| 摘 要： | 【目的】金属磁记忆（Metal Magnetic Memory, MMM）应力检测技术支持非接触、在线检测，在以钢制油气管道为代表对象的铁磁性材料应力损伤检测领域具有很好的应用潜力，现有研究缺乏对磁力学关系的全面分析，需要建立一套完整的磁力学关系体系，明确MMM检测信号与弹塑性阶段应力集中的对应关系。【方法】基于J-A理论，建立管道磁化强度与应变关系数值模型，计算分析管道变形过程中MMM检测信号特征，研究了应力影响下的无磁滞磁化曲线形状参数、钉扎系数对MMM信号的影响规律，并对应变与磁信号的关系开展全尺寸水压试验验证。【结果】管道在受力过程中，应变逐渐增大，磁化强度曲线在弹性变形阶段发生第1次翻转，翻转位置位于近屈服处，且随无磁滞磁化曲线形状参数的增大而提前；当管体发生塑性变形时，位错引起材料磁学特性改变，磁化强度曲线出现第2次翻转，翻转位置位于屈服点附近，且受钉扎系数影响较大，随着钉扎系数增大，翻转位置延后，翻转处应变呈2次函数减小趋势，第1次翻转与第2次翻转方向相反。【结论】利用该特征，根据磁记忆信号翻转规律与被检管道相同材料标定试验结果的相位对比分析，可判断钢制油气管道应力集中处...
|
