钢板连续热镀锌生产线

热镀锌(锌合金)钢板是一种具有优良耐大气腐蚀的钢材,也是冷轧涂镀层钢材中用途最广、产量最大的一种,在国民经济的各个领域得到了广泛的应用,尤其在建筑、轻工、运输、家电、化工和农牧业等行业用量最多。长期以来热镀锌钢板一直是我国冶金行     

耐腐锌铝基合金

专利号:200810306331.2金属锌、铝具有较好的金属光泽、然而由于锌铝较活泼,容易氧化失去光泽,影响使用效果,限制了其使用,增加锌及锌合金的抗腐性能,将会扩大合金的用途。该项发明提供一种强度更高的锌合金。配比方案     

新型高铝锌合金挤压铸造的研究

挤压铸造可细化Ｚｎ－Ａｌ４３型合金的铸态组织、减轻枝晶偏析、大幅度提高其力学性能，抗拉强度提高４０～８０％（１００～１５０ＭＰａ），延伸率提高至１０％以上，合金的耐磨性亦进一步提高．挤压铸造对合金组织的影响与凝固冷却速度的加快以及合金的平衡凝固温度升高有关，合金塑性、韧性显著改善的首要原因是枝晶间显微缩孔的消除，而合金强度的提高则主要是过饱和固溶体中的脱溶过程导致沉淀硬化与分散硬化的结果．     

论高铝锌合金的组织形成过程

本文论述了高铝锌合金一次结晶过程中枝晶偏析、非平衡共晶体的形成和包晶反应,固态下的调幅分解和共析转变以及某些合金元素对铸态组织和固态相变的影响。     

固液混合铸造ZA12合金的组织研究

采用固液混合铸造技术制备ZA12合金,研究合金熔体过热度、粉末加入量和粉末粒度等工艺参数对固液混合铸造ZA12合金组织的影响,并与金属型铸造、半固态铸造组织进行对比研究.结果表明:固液混合铸造组织相对金属型铸造铸态组织与半固态组织,枝晶完全破碎,初生相组织明显细化并偏向于团球状,且分布较为均匀;工艺参数对合金组织有很大影响,在过热度为40 ℃,粉末加入比例为0.3,粉末粒度为200-400目 (38～74)条件下,合金的组织细小、分布均匀,初生相含量也较低;3种工艺制备的ZA12合金的组织都是由η-Zn相、β-AlZn相及少量α-Al相组成.     

新型高铝锌金挤压铸造的研究

挤压铸造可细化Ｚｎ－Ａｌ４３型合金的铸态组织、减轻枝晶偏析，大幅度提高其力学性能，抗拉强度提高４０～８０％（１００～１５０ＭＰａ），延伸率提高至１０％以上，合金的耐磨性亦进一步提高，挤压铸造对合金组织的影响与凝固冷却速度的加快以及合金的平衡凝固温度升高有关。合金塑性、韧性显著改善的首要原因是枝晶间显微缩孔的消除，而合金强度的提高则主要是过饱和固溶体中的脱溶过程导致沉淀硬化与分散硬化的结果。     

锌合金中铜、镁、铁、铅、镉原子吸收连续测定分析方法

本文论述了每合金中铜、镁、铁、铅、镉原子吸收连续测定分析方法：试样用盐酸、过氧化氢溶解。在盐酸介质中，使用空气──乙炔火焰，于原子吸收光谱仪连续测定。该方法经多年实践，简便、快速、分析误差符合要求。     

提高高铝锌合金高温性能及耐磨性的研究

以高温硬度作高温强度和耐磨性的参考评价指标，试验研究了铝，铜，硅，锰等含量对高铝锌合金高浊硬度的影响，并由此而研究出Ｚｎ－Ａｌ４３，型高铝锌合金的耐磨性优于高强度锌合金ＺＡ２７和挤压加工铝青铜ＱＡｌ１０－３－１．５，故有可能进一步扩大高铝锌合金的应用范围。     

提高高铝锌合金的力学性能和耐磨性

本文论述了提高铝锌合金力学性能的途径并介绍了试验研究结果，对热处理，变质处理，合金化及挤压铸造依次进行了讨论，此项研究工作开发出一种新型合金－ＺｎＡｌ４３。此合金较之目前国内外较广泛研究与应用的ＺＡ２７，具有更高的力学性能和耐磨性。．