纤维粗度对浆张性能的影响

利用纤维质量分析仪研究针、阔叶木浆打浆后的纤维形态，观察打浆后的纤维粗度及测定手抄片的性能。结果表明，打浆能改变纤维的粗度，从而影响手抄片的物理性能和不透明度。     

优质抗病水稻新品种花优218

闽审稻2014015琼审稻2011014广西引种(桂农业公告[2015]3号)生育期适中:海南早造区试全生育期与T优551相当,福建晚稻区试生育期与谷优527相当,广西引种试验生育期比Y两优5814短4天。稻瘟病抗性好:海南早造区试田间综合表现中抗叶瘟和穗颈瘟;福建晚稻区试稻瘟病抗性鉴定综合评价为中感稻瘟病。     

热处理对圆盘豆地板材颜色的影响

采用过热蒸汽作为传热介质和保护气体,于160、180、200、220℃分别对圆盘豆木材进行热处理试验。结果表明,热处理后圆盘豆木材颜色发生明显变化。随着热处理温度升高,木材明度L*下降,红绿色品指数a*变化不明显,黄蓝色品指数b*下降,色差△E*增大,木材表面颜色加深,并且木材径面色差值大于弦面及横截面色差值,表面色差值大于其内部色差值。     

玩转冬季色彩

八十年代的回归,让今年的T台格外缤纷,粉紫、橘色、蓝紫现在看来都充满了新鲜感,高明度和高纯度的色彩立刻为沉寂的冬天带来了生气与活力,令人眼前一亮,也为你的整体造型带来视觉的震撼。在穿衣搭配时,亮色服装的款式越简单越好,如果你想不出其它的创意方式,那就和黑色在一起保证安全。     

润滑油质量优劣的简易鉴别

一、杂质把润滑油装入试管中，观察有无悬浮的颗粒状杂质。黏度大的润滑油因颜色深，透明度差，悬浮的杂质不易被发现，这时可把这种润滑油用汽油或柴油稀释后再进行观察。     

圆盘豆热处理材颜色变化及其变化机理

试验采用过热蒸汽作为传热介质和保护气体,对圆盘豆木材进行热处理,热处理温度为160℃、180℃、200℃、220℃,热处理时间为2h、4h、6h、8h,并采用紫外光谱和气-质联用对圆盘豆木粉抽提物进行分析。结果表明,热处理后圆盘豆木材颜色发生明显变化。随着热处理温度升高,木材明度L*下降,红绿色品指数a*变化不明显,黄蓝色品指数b*下降,色差△E*增大,木材表面颜色加深,其主要原因是木素及木材抽提物发生了氧化、还原反应。     

对植物色彩艺术的研究与思考

对植物的色调、色彩纯度和明度作了分析与研究,得出植物色彩搭配的常用模式。     

高温热处理对西南桦材色的影响

以失重率作为木材高温处理的强度损失因子,研究热处理对西南桦材色的影响,并对失重率与材色变化进行关联分析。结果表明:西南桦木材的明度、色差随处理温度的上升和处理时间的延长而下降、增加,红绿度和黄蓝度变化规律不明显;失重率随处理温度的上升和处理时间的延长而增加,以其为处理强度损失因子对明度变化和处理前后试材色差具有良好的指示性。     

桦木单板芯表层染色工艺参数的遴选

在浴比为15条件下,采用酸性橙Ⅱ对1.5mm厚的漂白过的桦木单板进行染色,采用上染率和单板芯、表层明度(L*)差值和色差(ΔE*)差值来综合评价单板的染色效果,最终确定染色各单因素适宜取值为:染料质量分数0.5%,NaCl质量分数0.5%,表面活性剂(平平加O)质量分数0.1%,温度85℃,染色时间4h,染液pH值4。     

热处理过程中杉木压缩木材的材色及红外光谱

为了探讨热处理过程中杉木压缩木材的材色变化规律 ,以及材色和木材化学主成分变化之间的关系 ,该研究测定了空气介质和真空中热处理杉木压缩木材 (热处理温度范围 140～ 2 2 0℃ ,时间范围 0～ 36h)的明度 (L )、色差 (ΔE )以及红外光谱 .同时测定了杉木压缩木材的回复率 ,无压缩对照试材的重量损失率和抗收缩率 .该研究的结论为 :①在相同条件下 ,随着热处理时间延长 ,木材明度减小 ,色差增大 ;空气介质中热处理和真空中热处理相比 ,在处理温度和时间相同的情况下 ,前一种方法处理后的木材明度更小 ,色差更大 .②就热处理过程中木材明度、色差与回复率之间的关系而言 ,两种热处理方式之间的差异不大 ;热处理中木材变定的固定程度与木材颜色的变化程度有关 .③就热处理过程中杉木压缩木材的明度、色差与对照试材的重量损失率、抗收缩率之间的关系而言 ,重量损失率或抗收缩率越大 ,对应的杉木压缩木材的明度越小 ,色差越大 .④红外吸收光谱表明 ,在热处理过程中波数在 1743,16 6 0和 16 0 5cm-1附近的羰基 (C =O)峰的变化趋势最为明显 ,说明在热处理固定杉木压缩木材的过程中 ,至少半纤维素 ,甚至木素发生了化学变化 .