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<正>11ZSML-350深松联合作业机山东五征集团有限公司制造。主要由机架、悬挂架、旋耕变速箱总成、灭茬变速箱总成、旋耕刀轴总成、灭茬刀轴总成、深松铲总成、起垄器总成、镇压器总成等组成。外型尺寸3806毫米×l800毫米×l365毫米,配套拖拉机动力95.5~132.3千瓦(130~180马力),每小时作业效率20~35亩,深松深度30~35厘米,动力输出轴转速每分钟540转,整机重量1300公斤。作 相似文献
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1.提高刀轴转速,加粗刀轴更换秸秆还田机主动或从动皮带轮,使刀轴转速增至1800转/分钟,从而使动刀片产生更大动能。为增加刀轴强度和韧性,防止刀轴转速提高后刀轴弯曲变形,将原来的直径80毫米实心刀轴或直径114厘米空心刀轴,更换成直径160、180毫米的空心刀轴。 相似文献
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吾米提别克·阿里木汗 《农村科技》2011,(9):74-74
一、转速选择
为保证旋耕机在作业中碎土符合农艺要求,旱耕作业前进速度选用2-3千米,小时,水耕或耙地作业则选用3-5千米,小时。对旋耕机刀轴转速而言,一般旱耕或耙比阻较大的土壤时选用低速挡,其转速为200转/分钟左右;在水耕、耙比阻较小的土壤时选用高速挡,其转速一般为270转,分钟左右。 相似文献
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一、旋耕机的正确使用
1、正确选择旋耕机刀轴转速和拖拉机转速.为保证旋耕机在作业中碎土符合农艺要求,旱耕作业前进速度选用2-3公里/小时,水耕或耙地作业则可选用3-5公里/小时.对旋耕机刀轴转速而言,一般旱耕或耕作比阻较大的土壤时选用低速挡,其转速为200转,分钟左右,在水耕、耙地和耕作比阻较小的土壤时选用高速挡,其转速一般为270转,分钟左右. 相似文献
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一、旋耕机的正确使用
1.正确选择旋耕机刀轴转速和拖拉机转速.为保证旋耕机在作业中碎上符合农艺要求,早耕作、帐前进速度选用2-3km/h,水耕或耙地作业则可选用3-5km/h.对旋耕机刀轴转速而言,一般旱耕或耕作比阻较大的土壤时选用低速挡,其转速为200转/分钟左右,在水耕、耙地和耕作比阻较小的土壤时选用高速挡,其转速一般为270转/分钟左右. 相似文献
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1.1GF—160型反转灭茬旋耕机由上海松江农业机具厂生产,与33.0千瓦~40.4千瓦拖拉机配套进行旋耕埋茬作业,适用于要求埋青、秸秆还田或在大中型联合收割机作业的高留茬条件下旋耕作业。其植被覆盖率、碎土率、平整度等质量指标优于正转旋耕机,也能进行一般的旱田耕整地作业。比传统的犁、耙作业效率高,可满足稻麦产区的耕作农艺要求。整机质量341千克,旋耕宽度1594毫米,旋耕深度小于160毫米,工作效率为0.2公顷/小时~0.4公顷/小时。 相似文献
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为了解决传统联合整地机不能完成超深松的问题,在研究分析传统联合整地机的基础上,研制出可与大马力拖拉机配套的新型耕整地机具1ZML-210深松型联合整地机。该机具在灭茬刀轴和旋耕刀轴中间增加一组超深松装置。从而可以打破犁底层,提高土壤透气、透水性能,提高土壤抵抗自然灾害能力。该机具一次作业能够完成垄上灭茬、深松、旋耕、起... 相似文献
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《东北农业大学学报》2020,(5)
针对江淮流域稻麦轮作区稻茬地灭茬旋耕一体化整地作业及减耗需要,设计1JM-200灭茬旋耕一体机关键部件。通过分析节能型旋耕刀、圆盘切茬刀、碎土栅、覆土辊等关键部件作业过程能耗,设计节能型旋耕刀侧切刃与正切刃曲线、圆盘切茬刀切茬齿刃口倾角、碎土栅曲线、覆土杆与水平方向夹角等关键参数,并通过离散元仿真、响应曲面法得出最优关键配合参数:切茬刀辊中心点至旋耕刀辊中心点横向距离为489 mm;碎土栅根部至旋耕刀辊中心点横向距离为219 mm。田间试验结果表明,设计节能型旋耕刀达到降低整机作业功耗目的,设计圆盘切茬刀与覆土辊结构合理,作业过程未显著增加整机作业功耗。整机作业扭矩与作业功耗分别为207.6N·m、17.65 kW,低于整机对照组,说明设计1JM-200灭茬旋耕一体机各关键部件及配合参数达到降低整机作业功耗目的。整机作业后地表平整度为3.1 cm,根茬粉碎率为84.8%,均满足行业农艺要求,说明该机可降低功耗并保证作业质量。 相似文献
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一、选地和整地1.选地选择地势平坦、集中连片、耕层深厚、肥力较高、保水、保肥及排水良好、易于改变垄向的地块。以平川地为佳。2.整地及确定垄向垄距①整地。灭茬前先用耙子把田间残留的秸秆搂干净,然后进行机械灭茬:灭茬后要进行旋耕,深度为20厘米左右,可以进行灭茬、旋耕一条龙作业。②垄向确定。将罗盘放平地面,转动罗盘让指针对准0度与180度,然后沿20度和200度画一条直线,这条线就是我们要播种玉米的垄向,即磁南偏西20度垄向。③垄距确定。为了保证玉米全株光照时间最长, 相似文献
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一、机具的田间使用
1.机具工作之前,检查旋耕刀的刀刃方向以避免装反,旋耕刀销轴和万向节锁销是否牢靠,确认无误后方可正常使用.
2.发动拖拉机时,应确保机具离合器操作手柄处于分离位置.
3.要保证机具提起并处于悬空状态时才可以接合动力,当旋耕刀达到额定转速后,将深松旋耕机缓慢降下,使旋耕刀入土开始作业.需要注意的要点有:(1)禁止旋耕刀先入土后起步,防止对旋耕刀及相关部件造成损坏;(2)禁止下降机具速度过快;(3)禁止在旋耕刀入土后倒退和转弯. 相似文献
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为适应生态农业及大马力拖拉机日趋普及的要求,研制保护性耕作机械已经成为当前农业生产的重要任务之一。介绍了高效节能型灭茬旋耕联合整地机中旋耕机的结构及工作原理,并对旋耕刀片、旋耕刀轴、传动系统等主要工作部件进行了设计。该机具有重量轻、使用寿命长、传动精确、工作平稳等特点。 相似文献
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旋耕部件是微耕机的核心部件,其耕作性能的优劣直接影响微耕机的耕作效率和作业质量。以重庆地区典型的旋耕刀辊和土壤为对象,基于离散元和多体动力学理论,设定前进速度为0.2 m·s-1,转速为110 r·min-1,耕深为150和200 mm,采用非线性粘弹性塑性接触模型,在EDEM和Recurdyn软件平台上实现了刀辊耕作过程的模拟分析;同时,依托已有的土槽试验平台,测试了相同工况下刀轴的等效扭矩。模拟与试验的对比分析结果表明:同一刀轴上不同刀盘的扭矩变化规律相似,但数值并不一致,整个刀轴所受的等效扭矩不能简单地理解为单个刀盘所受扭矩与刀盘数的乘积;耕作深度为150、200 mm时刀轴等效扭矩的变化规律一致,模拟值与试验值的最大相对误差分别为14.01%、11.49%。研究结果可为探讨旋耕刀与土壤的相互作用,优化微耕机作业性能提供参考。 相似文献