肉鸡屠宰加工过程中沙门菌污染定量风险评估

为了构建肉鸡屠宰加工过程中沙门菌污染定量风险评估模型,分析鸡肉中沙门菌的消长变化规律,明确关键风险防控点,采用2015年部分肉鸡屠宰场沙门菌污染监测和调研数据,构建以烫煺后为评估过程起点,包括净膛、清洗预冷和分割传送的模块化过程风险评估模型,以不同分布描述各变量,并通过@RISK软件模拟运行。结果显示,通过构建的模型模拟屠宰加工后终端鸡肉产品中的沙门菌污染量,90%的可能分布在0~9MPN之间,而依据实际监测数据换算为5.3 MPN,说明模型可信。根据过程中各环节的模拟数据,分析了肉鸡携带的沙门菌消长变化,发现预冷后沙门菌污染总量明显下降,但分割传送后污染总量又有所回升。通过拟合的相关系数分析,明确了传送带上的沙门菌是影响终端鸡肉沙门菌污染的最关键风险点。本研究构建的肉鸡屠宰加工全过程沙门菌定量风险评估模型,可为肉鸡屠宰场沙门菌污染的卫生监管和风险管理提供理论依据。     

基质含水量和消毒机传送带速度对香石竹栽培基质消毒效果的影响

本文以香石竹栽培基质为供试材料,以基质不加水和不消毒作对照,使用型号为GJ-W5000-10M的微波加蒸汽基质消毒机,研究不同基质含水量和消毒机传送带速度对香石竹栽培基质的消毒效果,从而筛选出最佳的消毒处理,为建立无土栽培基质的消毒技术规程服务。结果表明,在本试验条件下,传送带速度为2 Hz、消毒时间20 min、基质含水量为60%时,基质的菌落总数最少(1.3×103 cfu/mL),基质消毒灭菌最彻底,基质栽培的香石竹生长情况最好。     

传送带式蔬菜移栽机的设计与研究

为解决当前我国蔬菜移栽机存在的结构复杂、配件繁多、操作麻烦且投苗率低及伤苗率高的问题,设计研究了传送带式蔬菜移栽机。该机结构简单、使用方便、工作效率高且对秧苗损伤小,使用时由拖拉机牵引,人工投苗,可实现半自动化移栽。通过更换从动链轮可对株距进行调节,通过调整传送带支架及固定架的数量及其在底盘上的位置可实现移栽行数、行距的改变,从而满足不同地区不同蔬菜的移栽农艺的要求。     

家禽的商业化屠宰工艺及其福利措施

现代养禽业的发展带动了禽产品加工业。在当今商业条件下,家禽屠宰工艺及其福利措施,备受国际动物福利组织和各国农业部门关注。文章通过对常见两种屠宰体系的介绍,指出更加关注家禽福利、环境问题、节约成本的气体致死屠宰体系是未来屠宰工艺的发展方向。     

欢迎订阅2006年《河南水产》

1工作原理 深去皮机由传送带、制冷系统、滚筒、刀架及带刀、电气控制等部分组成（图1）。首先冷冻机组将滚筒冷冻到-30～-40℃，传送带将要加工的鱼类传送到滚筒下方，鱼就冻粘在滚筒的表面，高速转动的带刀将冻粘在滚筒上的鱼切下，鱼皮或鱼脂还粘在滚筒上，切下的鱼肉进入下一个加工工序，滚筒上的鱼皮或鱼脂经刮皮板刮下落到废物箱。该机能对鳕鱼、鲽鱼、三文鱼、罗非鱼、马哈鱼等鱼类进行去皮、去脂、切片，每小时可加工1吨多鱼。     

脱粒机使用＂10忌＂

1．忌安全装置不全 脱粒机及其动力机上的安全装置必须齐全,如传送带一定要有安全防护罩,电动机一定要接地线等,这样才能确保人身安全。     

平菇“违规”栽培法

传统平菇熟料栽培的栽培料需在100℃温度下灭菌10小时以上,灭菌、装袋、冷却接种需要2～3天才能完成,且污染率高.采用以下新技术在100℃温度下灭菌仅需50分钟,当天完成成品率达95％以上,产量优于全熟灭菌方式.     

日本:紫外线机用于防止蜜柑腐烂

日本塞卡技术研究所开发了一种利用紫外线防止蜜柑腐烂的设备,紫外线会对水果产生胁迫,激发水果的自我保护功能,促进多酚成分的产生,即滨蒿内酯(scoparone),既能抗菌,也能防止果皮分解。蜜柑置于该设备的传送带上,均匀地暴露在紫外线下20~25秒,平均每小时可处理700 kg,抗菌效果可持续2~3周。