挤压膨化技术在秸秆饲料加工中的应用

挤压膨化技术业已成为发展速度最快的饲料加工新技术.对农作物秸秆进行挤压膨化加工用做饲料,有助于缓解我国饲料粮供应紧张状况,具有重要的现实意义.为此,介绍了秸秆膨化加工的设备及膨化原理,总结了膨化加工的关键工艺流程,分析了膨化前后农作物秸秆的细胞结构变化和营养成分的变化,并对今后秸秆挤压膨化技术的研究方向进行了探讨.     

充分利用合作社资源 发展秸秆膨化饲料产业

正发展秸秆膨化饲料产业,不仅可以提高秸秆综合利用能力,防止秸秆焚烧污染环境,而且能够保证节粮型畜牧业的稳定发展,促进农民就业增收。目前,秸秆制作饲料的途径大致有三类,分别是秸秆青贮、秸秆制粒、秸秆膨化。秸秆膨化饲料在生产技术和需求方面具有非常强的市场竞争力,在同类产品中占有领先地位,使用秸秆膨化机对秸秆进行膨化后,明显增加了可溶性成分和可消化、吸收成分,使其适口性变好,从而提高了饲用价值,用来饲     

阜新市秸秆膨化饲料产业化项目

以阜新市秸秆膨化饲料产业情况为基础,介绍了辽宁祥和农牧实业有限公司的秸秆膨化生物饲料项目,详细阐述了该项目产业发展情况。     

秸秆挤压膨化机的试验研究

饲料膨化技术是近20年来发展最为迅速的一项饲料加工技术。膨化饲料除具有一般全价颗粒料的优点外,还具有提高饲喂动物的消化吸收率、有效预防动物疾病、拓展饲料资源等优点。为此,通过对秸秆挤压膨化机的试验,改善了秸秆的理化指标,从而为集约化利用秸秆饲喂鸡、猪等单胃动物提供了条件。     

秸秆饲料双螺杆挤压膨化技术研发现状及发展趋势

在介绍农作物秸秆成分的基础上,探讨开发秸秆饲料的重要意义。论述双螺杆挤压膨化技术在秸秆饲料加工领域的研究历程、技术优势和应用情况,展望其研究发展趋势,为实现秸秆饲料化和提高农作物秸秆利用率提供技术参考。     

秸秆资源利用及秸秆饲料加工技术

我国是农业大国,每年要产生大量的农作物秸秆,秸秆的综合利用已成为亟待解决的问题.目前,秸秆资源利用的主要途径:一是加工成饲料应用于畜牧业;二是作为肥料、燃料及工业原料等.为此,综合归纳了秸秆资源利用的主要途径,详细地介绍了秸秆饲料加工技术,包括微贮饲料、化学处理饲料、粉碎及混合饲料、制粒成型饲料和挤压膨化饲料等技术,旨在提高农作物秸杆的综合利用率,为农民增产增收创造条件.     

秸秆巧加工 饲畜效益增

1秸秆饲料加工1.1物理法切碎是最简单和最普遍的秸秆物理处理方法,其他还有浸泡、磨碎、蒸煮、高压蒸气处理、热喷、膨化以及辐射等,而秸秆揉搓加工和秸秆饲料压块技术是近年来发展起来新的物理处理方法。这些方法能提高农作物秸秆的适口性,增加采食量,提高消化率,但却不能改变农作物秸秆的组织结构,也不能提高营养价值。     

秸秆膨化技术的发展研究

秸秆膨化技术是秸秆综合开发利用的先进技术之一。阐述目前我国秸秆膨化技术的研究与应用现状、存在问题及发展前景,分析秸秆膨化技术应用的实际意义,以期为推动秸秆膨化技术进一步应用及推广提供依据。     

北京市籽粒玉米秸秆饲料化利用模式

针对目前籽粒玉米秸秆饲料化利用难、规模小、收集困难和产业发展不成熟等问题,以北京市延庆区捡拾打捆模式和怀柔区秸秆膨化模式为研究对象,从运行流程、机械配套和经济效益等方面对籽粒玉米秸秆饲料化利用进行了梳理和分析,指出了产业发展存在的问题,并提出了相关建议,可为其他地区提供参考。      

挤压系统参数对秸秆挤压膨化机度电产量的影响

秸秆饲料在替代粮食、降低饲养成本方面起着非常重要的作用,它不仅关系到我国资源的合理利用、畜牧业的发展和人民生活的改善,而且关系到环境保护这个千秋大业。为此,通过五因素五水平正交旋转组合试验,研究了挤压膨化系统各参数(套筒温度、螺杆转速、螺杆末端至模板内表面的距离、模孔间隙)和物料含水率对度电产量的影响规律,得出回归方程;并对回归方程得出的最佳参数进行了验证性试验,为实际中应用膨化秸秆生产饲料提供参考。     

秸秆膨化颗粒饲料生产工艺的研究

文章根据秸秆的利用现状以及畜牧业的要求,讨论了秸秆膨化颗粒饲料加工中的配方和工艺因素。研究表明,秸秆的膨化有助于物料的变性,能提高秸秆中的有用物质特别是粗纤维的吸收率;秸秆的颗粒化,有利于秸秆的充分利用,但是必须以谷物料原料作为粘结材料;秸秆的细化程度为16目、水分含量为35％-38％、秸秆干重含量为14％时,膨化效率较高;膨化后的颗粒饲料,有较好的抗压强度,有利于贮藏运输以及商品经营。     

小型螺杆膨化机

由北京市农业机械研究所生产的EXT系列小型膨化机由电机、喂料器、膨化腔、切割装置(生产颗粒产品时用)组成。它结构简单,使用方便。EXT系列小型膨化机可加工具有一定湿度的谷物、豆类、各种植物油饼粕粉体、鱼骨粉、秸秆粉,膨化后还可进行糖蜜、油脂等营养素喷涂,冷却后,成为膨化食品、膨化饲料。农户仅需利用15平方米的     

秸秆螺旋喂料装置工作性能的试验研究

为了深入研究秸秆膨化技术,完善膨化设备的功能,研制了秸秆螺旋喂料装置,并对其工作性能进行了试验研究.结果表明:该装置结构简单,操作方便,能够满足不同粒度和不同含水率的秸秆物料喂料要求.通过单因素试验,考察了试验指标与螺旋转速、螺旋螺距、秸秆含水率和秸秆粒度的关系,为生产过程中的喂料量调节和秸秆膨化设备整体结构优化提供了一定的参考.     

基于SolidWorks的双轴叶片破碎机在饲料膨化加工中的设计应用

饲料膨化技术是目前国内饲料工业中发展最快的一项工业科学技术。利用膨化技术使物料物性发生质的变化,极大改善饲料产品品质,拓展饲料资源,提高饲喂饲料的消化吸收率。玉米是饲料膨化加工中主要物料之一,玉米经膨化后膨胀粘结成块状,流动性差,容易堵塞后续设备,影响膨化生产的正常进行。为此,本文将基于SolidWorks三维软件设计一台双轴叶片破碎机,解决玉米经膨化后结块的破碎工作,保障玉米膨化生产的顺利进行。     

膨化预处理玉米秸秆提高还原糖酶解产率的效果

为了提高玉米秸秆的可发酵还原糖转化率,采用膨化技术对玉米秸秆木质纤维素进行预处理。扫描电镜观察,玉米秸秆的纤维束受到破坏,木质素包裹作用减弱,纤维素酶的空间作用面积提高。红外光谱分析表明有部分半纤维素和少量木质素水解;X射线衍射测定纤维素结晶度降低了12.68%。通过进一步纤维素酶解试验,与未处理的相比膨化处理后原料酶解时间可缩短16 h,未经膨化处理原料还原糖的酶解产率为13.48%,膨化处理后原料还原糖的酶解产率可达24.91%。结果表明,膨化预处理技术可明显提高玉米秸秆木质纤维素的能源化利用效率。该     

挤压膨化技术研究现状

本文主要论述了饲料膨化技术与饲料膨化加工设备的基本原理。总结了饲料挤压膨化工艺和设备的技术进展情况，以及在饲料工业中的研究方向。     

液体后添加技术 饲料工业的发展趋势

颗粒饲料、膨化饲料和膨胀饲料的大规模生产,已成为世界饲料工业的一个发展趋势。据不完全统计,现有饲料产品中,70%以上是经过热加工（调质、制粒或膨化）处理的[1]。颗粒料和膨化饲料生产过程中高温、高压和高湿不仅为饲料调质、制粒或膨化所必需,经过熟化处理,可使淀粉糊化,提高消化吸收率;     

挤压膨化对玉米秸秆中木质素含量的影响

通过五因素五水平正交旋转组合试验,研究了挤压膨化系统参数(模孔间隙、螺杆末端至模板内表面的距离、套筒温度、螺杆转速和物料含水率)对挤压膨化后的玉米秸秆木质素含量的影响规律,为秸秆纤维生产酒精挤压膨化预处理工艺提供了参考依据.     

饲料膨化技术与P1000S型膨化机

随着饲料工业的迅猛发展，对饲料加工工艺的研究也越来越深入，人们开始对膨化技术在饲料生产中的应用越来越重视，膨化饲料的优越性也为人们所认识。利用膨化技术，对饲料原料进行预处理，可以达到灭菌、消毒、杀灭抗营养因子、提高蛋白质利用率的目的。因此，某些廉价原料经过膨化处理可以替代贵重原料而不影响饲料的质量，降低了饲料成本，对开发饲料资源起到了重要的作用。不仅如此，全价饲料也可以进行膨化处理，生产出膨化饲料，这对乳猪、乳牛等幼畜以及宠物饲养，特别是水产品养殖业具有重要意义。膨化水产饲料，除了具有蛋白质利用…     

基于人工神经网络的秸秆挤压膨化工艺参数优化

以秸秆挤压膨化的4个工艺参数—秸秆含水率、秸秆粒度、喷嘴出口间隙和螺杆螺距为输入,以生产率为输出,建立了4×9×1结构的BP神经网络模型。训练学习后,用经验数据对所建的模型进行检验,结果表明,该网络模型具有较高的精度。同时,确定了一组最优工艺参数。