PLC控制变频器实现7段速的设计优化 |
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引用本文: | 李德义,张巍.PLC控制变频器实现7段速的设计优化[J].南方农机,2023(18):149-151+164. |
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作者姓名: | 李德义 张巍 |
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作者单位: | 1. 四川希望汽车职业学院;2. 四川希望汽车技师学院 |
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摘 要: | 【目的】以三菱PLC控制三菱变频器实现7段速度为例,探讨解决多段速变频调速需要PLC触点较多、变频器的有级调速混乱问题的策略。【方法】剖析PLC、变频器控制原理,探索运用PLC功能指令,功能指令是对PLC的基本逻辑指令的扩充,它的出现使PLC的应用大大简化,优化程序设计。在众多研究的基础上尝试采用触点比较指令,代替其位元件输入(X)或位元件输出线圈(Y),减少PLC装置的输入按钮开关(X)、输出继电器线圈(Y)的外接电器元件。如升速按钮开关SB4(1只开关代替PLC外接7只开关)按下一次用功能指令INC自加1的指令累计相加,直到加到K7,并保存在数据寄存器D中;同理减速按钮开关SB5(1只开关代替PLC外接7只开关)按下一次用功能指令DEC自减1的指令累计相减,直到减到K0,并保存在数据寄存器D中。而这些数据由PLC内部转化为相应的信号传送给输出继电器Y2、Y3、Y4,再由Y2、Y3、Y4的不同组合构成7段速(23=8,除去电动机不转),再分别传给变频器的高速RH、中速RM、低速RL这3个接线端口,实现电动机7段速。【结果】这样在PLC编写程序时用两个字元件,即用PLC中数据寄存器保存...
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关 键 词: | PLC控制 变频器 优化控制 程序设计 |
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