不同阶段猪用颗粒饲料物理性能的对比分析

对某饲料厂不同阶段猪用4种颗粒饲料的物理性能包括直径、长度、硬度、容重、含粉率和耐久性指数（Pellet Durability Index, PDI）等进行测定,对结果进行归类总结并采用统计学的方法参照有关标准进行分析。结果表明,4种颗粒饲料直径在2.87~3.94 mm之间,母猪料直径最大,小猪料最小,两两之间差异显著（P<0.05）,而且随着猪只年龄的增加,颗粒饲料的直径呈递增趋势。颗粒长度在8.62~11.94 mm之间,以大猪料最长,小猪料最短,长径比偏高。颗粒硬度在3.86~6.47 kg之间,以大猪料最大,小猪料最小,中小猪料显著低于大猪料和母猪料（P<0.05）,只有小猪料符合有关要求。颗粒容重在576.7~614.6 g/L之间,母猪料最大,小猪料最小,两两之间差异显著（P<0.05）,与直径呈相同的增减趋势。含粉率以小猪料最大,且只有小猪料与大猪料之间差异显著（P<0.05）。颗粒PDI以大猪料最大,小猪料最小,各阶段猪料的含粉率和PDI均符合有关要求。建议饲料厂家注重颗粒饲料物理性能指标的控制,调整饲料配方和工艺参数,不断改进颗粒饲料的质量。     

竹材弦面纵向切削的研究

研究了竹材弦面纵向切削的3种切削方式(单劈刀切削、单刨刀切削及并列式双刨刀切削)及单刨刀切削时的切削阻力,结果表明:对竹材采用劈或刨的切削方式,均可进行弦面纵向切削并能获得质量较好的竹蔑。竹材的节间、节部、切削厚度、含水率及切削速度等因素对切削阻力均有不同程度的影响。节部切削阻力明显高于节间切削阻力;切削阻力随切削厚度的增大而增大,两者成线性关系;含水率增大时,节间切削阻力减小,而节部切削阻力变化不大;切削速度增大时,节间切削阻力基本上是下降的,而节部切削阻力是增大的。     

庆元毛竹林园区开发技术

简述了庆元山区毛竹林开发的历程,分析了毛竹林开发的潜力、优势和发展前景,总结了近几年来毛竹林园区开发经验,形成了以园区开发为模式的毛竹林开发技术成果.     

龙竹竹材吸湿膨胀特性研究

对龙竹竹材的吸湿膨胀特性进行了测试和分析。结果表明,竹材各个方向上吸湿膨胀特性差异显著,且竹间部位和竹节部位的吸湿膨胀特性也有一定差异。     

毛竹残次林改造试验报告

１９８７～１９９０年，对３５１５ｈｍ２残次毛竹林试验区进行４年２度的砍杂、全垦、全垦结合施肥３种不同的作业方式的对比试验，试验结果均比试验前取得了显著的效益，其平均立竹量由１７１６支／ｈｍ２增加到３０７５支／ｈｍ２，平均胸径由６．６７ｃｍ增加到８．９１ｃｍ，平均度产新竹由３７８０ｋｇ／ｈｍ２增加到１５０９０ｋｇ／ｈｍ２，平均度产竹笋由５７０ｋｇ／ｈｍ２增加到２４３０ｋｇ／ｋｍ２，度产值由７９５元／ｈｍ２增加到３２３５．５元／ｈｍ２，投入产出比为１：７．０８。３种作业方式的比较，以全垦结合施肥为最好。     

原木灵芝孢子粉和浸膏粉中的牛磺酸

采用热水提取－磺基水杨酸沉淀法进行样品的前处理，利用氨基酸自动分析仪测定供试样品的牛磺酸含量。试验结果表明，原木灵芝孢子粉和破壁孢子粉中牛磺酸含量分别为8．44mg/100g-9.23mg/100g和7．34mg/100g-7.89mg/100g，而灵芝浸膏粉中牛磺酸含量高达140．82mg/100g-157.38mg/100g.     

羔羊全营养代乳粉对羔羊增重影响的试验

为了研究羔羊出生后采取人工饲喂代乳粉溶液的效果，对10日龄羔羊称重，以平均日增重与母乳组比较，用t检验方法检验差异显著性。研究结果显示羔羊平均日增重试验组为0.097-0.126kg，母乳组为0.071-0.113kg，二者没有显著差异。在生产中，代乳粉能替代绵羊母乳饲喂羔羊，对多胎品系羊的推广应用以及解决绵羊缺乳、少乳或无乳问题具有重要意义。     

酮粉法检测泌乳牛尿酮乳酮的应用研究

荷斯坦泌乳牛尿、乳酮体的酮粉法定性试验表明：尿酮阳性率为29．25％，乳酮阳性率为10％。尿、乳阳性牛的血酮、血糖、乳酮、尿酮定量测定表明：酮粉法判定泌乳奶牛亚临床酮病，尿酮阳性反应具有早期、敏感、准确性低的特点。乳酮阳性反应具有准确、敏感性低、方便等特点。二者同时定性检测具有互补作用。     

多效唑调控观赏竹生长的初步研究

竹笋施用多效唑后,对其新梢日平均生长量及成竹后全竹高,枝下高、节间长、叶面积均有显著的抑制作用,注射处理在浓度300～800 mg·kg-1,喷施处理在浓度300～1000 mg·kg-1范围内,随处理浓度递增,抑制作用更为显著.应用多效唑能提高观赏竹的观赏价值,解决盆景制作的矮化及枝叶美化问题.     

纤维板表面粉末涂料的涂饰工艺

研究一种在纤维板表面进行粉末涂装再转移印花的新工艺.结果表明:纤维板粉末涂装基材预处理采用预热干燥,表面砂光,控制含水率为6%～8%;喷涂上粉量为333.33～388.89 g·m-2;固化条件为180 ℃,15～25 min.采用干燥箱中热转移方式,转移印花温度为(160±10)℃,时间15～20 min.按GB/T 4893-85和GB/T1733-79测试涂膜性能,涂膜附着力等级为2级,耐磨性等级为1级,耐水性合格,耐液性等级为1级.图1表4参9