薄型高密度纤维板生产设备的要求分析

对薄型中高密度纤维板生产设备的要求作了简要分析。

Abstract：

A brief analysis is made of the requirements for thin medium high density fiberboard product manufacturing equipment.     

薄板烘丝机精准化控制技术研究

阐述了影响薄板烘丝机水分控制精度的关键因素,总结了精细化控制方面的解决方案研究进展及研究成果,以供参考。     

多线圈薄板电磁加热的均匀性及可控性

以矩阵式多线圈结构电磁加热方式为研究对象,采用数值模拟仿真和对比研究的方法对薄板温度均匀性和可控性进行了分析,设计并优化多线圈电磁加热模型。首先,对加热薄板进行有限元分析与数值模拟,并在涡流损耗与模型尺寸相同条件下,对矩阵式线圈结构与蜂窝式线圈结构进行仿真结果比较;其次,分析电流强度以及线圈间距离对薄板温度均匀性影响;获得气隙尺寸与频率对温度的影响关系。结果表明:等温度区间,矩阵式多线圈结构在薄板温度均匀性以及可控性方面优于蜂窝结构;在电流密度一定条件下,薄板加热的径向温度梯度与电流呈正相关;适当调整相邻线圈的间距,薄板表面温度的均匀性得到改善;薄板表面温度,与气隙长度呈负相关,与频率呈正相关。     

两相邻边固定两相邻边简支弹性薄板的两类变量广义变分原理

按照广义力和广义位移之间的对应关系,将弹性薄板的平衡方程和几何方程乘上相应的虚量,然后积分,代数相加,代入本构关系,进而建立两相邻边固定两相邻边简支弹性薄板的两类变量广义势能原理。通过代入另一类本构关系,再应用类似如上的方法,建立两相邻边固定两相邻边简支弹性薄板的两类变量广义余能原理。再将这两种两类变量的广义变分原理分别退化到弹性薄板的势能原理和余能原理。最后,应用两类变量广义余能原理求解弹性薄板的挠度。     

卤虫卵化学成分的分离与分析

本试验对卤虫卵的化学成分进行分离和分析。卤虫卵的含油量为7．1％，油中不皂化物的含量为4．9％，主要为胆甾醇。脂肪酸中含有较大量的油酸、棕榈酸、棕榈油酸、花生四烯酸和二十碳五烯酸。卤虫卵含蛋白质为20．9％，还含有多种氨基酸。     

优化烘丝机工艺参数 降低卷烟单支含丝量

运用线性回归方程分析烟丝整丝率与单支含丝量相关的关系,结合正交实验,筛选出能提高烟丝整丝率和对感官质量均有较好影响的作为烘丝机的最佳工艺参数,为企业提高了经济效益。     

阔叶树材薄板干燥工艺的研究

采用高温干燥与常规干燥相结合的工艺干燥柞木和Ｋａｏ树薄板，经试验和实践证明不但缩短干燥周期，而且提高了干燥质量。     

SH31型管板式烘丝机改造

针对SH31型烘丝机烘叶丝工序物耗偏高，水分自动控制偶尔失灵，干头干尾烟丝水分偏低的问题，将通过对烘丝机排潮除尘过滤网、筒温蒸汽管道进行适应性改造和在烘丝机入口增设干头干尾蒸汽喷射装置解决存在的问题，改造过后，工艺测试结果表明，烘丝工序物耗水平大幅度降低，除尘器灰沫量由改造前4．2kg／批降低到改造后0．35kg／批，水分自动控制系统工作正常，干头干尾烟丝水分偏低问题得到明显改善，达到既降低物耗水平，又提高工序加工质量的目的。     

中密度薄板生产线速度调节控制

昆明人造板机器厂开发的薄板生产线生产的板厚范围为2.5～8.0 mm,不同板厚生产线设备的运行速度不同.用户根据市场的需求随时可能订购不同厚度的薄板,这就要求生产线应根据不同的板厚设定相应的运行速度.由于机械设计的原因造成控制各生产设备速度的变频器的频率不但不同,而且也不成比例.直接在多台变频器的控制面板上同时调节频率非常不便,为了解决这一问题,必须采用多档速度调节.     

探索低成本连续生产中、高密度纤维薄板和异型板的方式

连续生产中、高密度薄板的方式是采用连续双钢带冷热压机,而国内人造板设备制造行业尚无制造连续双钢带冷热压机的能力。本文依据木纤维薄板矫直原理,提出采用简易连续热辊压压机加矫直机的方案,探索低成本连续生产中、高密度纤维薄板和异型板的方式,以解决实际生产问题。