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1.
锤片式粉碎机主参数的确定及对性能的影响 总被引:3,自引:0,他引:3
王德俊 《农业机械化与电气化》2004,(6):44-45
1 配套动力N的确定 在设计粉碎机时所需功率N是根据粉碎室宽度B、转子直径D的比值K=N/(B·D)。在我国其值一般取K=(8-15)×10 -5 kW/mm2。2 锤片末端线速度V的确定 V增大时增强锤片对物料的打击、搓擦和磨碎作用,能增加粉碎能力和产品细度,但V过大会使机器的空载功率增加,同时因转子不平衡产生的噪音和振动也随之增 相似文献
2.
锤片式粉碎机主要用来加工饲料,也可加工粮食、加工粉类、药材等,颇受广大用户欢迎。但一些用户由于使用和维护不当,导致粉碎机的寿命缩短,甚至发生事故。现将其正确的使用、维护方法介绍如下:1、正确使用(1)开机前必须检查,紧固件不得松动、防止各转动件有卡碰现象。(2)通电源起动粉碎机后,应先使粉碎机空转2~3分钟,待电机运转正常后,才能进料。(3)开机时操作人员应站在粉碎机的侧面,禁止站在正面,以免硬物从喂入口弹出时伤人。喂入口如有卡堵现象可用木棍拨动(切勿用铁棍)帮助送料。2、调整(1)喂入量的调整在盛料斗的下面有一块闸板,加工… 相似文献
3.
气力输送是利用空气作为输送动力,在管道中搬运粉、粒状固体物料的方法。空气或气体的流动直接给管内物料粒子提供移动所需要的能量,管内空气的流动则是由管子两端的压力差来推动。气力输送系统要求有空气或气体源、把物料加入管内的设备、输送管道以及从输送空气中分出被输送物料的分离设备。粉料气力输送装置的作用, 相似文献
4.
根据在支农工作中接触和处理的一些问题,发现普通饲料粉碎机常用锤片式饲料
粉碎机.其常见故障的维修排除方法可以归纳为以下几类.
故障现象一:粉碎机强烈震动.故障原因:1.电机转子、粉碎机转子及联轴器三者联接不同心、不平衡2.锤片安装排列有误3.对应两组锤片质量差过大4.个别锤片卡住,没有甩开5.转子上其它零件不平衡6.主轴弯曲7.轴承损坏. 相似文献
5.
饲料粉碎机高速运转时,转子周围的空气在转子作用下,形成了绕转子轴线回转的环流运动。由于环流运动,粉碎室内被粉碎成一定粒径的物料便形成了环流层。大粒径物料质量大,所受离心力也大,分布在外层的几率较大;小粒径物料质量小,所受离心力也小,分布在内层的几率较大。内层物料受粉碎机 相似文献
6.
根据在支农工作中接触和处理的一些问题.发现普通饲料粉碎机常用锤片式饲料
粉碎机。其常见故障的维修排除方法可以归纳为以下几类。 相似文献
7.
8.
锤片式饲料粉碎机分离装置设计与试验 总被引:1,自引:0,他引:1
为了研究锤片式饲料粉碎机分离装置应具有的合理形状,通过计算物料沿外管壁运动时摩擦力所做的功,得到摩擦力做功最小时外管壁的曲线形状,并根据该形状制作了分离装置。利用ANSYS Workbench软件中的Fluent模块对改进前后分离装置内物料的运动规律进行气-固两相流模拟,比较2种分离装置内的玉米颗粒浓度及玉米颗粒速度分布情况。对2种分离装置的物料输送效果进行了实际粉碎试验,利用高速摄像技术对比2种分离装置内的玉米颗粒分布情况;在不同转速和喂料量的情况下比较2种分离装置对物料的运输分离效果。软件模拟和试验结果均表明:当转速在1 500~3 500 r/min间变化时,新分离装置比原分离装置出料量高0.18~0.3 kg/s。当转速一定时,喂料量越接近理论设计料量,新分离装置的出料量越高于原分离装置。当转速为2 500 r/min,喂料量为5kg时,二者出料量相差约0.01 kg/s。 相似文献
9.
10.