竹片粗铣连续化定向进料系统设计与试验

【目的】针对竹片粗铣前分选定向作业效率低、分选效果差、人工依赖程度高等问题，设计一种竹片粗铣连续化定向进料系统，以实现竹片分选定向的机械化、自动化和连续化。【方法】以破竹去竹节后的竹片为研究对象，提出竹片粗铣连续化定向进料系统技术方案，设计倾斜式振动升运链、阶梯式分离系统、竹青黄面识别和翻转系统及自动送料系统等机械结构。分析竹片振动分选过程、抛送过程的运动特征，建立振动分选过程竹片运动轨迹数学模型、描绘竹片抛物运动轨迹，确定竹片分选定向过程的主要影响因素。选取升运链转速、倾斜角和竹片长度为考察因素，运用三因素五水平二次回归正交旋转组合设计优化试验，以竹片分离率和竹青黄面识别率为评价指标，在福建建瓯中试基地对设备进行测试。【结果】单因素试验结果表明，升运链转速从1.5 m·s^-1升至2.7 m·s^-1,竹片分离率呈先上升后下降趋势；升运链倾斜角由25°增至45°,竹片分离率显著提升；随着竹片长度增加，竹片分离率呈先上升后下降趋势，但相比升运链转速和倾斜角对竹片黏连分离的影响较小。竹青黄面识别率主要受升运链转速影响，升运链转速较慢，识别系统能够获...