水产饲料挤压参数选择

1机型 可把挤压机型简单的分成单螺杆挤压机和双螺杆挤压机。 一般而言，短单螺杆挤压机常用于品种单一的原料预处理及对加工质量要求不高的某些普通与饲料加工。其对物料变化、产品要求变化等的适应能力较差。较大规模水产饲料生产所用的挤压机，其螺杆的长径比通常大于10：1。长径比越大，挤压机适应能力的可调范围就越宽。     

基于单螺杆膨胀机的发动机排气余热回收系统

针对发动机排气余热的特点,设计了有机朗肯循环(ORC)排气余热回收系统,采用单螺杆膨胀机作为动力输出装置,采用R245fa作为工质,提出了发动机排气余热利用率的概念和计算方法。结合发动机的试验数据,分析了ORC工质蒸发压力和发动机转速对ORC系统性能的影响,确定了适用于ORC系统的工质蒸发压力的最佳值。研究结果表明,当工质蒸发压力为3.0 MPa时,ORC系统能够在发动机全转速范围内正常工作,并且ORC系统的净输出功率最高可达12.1 kW,热力学第一定律效率最高可达11.27%,热力学第二定律效率最高可达25.8%,发动机排气余热利用率最高可达8.9%,发动机排气余热回收效果明显。     

糊状饲料热加工过程中清除嗜温性细菌的挤出条件的优化

饲料和环境中会滋生沙门氏菌和其他感染畜禽的病原微生物。因此有必要采取措施控制动物沙门氏菌感染,以改善食品安全和减少生产损失。本研究旨在研究将替代饲料基质内细菌减少的挤出条件的优化。用单螺杆挤出机来处理饲料,用嗜热性脂肪芽孢杆菌12980(美国典型菌种收藏所,莱斯顿,弗吉尼亚州)人工接种饲料。初步实验表明在中度挤出强度(每kg糊状饲料含水分285g,挤出机出桶温度为83℃,挤出机桶保留时间为7S)条件下,可以从饲料中清除鼠伤寒沙门氏菌(鼠伤寒NALr),因此,还需要研究更耐热生物体。将B型嗜热性脂肪杆菌12980的芽孢接种到替代饲料基质上,基质中组成分别为玉米粉600g/kg,豆粕300g/kg,动物蛋白质100g/kg,用来研究三个挤压变量对杀菌的影响。三个变量为挤出机出桶温度(T),糊状饲料水分含量(MC),和饲料在挤出机桶的平均保留时间(Rt)。每个旋转中心复合设计使用三个自变量和五个水平。用计算孢子数的二次响应面模型来预测最大限度杀菌的挤出条件。响应面证实在设计区的平稳点是一个鞍点。最大杀菌的估测峰表明,在挤出机设置为T=110℃,Mc=245g/kg和Rt=11s时,会发生最高1.03个数量级的减幅,由于在中度强度条件(T=83℃,Mc=285g/kg和Rt=7s)下,可以完全清除测试饲料中可检出的鼠伤寒沙门氏菌,可见在中央复合设计区,所有鼠伤寒沙门细胞和所有耐热的嗜温生物体在多数挤出条件下会被清除。     

基于CFD的全金属单螺杆泵非稳态流场计算及性能预测

为了得到螺杆泵内非稳态流场特性及间隙泄漏规律,采用CFD的动网格技术,针对油田使用的全金属单螺杆泵进行三维瞬态流场数值模拟,在此基础上预测计算了不同转速、压头和流体黏度条件下螺杆泵的流量、功率及总效率并与试验结果进行了对比.结果显示,螺杆泵在运行中具有显著的非稳态特性,在1个旋转周期内,流量出现的脉动次数与螺杆泵定子转子导程的比值相一致,高压头工况下的泄漏量和流量值的脉动幅度明显大于低压头工况下的情况;在计算高压头螺杆泵输入功率时,机械及容积损失不应忽略.基于CFD的性能预测和实测数据的趋势较为一致,误差在工程允许范围内,表明采用的模拟计算方法是切实可行的.     

新型变速单螺杆挤出机中熔体流动特性的数值模拟

针对目前传统单螺杆挤出机因输送能力差、不节能等问题而导致的挤出效率不好,设计了一种新型变速单螺杆挤出机,用以提高单螺杆挤出机的挤出效率。文章基于有限元体积法、利用Pro/E三维绘图软件建模、并以ANSYS/CFX流体模块为平台,对新型变速单螺杆挤出机进行数值模拟,参照传统单螺杆挤出机,通过分析了压力场、速度场以及挤出性能指标与其进行对比。分析结果显示,螺杆转速的提高能有效扩大流道压力差,增强建压性能,减少物料的停留时间,从而增加输送率;其普通段与增速段分界处因增速所产生的速度差,以及反转引起的对流效果,使物料的流动由层流变为紊流,大大增强了对物料的分散混合。研究结果表明,新型变速单螺杆挤出机在保证挤出品质的基础上提高了输送能力,并减少了能耗,从而有效改善了挤出效率。     

单螺杆原料膨化机的应用

在当今饲料和食品工业中,挤压膨化机是指一种带螺旋特点（即一个带叶片的旋转螺杆,十分严密地安装在一个圆筒内输送流体）连续地加工一种产品的机器。挤压膨化机可以设计成包括各种作业,如粉碎、搅拌、匀质、熟化、冷却、抽真空、成形、切割。无论是干法原料膨化机或是湿法原料膨化机,都是由主要几个部件组成：喂料器,单筒调质器（仅湿法配置）,螺杆,机镗,模头装置,切刀和出料系统,主机动力传动装置。     

HJS-90型颗粒活性炭挤出机的研制

本文分析了国内各种类型的颗粒活性炭挤出机存在的优缺点,介绍了HJS-90型挤出机的工作原理及结构设计。该机采用不等长同向旋转的双螺杆,兼有单螺杆和双螺杆挤出机的特点。试验表明,使用该机,喂料容易,螺杆自洁性好,出料均匀,生产效率高,使用寿命长。     

单螺杆与双螺杆膨化机的特性比较

膨化挤压工艺近几年已迅速应用于食品及饲料工业。早在三十年代．国外已用单螺杆膨化机制作通心粉,这时膨化机只能提供少量的热量和熟化,对高水份面团实施捏合和增压、物料出模孔不膨胀或稍有点膨胀。到四十年代,采用单螺杆蒸煮膨化机加工小吃食品,这类设备适用于低水份谷物膨化．成品可直接食用。在加工过程中,驱动螺杆的机械能转换成热能,使物料的温度高达１５０℃以上、到达模板处已熟化的物质、一出模孔压力急剧释放,水分迅速蒸发、促成膨化。到八十年代末,各类蒸煮型膨化设备的更新换代、促进了了膨化挤压工艺的适用性和生产规…     

气液两相流的混输泵扬程计算

针对两相流中分相流下混输泵的扬程计算方法,在分相流模型下计算泵扬程时假设气相和液相有各自的速度,且相间无能量传递,可能有质量转移,为此,泵提供给流体的扬程可分为两部分,一部分提供给液体,另一部分提供给气体,同时假设泵进口到出口过程中为等温变化.在计算泵提供给气体的扬程时给出了三种算法,并对实例计算结果进行了分析比较.     

双螺杆挤压机生产特种饲料的优势

近二十多年以来,双螺杆挤压机已经被广泛用于食品加工业,他们不仅用于谷物食品的加工,而且也越来越多地用于糖果糕点类产品乃至香料等产品的加工。随着双螺杆挤压机应用领域的拓广,双螺杆挤压机也开始用于宠物饲料、水产饲料、特种经济动物饲料和幼畜哺乳期饲料等特种饲料的生产。然而,我国现有的饲料加工仍以单螺杆膨化挤压机为主,尽管双螺杆挤压机在饲料加工业有一些应用,但和食品加工业相比则要逊色得多。为了适应我国饲料工业发展的需要,很有必要重视双螺杆挤压技术在饲料加工中的应用。为什么加工特种饲料要采用双螺杆挤压机而不是价格…