Characterization of the products resulting from ethylene glycol liquefaction of cellulose

The composition of liquefied cellulose in the presence of ethylene glycol (EG) was studied. The liquefied products were fractionated and analyzed with highperformance liquid chromatography and nuclear magnetic resonance. EG-glucosides were detected as the only saccharides and 2-hydroxyethyl levulinate as the highly decomposed compound derived from cellulose. Quantitative analysis of the EG-glucosides and levulinic acid that comes from the levulinate shows the presence of the following mechanism in the EG-liquefaction of cellulose. First, cellulose is degraded and produces considerable amounts of EG-glucosides during the early stage of liquefaction. Then, when liquefaction is prolonged, the glucosides are decomposed, leading to a large quantity of levulinates.     

板栗苞液化技术研究(英文)

[目的]对板栗苞液化技术进行研究。[方法]对氢氧化钠、碳酸钠、醋酸(99.5%)、磷酸(85%)、盐酸(37%)和硫酸(98%)6种催化剂对板栗苞液化的影响进行研究,并分析在130、150和170℃液化反应温度下,浓硫酸、磷酸和浓盐酸加入量与苯酚的百分比为1～6%时,对板栗苞苯酚液化效果的影响。对150℃时,以加入量为4%的浓硫酸催化板栗苞苯酚液化产物与甲醛制成的树脂和传统酚醛树脂的性能进行分析。[结果]酸对板栗苞苯酚液化有较好的催化作用,且酸性越强对板栗苞苯酚液化催化效果越好;当反应温度为150℃,催化剂为4%浓硫酸是,板栗苞的苯酚液化效果最佳,液化率可以达到92.11%;当板栗苞粉与苯酚质量比为1∶3时,液化所得产物与甲醛反应所得酚醛树脂基本符合GB/T14732-93的要求。[结论]板栗苞液化制备酚醛树脂是可行的。     

Polyol production by chemical modification of date seeds

Polyol production from chemical modification of date seeds has been investigated through oxypropylation and liquefaction techniques (using organic solvents in the presence of a catalyst). The obtained products were characterized using infrared spectroscopy analysis, ¹H NMR, thermogravimetric analysis and other parameters such as hydroxyl number (I_OH) and viscosity. Results showed that 93% of the solid substance was converted into polyol in the oxypropylation reaction at the date seeds/propylene oxide ratio of 0.25 and 10% potassium hydroxide at 160 °C. The oxypropylated product has I_OH of 779 mg KOH/g and viscosity of 6.9 Pa s. Regarding the liquefaction technique, results show that a yield of 95% was obtained at the date seeds/liquefying solvent ratio of 0.25 in 60 min of reaction at 160 °C. The liquefied product shows I_OH of 336 mg KOH/g and viscosity of 0.9 Pa s.     

不同水热处理对刨花板苯酚液化效果的影响

对实验室自制刨花板和回收废弃刨花板分别进行水热处理,在两种不同的液化条件下对处理的刨花板粉进行液化,利用液化残渣率为指标,分析不同水热条件处理对刨花板苯酚液化的影响。在不同的液化条件下得出相同的结果:同一水热处理时间下,两种刨花板的液化残渣率都随着温度的升高而呈现降低的趋势;同一水热处理温度下,液化残渣率也随着处理时间的增加而呈现降低的趋势,水热处理温度比水热处理时间对刨花板苯酚液化的影响效果大。对实验结果进行数据分析得到较理想的最佳水热处理条件是:实验室自制刨花板水热温度80℃,水热处理时间6h;回收废弃刨花板水热温度80℃,水热处理时间8h。     

核桃壳液化及其与甲醛反应能力的研究

本文探讨了核桃壳在120℃、液比为3/1和催化剂(浓硫酸,用量为苯酚的3%)条件下液化,通过液化体系内游离苯酚和残渣含量的分析以及液化体系与甲醛反应能力的分析发现:核桃壳的酚解和酚化反应主要发生在反应初期,后期逐渐减弱;液化体系内总的活性量由两部分组成,一是液化体系内游离苯酚贡献的活性量,二是体系内液化产物贡献的活性量;随着反应时间的进行,游离苯酚折算的耗醛量逐渐减少,液化产物的耗醛量逐渐增加,而总的液化体系中消耗甲醛的能力在逐渐的减弱。     

花生壳提取总黄酮后残渣的液化处理

[目的]对提取总黄酮后的花生壳残渣进行液化制取生物油,提高生物质的利用效率。[方法]在高压釜中乙醇作溶剂,高温对提取花生壳中黄酮类化合物后的残渣进行液化。[结果]通过对液化产物的物理性质、溶解度以及红外光谱的分析对比,表明液化产物的极性很大,流动性差、部分产物凝固,水溶性较差;固体剩余物比处理前变细,颜色各异但组成类同,液体产物基本相似,只有部分峰值位置和强度变化。[结论]直接浸提、超声波辐射法都是理想的总黄酮提取方法,但直接浸提法较好,是残渣处理的可行方法。     

甜菜粕液化降解制备植物基多元醇的研究

本文研究了甜菜粕在固体硅钨酸为催化剂,聚乙二醇400和丙三醇为复合液化剂的体系中催化液化降解制备植物基多元醇的方法,考察了液化反应条件对甜菜粕液化反应及液化产物性质的影响。结果表明,在复合液化剂中PEG400/丙三醇质量比4:1,液固比8:1,液化温度175℃,催化剂用量8%,液化反应时间60min时,甜菜粕的最高液化率可达99.5%。所得液化产物的羟值为52mgKOH/g～82mgKOH/g,为低羟值植物基多元醇。     

芦竹苯酚液化工艺的研究

[目的]优化芦竹的苯酚液化工艺。[方法]研究了芦竹在硫酸催化下苯酚液化时料液比(苯酚与芦竹质量比)、硫酸用量、反应温度、反应时间对芦竹苯酚液化残渣率的影响,通过傅立叶红外光谱分析了液化产物及残渣的结构。[结果]料液比对芦竹的苯酚液化影响较大;随着料液比及硫酸用量的增加残渣率明显降低;反应温度的升高有利于液化反应的进行,但到一定温度后残渣率变化不明显;液化反应主要在反应初期进行,随着时间的延长,液化效率变化不大。当料液比为3∶1,催化剂用量为6%,反应温度为160℃时,反应1.5 h可将芦竹较好的液化,液化残渣率达4.93%,液化效率达95%以上。[结论]液化后芦竹组分与苯酚发生化学反应,反应活性增强。     

玉米秸微波液化合成可生物降解聚氨酯泡沫研究

以玉米秸秆为原料,采用微波液化产物合成可生物降解聚氨酯泡沫,替代传统石化产品多元醇制备聚氨酯泡沫.通过异氰酸根指数及发泡剂水用量对聚氨酯泡沫材料密度、机械性能的影响分析,得到优化的聚氨酯合成工艺条件:水添加量0.30g、异氰酸根指数为1.0;采用土埋法生物降解试验发现,液化产物制备的聚氨酯泡沫在埋置6个月后质量损失约18.71％,热重分析表明合成的聚氨酯泡沫热分解分为4个典型的阶段.试验结果表明玉米秸秆微波液化产物可合成环境友好可生物降解聚氨酯泡沫,但其材料性能有待进一步表征.     

甘蔗渣苯酚液化的工艺研究

[目的]研究甘蔗渣苯酚液化的最佳工艺。[方法]通过单因素试验考察了反应时间、反应温度、苯酚与甘蔗渣质量比、催化剂用量等对甘蔗渣液化率的影响,并通过正交试验确定最佳液化工艺。[结果]在甘蔗渣苯酚液化过程中,反应温度对液化效果的影响最为显著,其次是反应时间,5%～8%催化剂用量对液化效果影响不大。甘蔗渣苯酚液化的最佳工艺：催化剂用量7%,液化温度160℃,苯酚与甘蔗渣质量比为6,液化时间110 min。在此工艺下,甘蔗渣的液化率为98.67%。[结论]该研究为甘蔗渣的综合利用提供了理论依据。