绿色草粉业前景好

我国牧草资源丰富，对草粉的需求量大，开发优质蛋白草粉市场前景广阔。专家分析，按1／15公顷人工草地年产8～10吨鲜草，鲜草值以5：1计算，可产1．6～2吨高蛋白草粉，相当于900～1100千克大豆蛋白的含量，其综合营养水平高于玉米、小麦的2～3倍，而且颜色青绿，适口性好。据专家介绍，绿色草粉在国际市场的价格远远高于国内水平，草粉业将成为我国的“绿色黄金”产业。     

大豆分离蛋白和去皮豆粕对幼建鲤体蛋白沉积的影响

论文通过两个试验研究了大豆分离蛋白 (SPI)和去皮豆粕 (DSBM)两种蛋白源对 10～ 35g幼建鲤体蛋白沉积率的影响。大豆分离蛋白和去皮豆粕两种大豆蛋白分别替代鱼粉蛋白后 ,均可以引起幼健鲤蛋白质沉积效率下降。在总蛋白水平为 33%的条件下 ,分离大豆蛋白和去皮豆粕在10～ 35g幼健鲤饵料中代替白鱼粉蛋白的适宜比例分别为 4 0 %和 2 5 %。     

大豆蛋白发酵降解多肽在养殖中的应用

现代科学技术的发展。对大豆深加工以高效利用大豆蛋白资源的新产品，如膨化大豆、大豆浓缩蛋白等已经在养殖业中大量应用。大豆多肽(Soy Peptide)是大豆浓缩蛋白的酶解产物，因其产品较大豆蛋白更易消化吸收。能迅速供给机体能量。且无蛋白质变性、豆腥味等特性。作为现代     

大豆蛋白中的主要抗营养因子对鱼类的影响

<正>鱼粉是鱼类最重要的蛋白源,但其资源短缺是饲料工业面临的最大难题,寻找植物蛋白替代鱼粉蛋白是目前水产行业研究和开发的热点。大豆具有消化吸收率高、氨基酸组成好、价格合理和资源丰富等特点,     

酶法水解大豆蛋白的研究进展

大豆多肽是大豆蛋白经水解所得的低聚肽混合物,其生产方式多种多样,其中酶法生产大豆多肽以其特有的优势得到了广泛的关注,该文综述了水解大豆蛋白酶的分类、方法、研究进展及应用。     

日本开发的新型食品添加剂

（1）从大豆乳清中提取寡糖 日本开发出从生产大豆蛋白的滤液大豆乳清中提取半乳寡糖技术，其主要成分为水苏糖23％、棉子糖7％。     

大豆蛋白组织化挤压机结构设计、滞留时间测定及试验研究

蛋白质是人体必需的 3大营养物质之一，目前我国人均蛋白质摄取量比世界公认的标准约少 10g/天，而质量上的差距更大。根据目前国情，为了解决这一问题，应大力开发利用蛋白质资源和发展植物蛋白食品的生产。 　　用挤压法加工大豆组织蛋白，可充分利用榨油后的副产品——豆饼。由于挤压机使豆粉受强烈的高温、高压和剪切等作用，消除了大豆所含的多种有害物质，蛋白质更易于被人体消化吸收，淀粉的营养价值也有显著提高，产品成片状，具有多孔性和肉样组织，保水性好，有咀嚼感，类肉性强，易于保存。因此，利用挤压设备加工组织蛋白成本低…     

以大豆蛋白为主料开发模拟风味食品的技术探讨

近年来,由于海洋经济鱼类资源的衰退,低值小杂鱼占总渔获量的比例越来越大。其比较突出的绿翅马面鲀鱼,成为低值小杂鱼渔获量之冠。过去绿翅马面鲀鱼被人们视为小杂鱼中最低等的鱼。到了七十年代末八十年代初,绿翅马面鲀鱼成为鱼品加工原料的热门货,先后有许多厂家引进日本先进技术设备,以马面鲀鱼为原料,加工成美味可口的烤鱼片。后来又变为红烧、五香、鲜炸之类的罐头原料。近几年,由于海洋资源越来越紧张,导致水产品加工原料价格高,尤其是罐头食品,品种单调,     

工业化大豆蛋白7S和11S组分分离技术研究进展

该文围绕目前工业化生产11S和7S组分的分离技术成果,结合实验室的分离技术(Guo法),比较了各种分离方法的差异.结果表明:分离提取技术利用的原理几乎均建立在"碱溶酸提"和"冷沉"作用基础之上.Wu首次成功地进行了7S和11S的工业化分离,之后的研究多是对此方法的改进和修饰.而Guo法是唯一采用中性条件抽提的工业化分离方法,在节省了原料碱的同时,避免了蛋白的变性.同时,该文提出了目前工业化生产大豆组分蛋白中存在的问题,虽然不断在加工方式上进行改进,但仍存在步骤复杂、产率低、生产成本高等方面的问题,因此作者进一步对实现工业化分离大豆组分蛋白提出了需要改进和努力的方向.     

大豆蛋白与鱼肉复合蛋白挤压中鱼糜的制备研究

以"感官评价"为主要研究方法,对淡水鱼鱼糜脱腥方法进行筛选及确定。依据作用机理来看,有很多种去腥方法,本实验采用"掩盖祛腥法"来去除鱼糜的鱼腥味,这种方法是利用某些呈味物质特有的风味去掩盖鱼体内不被接受的异味。然后对鱼肉糜与大豆蛋白制品以及鱼肉糜与三种大豆蛋白制品之间不同比例的调配进行了实验,其次对挤压后的成品进行了感官评价。