稻麦联合收获机分段式脱粒装置设计与优化 |
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引用本文: | 滕悦江, 金诚谦, 陈艳普, 刘鹏, 印祥, 王廷恩, 俞康. 稻麦联合收获机分段式脱粒装置设计与优化[J]. 农业工程学报, 2020, 36(12): 1-12. DOI: 10.11975/j.issn.1002-6819.2020.12.001 |
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作者姓名: | 滕悦江 金诚谦 陈艳普 刘鹏 印祥 王廷恩 俞康 |
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作者单位: | 1.山东理工大学农业工程与食品科学学院,淄博 255000;2.农业农村部南京农业机械化研究所,南京 210014 |
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基金项目: | 现代农业产业技术体系建设专项资金项目(CARS-04-PS26);山东省农机装备研发创新计划项目(2018YF006)。 |
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摘 要: | 针对纵轴流联合收获机在收获稻麦时出现的脱粒不彻底、分离不完全等问题,该研究设计了一种分段式纵轴流脱粒分离装置。该装置主要由锥形脱粒滚筒、脱粒强度可调式凹板筛、360°分离式凹板筛、作业参数电控调节系统等构成。通过单因素试验,分别获得了脱粒强度可调式凹板筛的开关板针对小麦和水稻脱粒的最佳开关状态。为寻求装置作业参数对脱粒效果的影响规律及最优参数组合,进行了多目标优化试验。以滚筒转速、导流板角度、凹板筛脱粒间隙、凹板筛分离间隙及喂入量作为影响因素,以破碎率、损失率、脱出物含杂率为试验指标,建立了破碎率、损失率、脱出物含杂率的数学模型。试验结果表明:各因素对破碎率影响的显著性大小顺序为滚筒转速、凹板筛脱粒间隙、导流板角度、喂入量、凹板筛分离间隙;对脱出物含杂率影响的显著性大小顺序为滚筒转速、导流板角度、凹板筛脱粒间隙、喂入量、凹板筛分离间隙;对损失率影响的显著性大小顺序为滚筒转速、导流板角度、凹板筛脱粒间隙、喂入量、凹板筛分离间隙。通过多目标参数优化分析,确定装置进行小麦脱粒的最优作业参数组合为脱粒滚筒转速905 r/min、导流板角度69°、凹板筛脱粒间隙18 mm、凹板筛分离间隙19 m...
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关 键 词: | 农业机械 设计 优化 稻麦联合收获机 脱粒装置 作业参数 破碎率 含杂率 损失率 |
收稿时间: | 2019-11-30 |
修稿时间: | 2020-02-05 |
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