燃煤粒径对75t循环流化床锅炉带负荷能力的影响

循环流化床锅炉虽然对燃煤适应性非常广,但对燃煤的粒度范围、平均粒径大小和粒度的分布有较为严格的要求。本文通过对潞安集团五阳热电厂、晋城煤矸石电厂75t循环流化床锅炉燃煤粒径进行分析对比,得到燃煤粒径对循环流化床锅炉流化工况、燃烧工况、带负荷能力的影响。     

300MW循环流化床机组启动上水方式优化与应用

某发电企业300MW循环流化床机组启动过程应用电泵方式上水使得机组启动过程中的成本高,经济效益差。在应用汽动给水泵前置泵及汽动给水泵组上水后,有效降低了机组启动成本,经济效益得到提高,因此,通过汽动给水泵替代电动给水泵启动方式具有很好的应用价值。     

在现有煤种下如何减轻5#炉磨损

本文针对5#循环流化床锅炉水冷壁频繁磨损爆管现象、阐述了磨损的基本原理,本厂5#炉磨损的原因.在不改变现有每种情况下,提出了减轻磨损的措施并讲述了如何在运行中发现泄漏.     

净化育苗循环水生物流化床特性的研究

比较了生物流化床与生物固定床的水净化特性,生物流化床氨氮负荷和硝化率提高３倍。用电子显微镜和营养琼脂培养法观察了流化床中生物粒子表面的细菌分布与生长情况,生物粒子表面生物膜丰富,均匀,生长繁殖快,活性好。在１５万尾／ｍ３的密度下,循环水培育鲤苗,１５天体重达２１．２ｍｇ,体长达１２．５８±０．９４ｍｍ,成活率９０％。     

甜高粱茎秆残渣热裂解过程及其生物油成分分析

阐述了流化床反应器热裂解过程,以甜高粱茎秆残渣为生物质原料,在流化床反应器上进行了快速热裂解试验,并利用傅立叶变换红外光谱分析技术对产生的生物油化学成分进行了分析.结果表明:在500℃条件下的生物油产油率较高,为57%;生物油含有多种官能团和有机成分,主要有醇、酚、醚、酯及芳香烃类,是一种十分复杂的有机化合物的混合物.     

生物质气化／燃烧双反应器的冷态试验研究

采用所搭建的生物质气化／燃烧双反应器冷态试验台,研究了生物质气化效果的影响因素。双反应器中气化炉内径为211mm,高为1．7m,为移动床形式;燃烧炉内径为100mm,高为5m,为循环流化床形式。2个反应器由气动返料装置进行连接,通过炉内的灰循环实现耦合。在此试验台上进行了物料循环量的试验研究,考察了循环量与燃烧炉一次风速、下返料风速的关系,通过理论计算,得到了气化炉循环灰所携带的热量和物料在气化炉内的停留时间,为热态试验台的设计提供理论基础。     

油菜秸秆颗粒-石英砂在导向喷动流化床内的流动特性

在内径0.15 m、高1.04 m的有机玻璃导向喷动流化床内,观察了秸秆颗粒-石英砂二元混合物系的流动特性。结果表明:最小喷动流化速度随静止床层高度和秸秆颗粒在混合物中比例的增加而减小;流化气的引入有利于喷动,可使喷动气气速减小,但会使最小喷动流化速度增大。固体循环速率随静止床层高度增加先快速增加后增加趋缓,随秸秆颗粒比例的增加而减小,但秸秆颗粒的循环速率变化不大。随静止床层高度的增加,中心喷泉高度在0.092 m之前快速增加,0.092 m之后有小幅度增加,秸秆颗粒比例增加,中心喷泉高度减小。操作相图可分为固定床、局部喷动流化床、喷动流化床、带出床4部分,喷动流化区域随静止床层高度的增加而减小,随秸秆颗粒在混合物中质量比例的增加而增大。最后,提出了导向管喷动流化床最小喷动流化速度和中心喷泉高度的关联式。     

升温方式对中试鼓泡流化床气化过程的影响

为了研究中试鼓泡流化床升温过程特性,试验以木屑为原料,处理量50kg/h的自供热中试鼓泡流化床为反应装置,采取3种不同的升温方式进行空气气化试验研究。升温过程分别采用木屑、木屑与木炭混合、木炭为加热原料,针对气化前期系统升温过程中的气化温度、焦油含量、气体品质及最小流化速度进行了研究。结果表明:采用纯木炭的升温方式效果较为理想;气化主反应区温度控制在900℃以上,温度及升温速率的提高有利于减少焦油生成量,实测焦油含量为1.15g/m3;空气气化时热值可达6.9MJ/m3;最小流化速度受床料粒径和升温速率影响。该试验可为自供热中试流化床试验平台的升温方式提供一种设备简单,操作方便、快捷,经济性好的新方法。     

基于CFD的养殖污水净化内循环流化床反应器结构优化

针对水产养殖污水净化对内循环流化床反应器的相关要求及流化状态下反应器结构、操作参数与相流体力学行为的密切关系,该文利用构建的描述不同结构、操作参数反应器气液两相流动的计算流体力学数学模型,分析了不同结构、操作参数下反应器液体流场、液体循环流量、气含率的变化规律,得到了对于内径200 mm、底部采用均孔布气盘的反应器,在表观气速为0.5~2.5 cm/s时,导流筒与反应器的内径比0.5,导流筒高度与反应器内径比6,导流筒下端到反应器底部距离50 mm,导流筒上端到液面距离100 mm为最优值;针对液体循环流量,使用相关数学模型求解理论值并与试验值进行比对,通过偏差分析探究了数学模型应用的局限性;使用MATLAB最小二乘法拟合了反应器在最优结构参数下表观气速与液体循环流量、气含率的关系,验证了拟合公式的精确性。该研究为内循环流化床反应器在水产养殖污水处理中的设计应用提供理论和技术参考。     

甜高粱茎秆液态发酵制取乙醇工艺技术

甜高粱茎秆液态发酵制取乙醇工艺技术是国家高技术研究发展计划(863计划)《甜高粱茎秆制取乙醇》(课题编号:2001AA 514040)项目中关键技术之一,本文简要的论述了该项技术的工艺流程、工作原理和性能指标。该项研究成果主要以甜高粱茎秆汁液为原料,采用固定化酵母流化床快速发酵工艺,并克服了固定化细胞技术中普遍存在的载体机械强度低、使用寿命短等技术难题,同时根据乙醇酵母的生理、生化特性制定了一套适用于高技术的乙醇生产新工艺。该项技术具有发酵速度快、发酵率高,成熟醪酒份高、残糖低、能耗低。