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目前,在盐穴储气库造腔过程中,处理不溶物夹层的方式多为使其充分浸泡至弱化后自然垮塌,但对于厚度超过10 m的巨厚不溶物隔层,使其垮塌十分困难,巨厚隔层垮塌的极限跨度可达60 m左右,通过浸泡使其垮塌需要的时间长,造腔效率低,还可能损坏厚隔层下部的造腔管柱。以淮安储气库某井地质参数为例,提出一种在允许巨厚隔层存在的基础上进行造腔的新思路,即在隔层上下分别造腔,上部常规造腔、下部造水平腔,上下部的腔体在水平方向错开分布,以保证巨厚隔层作为下部水平腔顶板的稳定性。模拟结果表明:这种造腔方式比同等盐层条件下可多造约5×104 m3腔体,并且避免了下部造腔管柱被垮塌隔层损坏的风险。此外,提出在地面采用丛式井技术布井,以降低征地和钻机搬家安装费用,并使用移动式钻机优化钻井程序,改善造腔过程中钻井作业的经济性。 相似文献
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在海上油气田开发前期研究阶段,丛式井井口平台位置优选问题是重要研究项目之一,平台位置的优化与钻井总投资密切相关。在"总井深之和最小"方法的基础上,综合考虑不同井型钻井成本的差异,从安全性、经济性、技术成熟度等方面出发,在满足项目基本需求的前提下,对海上井口平台位置进行优选。以垦利10-4油田"KL10-4-WHPA"平台位置优选为例,根据油田基础数据,从总井深最小为原则和不同井型成本因素2方面考虑,推荐垦利10-4油田WHPA平台位置为P2位置。实例分析表明,在该基础上提出的井口平台位置优选方法是可行的且具合理性。 相似文献
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