棉花轧花新工艺及成套设备

<正>棉花轧花新工艺及成套设备是消化吸收国外先进技术,结合我国手摘棉加工特点,历经五年奋力拼搏研制成功的我国第一套现代化棉花加工成套设备.它的研制成功使我国的棉花加工技术从国外40年代水平跃居到当代手摘棉加工世界先进行列,结束了我国棉花加工设备技术陈旧、工人工作条件恶劣、高投入、低产出的历史,开创了我国棉花加工的新纪元.     

129团加工厂轧花机由人工变档改为电器变频调速喂花

农七师129团加工厂,为解决轧花二车间两台90片轧花生产线设备工艺落后、能耗高、产量低、效益差,很难满足目前轧花生产需要的问题,厂QC小组经过攻关、论证,决定拆除人工传动变速挡盘及传动装置,改为电器自动变频喂花,增加调速装置,实现了电器自动化控制,使质量和产量都稳步提高     

公司迁址扩建不应视为无照经营

<正>案情棉麻公司根据某兵团下发文件将其下属轧花厂迁址到与原厂相距约5000米处。2006年12月27日,该地工商局执法人员检查发现新建厂在未办理相关手续的情况下,进行棉花收购、加工经营。2006年12月31日,工商局以无照经营收购棉花为由,向轧花厂下达工商扣留(封存)财物通知书,对新建厂收购加工的长绒棉、细绒棉扣留封存。并经调查,于2007年8月19日,对棉麻公司作出行政处罚决定:一、责令停止违法行为。二、罚款30万元。     

影响轧花产量和质量因素浅析

影响轧花产量、质量的因素是多种多样的，并且它们之间相互影响、相互制约。结合本厂近年来的操作情况，其影响轧花产量和质量的因素主要有以下几点。     

抗虫杂交棉鲁棉研15号人工高效制种技术

鲁棉研15号是山东省棉花研究中心与中国农科院生物技术研究所合作最新选育的抗虫杂交棉新品种,为陆地棉品种间杂交种,是以转基因抗虫棉选系为父本,常规陆地棉选系为母本杂交选育而成.该品种集高产、优质、抗虫、抗病、适应性强于一体,深受广大棉农的好评.     

新疆机采棉加工中短纤维率变化分析

为了研究新疆机采棉加工工艺对棉花短纤维率的影响，围绕典型的新疆机采棉加工工艺，在昌吉回族自治州（昌吉）和巴音郭楞蒙古自治州（巴州）各选1条工艺相同的生产线，从籽棉垛（货场）、轧花前、皮棉清理前、打包前等环节取样测试，探讨新疆机采棉加工过程中棉花短纤维率的变化规律。结果：新疆机采棉加工工艺中的籽棉清理环节会降低棉花短纤维率（重量） a，对短纤维率（根数）没有影响；轧花环节会增加短纤维率（重量）、短纤维率（根数）；皮棉清理环节会产生新的短纤维，也会清理掉一部分短纤维，短纤维率（重量）降低，短纤维率（根数）在昌吉和巴州2条生产线的变化趋势相反。认为：以此定量分析结果为参考依据，在新疆机采棉加工中应重视轧花机、皮棉清理机的操作使用，做到因花配车，减少棉纤维长度损失，降低棉花短纤维率，提高新疆机采棉加工质量。     

棉花市场化改革对新疆轧花企业满意度及综合影响

2014年国家对新疆正式实施棉花目标价格改革政策,这一政策对新疆棉花整个产业链有重大影响,轧花企业作为产业链中承上启下的关键环节,研究它在棉花目标价格改革背景下所受影响有重要意义。本文首先阐述了目标价格改革的大背景及主要内容,剖析政策出台的原因和具体政策方案,然后抽样选取全疆61家轧花企业进行满意度调查,最后深入分析目标价格改革对轧花企业的综合影响并提出相应的对策。     

新疆机采棉加工过程中颜色级的变化趋势研究

分别在2017年和2019年选取有工艺代表性的新疆机采棉加工生产线,在各加工环节前后分别取样,采用HVI大容量棉花纤维测试仪检测各棉样反射率（Rd）、黄色深度（＋b）和颜色级,分析新疆机采棉加工过程中颜色级及其相关指标的变化趋势,从而为优化棉花加工工艺和加工过程质量控制提供依据。结果显示,随着棉花加工过程的推进,Rd、＋b出现波动,总体呈上升趋势,棉花的加工有助于颜色级的提升。认为：籽棉清理有助于颜色级的提升,轧花会导致颜色级的降低,气流皮棉清理、一道锯齿皮棉清理对颜色级尤其是＋b有利,二道锯齿皮棉清理对颜色级有负面影响。     

提高我国棉花加工水平的根本之路——积极推广应用棉花轧花新工艺

<正>一、我国棉花加工的现状及棉花轧花新工艺的来历我国棉花加工的现有水平与先进国家相比差距还很大.我国棉花加工企业现在普遍使用的轧花主机MY—500型(即5571)锯齿轧花机和MR—141型锯齿剥绒机是1955年仿制美国二十世纪初的老产品,30多年来,我国棉花加工行业的广大工程技术人员和职工对其进行了大量的改进工作,取得了一定的成绩,但是整机的结构和产量始终没有突破性进展,其它附属设备更加落后.棉机制造厂家生产的籽棉清理设备除几台仿原苏联设备外,种类、数量都很少,轧花厂需要时只能自己制作.机型、规格既不定型,制造精度又差,设备可靠性低,维修成本高,加工成本逐年增加.因此,轧花厂的设备布局和厂房都难以定型.为尽快     

皮棉清理在轧花工艺中的作用

<正>在80年代韧期,我国棉花产量急剧增加,在棉花加工中要求提高轧花效率。而当时棉花加工业却处于设备陈旧不配套,工艺简陋不合理的被动局面,一直沿用的是5571型轧花工艺。为此全国各生产科研部门对轧花机的结构进行深入广泛的研究,想通过设备改进采提高轧花机的产量。如轧花机中箱几何形状和位置的改造,中箱增加排籽管,小锯片(0320)改大锯片(中400),单锯筒改双锯筒等。通过从不同角度进行改造和研究,虽取得了一些成效,但轧花机的产量仍上不去,产品质量差,台时产量保持在300—400kg/h,其原因是轧花机生产能力受到生产装备的制约。实践证明单凭轧花机本身的改造来解决产量和质量的矛盾是行不通的。