，使通风和熏蒸操作进一步简单化，粮堆能长期保持密闭状态，最大限度降低了外界湿热空气对粮堆的影响，大大减少了虫害感染机会，有效地提高了储粮效果。     

高大平房仓低压缓速膜下环流通风降温试验

膜下环流储粮已成为现代绿色储粮的发展方向,日益成熟的膜下环流通风技术为储藏粮食带来了显著的经济效益和社会效益。但是,膜下环流通风技术在装粮后需要进行通风降温蓄冷工作,然后采用"两膜一毯"密封粮面,待来年降温通风时又要揭开薄膜进行通风蓄冷,造成人力物力不必要的浪费。为了解决不揭开薄膜就能通风降温这个难题,我库科技人员在冬季不揭薄膜的条件下,对粮堆进行通风降温蓄冷工作进行探索试验。通过试验证明,利用膜下环流通风系统,解决了冬季不揭膜进行通风降温的难题,取得了较好的经济、生态和社会效益。     

机械通风过程中粮食水分的保持与平衡试验

对拱板仓储粮进行机械通风试验。选择适宜季节对储粮食分别进行以降温和保温为目的的通风，再通过环流通风平衡粮堆水分，达到安全储粮的目的。     

高大平房仓综合控温储粮技术探讨

对高大平房仓的门窗、通风口、环流熏蒸管道等易导热部位用PVC发泡塑料作隔热保温处理,以提高仓房的隔热性能,进一步改善仓房的储粮条件;地坪用糠壳铺垫,防止底层结露;秋冬季进行自然通风和机械通风降温;春季对粮面进行薄膜密闭、泡沫板压盖保冷;在膜下铺设环流熏蒸回流管网,并均匀预留若干个风口,可进行膜下环流熏蒸和全仓不揭膜通风,还可利用环流风机平衡堆内粮温;高温季节,在环流熏蒸管道上串接小功率制冷机组对粮堆进行辅助制冷,使粮堆长期保持在低温状态;夜间合理利用轴流风机适时排除仓内空间积热,降低仓温,延缓粮温上升。实践证明,粮食在储藏过程中综合运用这些储粮技术。减少了外界环境因素对粮堆的影响,可达到明显的控温效果,使高大平房仓储粮度夏时,平均粮温控制在15℃,表层最高粮温不超过23℃,确保了粮食储存安全,延缓了粮食品质陈化,降低了保管费用,取得了良好的综合效益。     

高大平房仓综合控温储粮技术探讨

对高大平房仓的门窗、通风口、环流熏蒸管道等易导热部位用PVC发泡塑料作隔热保温处理,以提高仓房的隔热性能,进一步改善仓房的储粮条件;地坪用糠壳铺垫,防止底层结露;秋冬季节进行机械通风降温;春季对粮面进行薄膜密闭、泡沫板压盖保冷;在膜下铺设环流熏蒸回流管网,并均匀预留若干个风口,可进行膜下环流熏蒸和全仓不揭膜通风,还可利用环流风机平衡堆内粮温;高温季节,在环流熏蒸管道上串接小功率制冷机组对粮堆进行辅助制冷,使粮堆长期保持在低温状态;夜间合理利用轴流风机适时排除仓内空间积热,降低仓温,延缓粮温上升。实践证明,粮食在储藏过程中综合运用这些储粮技术,减少了外界环境因素对粮堆的影响,可达到明显的控温效果,使高大平房仓储粮度夏时,平均粮温控制在15℃,表层最高粮温不超过23℃,确保了粮食储存安全,延缓了粮食品质陈化,降低了保管费用,取得了良好的综合效益。     

高大平房仓膜下双层风网机械通风环流熏蒸储粮

对新建高大平房仓储存的晚籼稻谷采用薄膜密闭 膜下粮堆设置上下双层风网，将薄膜密闭自然缺氧储藏、机械通风、PH3环流熏蒸三项技术进行了综合应用。通过一年的试验证明：只要双层风网布置合理，可促进PH3气体在粮堆渗透分布的均匀性，提高机械通风降温速率，降低单位能耗，且储藏品质明显优于全仓门窗密闭、机械通风和环流熏蒸技术的仓房，基本保持了储粮原始品质与新鲜度。     

综合应用储粮技术储存稻谷试验

超安全水分粮利用通风机通降水降温，再采取薄膜密闭、稻壳压盖隔离粮堆和屋面喷水等综合储粮技术，可有效控制粮温，保证粮食的品质和安全储存。     

通风隔热对立筒仓安全储粮的作用

根据立筒仓储粮粮情变化规律,结合实际工作经验,在筒仓围护结构改造基础上,利用冬季低温天气,进行通风降温,并在气温回升之前对降温仓进行隔热密闭。通过两年多的筒仓储粮实践表明,通风降温、密闭隔热储藏技术对立筒仓长期安全储存小麦有积极的作用。     

房式仓不同地下槽通风形式通风降温效果研究

在房式仓中采用通用的2．2kW轴流风机，对当年入库的稻谷，在不同跨度、不同地槽通风系统、不同堆高的情况下，进行通风降温试验，并对结果进行比较、分析，从而为不同仓型设置合适的地下槽通风网路，为今后实施通风降温、通风降水、低温干燥、环流熏蒸、增湿调质、充二氧化碳气调等相关储粮技术提供了依据。     

仓内内循环低温（准低温）绿色储粮技术试验

低温储粮技术是指将平均粮温控制在低温（15℃）或准低温（20℃）以下进行储藏的一种技术。目前国内仓内内循环低温（准低温）储粮主要是利用压人式内循环通风，将粮堆表层粮温较高的空气直接压入粮堆底层，由于温差过大，容易引起底层结露。本试验利用山墙风机及吸出式环流熏蒸设备进行内循环通风，从而很好地平衡了仓内粮温，防止了结露，实现了低温储粮。     

不同储粮仓型机械通风技术研究

根据天津塘沽粮库钢板仓、砖圆仓、立筒仓、房式仓等不同储粮仓型的特点，采取安装多种机械通风系统的办法，包括仓内地上管道系统，地下管道系统，兼有环流熏蒸、通风功能的多用途管道系统，并进行了试验。结果表明，采用多种机械通风系统对储粮进行机械通风，能够比较好地解决粮堆降温的问题，达到防霉防虫的目的，而且安装方便、操作简单、安全易行、节约费用且效果好。     

浅圆仓机械通风降温对比试验

采用不同的通风途径,分别在浅圆仓的谷冷机及环流熏蒸进风口、离心风机进风口连接离心风机进行降温通风,经对比试验,在储粮数量、储粮品种、入仓时间、入仓质量、粮情状况等基本相同的浅圆仓中,当降温效果基本相同时,在谷冷机及环流熏蒸进风口连接风机较在离心风机进风口连接风机通风降温更经济。     

平房仓膜下环流低温储粮技术应用

仓内膜下环流低温储粮技术是将机械通风技术与隔热密闭技术有机结合,在夏季高温季节将粮堆内蓄存的冷源利用粮堆内的通风管道进行膜下环流均衡通风,使粮堆各部位粮温达到基本平衡,达到降低表层粮温,将仓内粮堆平均粮温控制在15℃以下的目的。     

储粮保水通风技术

正储粮机械通风技术作为一项重要的储粮手段,近年来在实仓中得到了广泛应用,而且在储粮降温降水及消除粮情隐患等确保储粮安全方面做出了巨大贡献。但在机械通风降温过程中,往往伴随着能耗过大、储粮水分损失过多等情况。水分过低不仅影响粮食的外观质量和加工品质,也对企业的经济     

综合储粮技术在偏高水分稻谷过夏保管中的应用

利用目前推广应用的储粮技术。针对入库的偏高水分稻谷品种、质量、储存状况等具体情况，进行机械通风降温降水、谷物冷却机的通风处理、环流风机的内部循环、粮仓窗式空调的仓温调节、计算机粮情测控系统的辅助控制、“气调”等储藏技术的综合利用，降低了稻谷水分，有效地控制了粮堆内病虫的生命活动，保证了库存偏高水分稻谷安全度夏。实践证明，只要储粮技术应用方法得当，管理措施到位，不仅能确保稻谷储藏安全，而且能延缓粮食的陈化。     

新收购不安全粮的三种处理模式

利用机械通风分别在秋末冬初和夏季对“三高”粮食进行降温、降水,达到安全储藏的目的。秋末通风使粮温降低到5℃左右,水分降低到12.5%左右,保持三个月以上的相对低温,通过恶化害虫的生存环境,不进行熏蒸处理可达到有效杀灭害虫的目的;夏季通风降水后再进行熏蒸处理,达到储粮长期安全储存的目的,为解决“三高”粮食的安全保管方面积累了经验,为向绿色储粮方向发展开辟了一条新途径。