江西红壤旱地花生降酸调湿增效栽培技术规程

技术规程集成红壤旱地花生种植秸秆覆盖秸秆还地量、秸秆快速腐解技术、秸秆覆盖地下肥料运筹和降酸调湿技术,解决红壤旱地稻草覆盖造成当季花生出苗率低、养分管理不便,后季作物耕作困难等问题,实现花生高效生产、农业增效农民增收。技术规程从基础条件、品种选择、肥料运筹+土壤调理剂、稻草覆盖+快速腐解、病虫害防治等方面阐述。     

秸秆综合利用两技术

一、秸秆固化成型技术1.技术内涵与技术内容秸秆固化成型技术是在一定条件下,利用木质素充当黏合剂,将松散细碎、具有一定粒度的秸秆挤压成质地致密、形状规则的棒状、块状或粒状燃料的过程。其工艺流程为:首先对原料进行晾晒或烘干,经粉碎机进行粉碎,然后加入一定量水分进行调湿,利用模辊挤压式、螺旋挤压式、活塞冲压式等压缩成型机械对秸秆进行压缩成型,产品经过通风冷却后贮存。秸秆固化成型燃料可分为颗粒燃料、块状燃料和机制棒等产品。2.技术特征秸秆固化成型燃料热值与中质烟煤大体相当,具有点火     

竹炭陶的制备及其气体吸附和调湿性能

基于开发和利用生物质竹炭材料,以竹炭粉、凹凸棒、硅藻土等为原料,制备竹炭陶瓷复合材料,从而避免传统炭吸附材料易碎和粉尘污染的缺点。首先,将原料通过陶瓷造粒工艺制备成直径为2~5 mm的小球;然后,在N 2气氛中1250℃下烧结为竹炭陶小球,并对其结构和吸附性能进行了研究。XRD测试结果表明,竹炭陶瓷复合材料在烧结前后并未改变竹炭陶晶体结构。原料的SEM测试结果表明,竹炭粉在微观结构上存在1μm左右的大孔,其中硅藻土的微观形貌为多孔圆盘状结构,圆盘的直径分布在20~50μm,孔道直径在0.1~1.2μm;竹炭陶的SEM测试结果表明,断面结构疏松多孔,经过复合和烧结后,仍然保持了原有的孔道结构,保障了竹炭陶的吸附性能。BET法测试结果表明,竹炭陶的比表面积达到118.54 m^2/g。吸附性能测试表明,竹炭陶对水分吸附率达到22.0%,对甲醛、氨气及硫化氢等有害气体的吸附率分别达到87.7%,94.6%和96.3%。实验结果表明,竹炭陶具有良好的吸湿和气体吸附性能,是一种良好的空气净化材料,在室内环境和水处理等方面具有广阔的应用前景。     

木材皱缩的研究现状及发展趋势

通过总结和分析国内外关于木材皱缩的研究现状，指出皱缩深度、皱缩因子、体积收缩率、干缩率等4项指标能够合理地评价木材皱缩的程度；采用预冻处理、热处理、加压或拉伸处理以及后期调湿处理能够在一定程度上减少皱缩的产生；并讨论了木材皱缩研究的发展趋势。     

木质室内装饰材料对环境湿度的调节功能Ⅱ

为了弄清楚在水蒸汽流入流出过程中室内装饰材料对环境湿度的调节规律及定量评价室内装饰材料的环境湿度调节性能 ,本研究在环境温度为 2 6℃时 ,测定了在水蒸汽流入流出过程中木质及非木质材料装饰的试验体内环境湿度的经时变化情况 ,并定义了x和y两个物理量来表征材料对环境湿度的调节性能 ,研究结果表明 :用x和y值能够将各种室内装饰材料按调湿性能分成 4个组别 ;木材及木质材料类具有较好的环境湿度调节性能 ,即这些材料能够缓和室内环境湿度的急骤变化 ;木质材料的x和 y值随A/V的增大呈曲线下降趋势 ;在本实验设定的循环过程中 ,材料厚度对其调湿性能影响不显著。     

温室用复合调湿材料特性的试验研究

为探讨自制复合调湿材料替代温室后墙体内表面部分红砖的可行性,对密闭空间内的复合调湿材料进行了调湿能力研究,同时,在室温条件下对其进行了热工和力学性能的试验研究。结果表明:密闭空间的复合调湿材料其饱和吸湿率可达130%;在40min内,相对湿度降低了23%,即相对湿度由92.5%降低到了69.5%,在13h内相对湿度降低到了30.5%,即由92.5%降低到62%,在高湿情况下吸湿的性能要高于硅胶,吸湿性能比较显著;复合调湿砌块能够满足温室内墙体材料的热工性能和机械性能的要求。     

木材除湿干燥设备的改进措施

木材除湿干燥是一种低温干燥方法。除湿干燥设备与常规干燥类似,只不过用除湿机代替原有干燥室中的加热器。除湿干燥设备以除湿机为主机,它与普通低温干燥室有二点不同:一是无进、排气道,湿热废气不是排入大气,而是引入到除湿机中,经脱湿后,再返回到干燥室内;二是无加热器,所需热量由除湿机供给。其优点是设备投资费用低,干燥质量较好,使用电能,对环境污染小,操作简单,但在干燥过程中也存在一些不利因素。     

水热合成废弃黏土砖为一种新型调湿材料的研究

为了提高废弃黏土砖回收的利用率和经济效益,通过水热技术将废弃黏土砖合成为了一种新型的调湿材料。研究表明,样品在200℃反应12h下可得到最高抗折强度23MPa;水热合成后样品具有较好的调湿性能,其24小时内放湿量可达150g/m2,吸湿量可达90g/m~2;由样品的微观孔结构分析可知,Tobermorite的生成是样品强度和调湿性能提高的原因。     

赤桉半干材的窑干与调湿处理工艺

针对移行材和早材皱缩等主要气干缺陷,拟定出赤桉半干材的干燥工艺,窑干前进行回复皱缩和减小表面硬化的汽蒸处理,窑干至目标含水率时进行终了调湿处理.结果表明:汽蒸预处理可以有效地回复皱缩材和显著地减小表面硬化;5 d内将试材的平均含水率25.61%下降到11.72%;3 h的汽蒸处理和24 h的湿空气处理均可有效地减小含水率梯度和残余塑性变定,但后者效果更佳;板材干燥质量达到国家标准二级质量的要求.