水泵泵盖断裂原因初探

介绍了佛山市供水泵站水泵泵盖突然断裂的经过。通过对泵盖材质化学成分的检验以及金相组织的检查，初步分析结果：泵盖断裂与材料的机械性能、材料疲劳程度、加工精度等有关。提出了瞬时过负荷可能是泵盖断裂的另一原因，但因证据不充分而无法判定。导致泵盖断裂的原因有待进一步研究。     

金相组织计算机定量分析系统的设计

利用计算机对金相组织进行定量分析是金相组织分析中一条重要的研究方向。本文就定量金相学和体视学中所规定的几个重要的完形参数的计算机分析加以描述,并且对图像处理计算机算法进行了探讨。此算法具有速度快、精度高的特点。     

不同合金耐磨层对犁铲尖耐磨性能与冲击韧性的影响

为解决农机触土部件耐磨性能差、使用寿命短的问题,采用氩弧焊技术和等离子喷焊技术在锰硼钢基体上分别制备了Fe基合金耐磨层和Ni基WC合金耐磨层,并与进口雷肯犁铲尖进行了涂层耐磨性和基体冲击韧性的对比分析。利用光学显微镜分析了耐磨层和基体的金相组织,利用显微硬度计测试了耐磨层和基体的显微硬度,利用冲击摩擦磨料磨损试验机测试了耐磨层的耐磨性能和基体的冲击韧性。结果表明:雷肯犁铲尖和试验品基体均为回火马氏体组织,试验品基体的硬度与雷肯犁铲尖基体的硬度相当,试验品基体的冲击功是雷肯犁铲尖基体的1.8倍。雷肯犁铲尖的耐磨层硬度平均值为63.62HRC,Fe、Ni基耐磨层的硬度平均值分别为67.63HRC和68.16HRC。田间试验结果表明:Fe基耐磨层锰硼钢犁铲尖的磨损量高于雷肯犁铲尖,相对增加了6.8%;Ni基耐磨层锰硼钢犁铲尖的磨损量低于雷肯犁铲尖,相对减少了10.8%。该研究可为提升犁铲的耐磨性能提供参考。     

条浒苔蛋白核超微结构和Rubisco及其活化酶分子定位

研究了条浒苔蛋白核超微结构及其Rubisco和Rubisco活化酶金相免疫分子定位。超微结构显示,条浒苔细胞具有形态及组成相同的1～2个蛋白核,每个蛋白核被淀粉鞘所包围。蛋白核中央均有1条由1个类囊体构成的纵向孔道,并有时局部特别膨大。纵向孔道两端与叶绿体基质相连接。小球藻Rubisco抗体对条浒苔Rubisco的Western印迹图谱显示仅为1条带,其位置与SDS-PAGE电泳图谱上的主带相对应,分子量大约为55kD。金相免疫分子定位的结果显示,条浒苔Rubisco金标颗粒主要分布于叶绿体的蛋白核(71.86%)和淀粉鞘(27.94%)部位中,按面积密度计算二者总和占99.8%,极少分布在叶绿体类囊体和基质中(0.2%)。Rubisco活化酶分子定位也显示其主要分布于蛋白核和淀粉鞘中。这些结果均表明条浒苔蛋白核(及淀粉鞘)与单细胞绿藻的蛋白核相同,具有光合作用功能。条浒苔Rubisco初始活性和总活性的测定结果表明,其活化率较高,高达77.62%。     

小商品细加工利不薄

常言道:“小打小闹,生财有道.”河南省台前县返乡农民工向“小”处觅商机,昔日派不上用场的布条、木条、羽毛,经过他们一番加工,摇身变成“金坐垫”、“金相框”、“金面具”,拓宽了农民增收之路,带动近2万人就业,在当地被称为致富“三宝”.     

CrWMn钢A_(cl)温度以上的组织超塑性

对冷作模具钢CrWMn在Acl温度以上的组织超塑性进行了研究。结果表明，CrWMn钢经循环淬火超细化处理后，在Acl温度以上可实现超塑性，在780～810℃及0．4～2．8×10－2／min条件下变形时可获得较好的超塑性，其延伸率可达300％，流变应力小于50MPa，应变速率敏感性指数m为0．37。     

珠光体层片间距的表征

The methods for measuring and denoting pearlite interlamellar spacing are described in this paper. we discuss that if it is seasonable to characterize pearlite interlamellar spacing by parameter Smin. The conclusion is: S_t distribution or S_t is the repr     

农机具金相切割机的研究与设计

针对农机具零件材料性能的特殊要求,对金相试样切割技术和磨削过程进行了研究.在砂轮切割过程受力分析的基础上,采用机电一体化系统设计思想,对农机具金相切割机整体造型、机械结构进行了设计.利用斜锲、螺旋等机构设计的快速夹具,不仅快速、牢固地夹紧工件,而且实现夹具在水平面上任意角度旋转,方便地装夹工件不同位置,同时实现了对不规则工件的装夹.     

双电磁机构锤击系统的高频调控及试验

针对现有随焊锤击装置电磁锤锤击频率低(1～3Hz),难以满足生产要求的现状,该文开发了双电磁机构锤击系统。以电磁理论为基础,设计了双电磁锤击装置;以AT89C52单片机为控制核心,设计了高频锤击控制电路、键盘输入及显示电路,并对程序进行调试、试验。试验表明:锤击装置可实现6～8Hz的高频锤击;与对照组相比,当锤击频率为3Hz时,魏氏组织晶粒视场面积为原来的23.9%,晶粒仍较大,组织性能改善不太明显;当频率为7Hz时,魏氏组织晶粒视场面积为原来的3.8%,组织明显得到细化,晶粒细小,组织的塑性韧性提高,改善了焊缝的力学性能。