半喂入联合收割机脱粒不净解决办法

<正>1作业环境与操作技术1.1作物高度半喂入联合收割机采用的是立式割台,作物切割后经一系列输送链输送到脱粒室脱粒,因此它对作物的高度就有一定的要求,如洋马联合收割机为70～120厘米,极限为55～130厘米,否则会导致作物     

从作业损失谈小麦联合收割机的使用调整

一、收割部分的调整 1.拨禾轮的高低位置。拨禾轮位置过高,拨禾板打击穗头,引起落粒损失;拨禾轮位置过低,割下的禾秆随拨禾轮转动被甩出机外,造成翻草损失。作业时应根据小麦禾秆高矮程度,及时调整拨禾轮高度,使其拨板作用点在小麦切割线上方2/3处为宜。对矮秆和倒伏小麦,拨禾轮高度还应低些。     

2001年省跨越计划项目4LTGl．45割前脱粒联合收获机中试示范简介

以发明专利“一种先梳脱籽粒后碎稿回田的收获方法及其联合收获机”为核心设计的4LTGl．45割前脱粒稻麦联合收获机作业时，梳脱装置梳脱下的脱出物被输送到复脱清选装置复脱、清选后装袋，脱净籽粒后的茎秆随后被碎稿回田装置粉碎并均匀铺放于田间，籽粒收获与茎秆粉碎一次完成，收获工艺流程先进可靠、效率高、损失低，特别对作物适应性方面在梳脱式联合收获机中居国内外领先。     

双力3588广谱联合收割机

纵观国内联合收割机市场，除小履带、背负机生产厂家外，其它“-2型机”的生产企业都是在提高质量、多功能、高效率以及舒适、美观等方面来满足市场，除迪尔佳联推出3316切流 单滚筒纵轴流形式的收割机外，其他厂家均停留在切流 横轴流形式的收割机研制上。以中型为主，且多功能、高性能、高效率的大、     

东洋收割机的使用与调整

东洋收割机脱粒干净、收割效果好，深受机主和种粮户的喜爱。但由于机手没有认真阅读机器的使用说明书，没有按照说明书中的规定，导致在收割作业中机器出现这样或那样的故障。如液压行走皮带松驰．导致机器行走速度缓慢、转向不灵等故障，错误地理解为机器行走速度慢；脱粒驱动皮带松驰，导致脱粒滚筒运转无力，产生负荷重、脱粒效果不好等。     

茄子种子脱粒清洗新法

茄子种子的常规人工切掏清洗方法,费工费时劳动量大。尤其是在种茄量大,天气不稳定时,极不利于抢收抢晒。人工切掏,种子色泽常较差,比如易有发灰,暗淡的现象,影响外观质量,而且掏种时,不易掏净,抛撒损失也较多。用洗衣机脱粒的新方法,优点一是加工人员不再用指直接抠挖种子,大大降低了劳动强度,省工省时,工效是手掏方法的8～10倍,此法不影响种子正常发芽性状,不浪费种子,回收率高。二是种子表面干净,色正,光泽度明显提高,商品外观性状优良。脱洗程序如下。①机电准备功能正常的洗衣机一台,电源插板及漂洗用水。加水至箱内最高水位线约七成高…     

小麦联合收割机常见故障排除法

<正>一、常见故障排除法1.秸秆夹粒多原因:小麦过于成熟,加之秸秆过于干燥;脱粒部件瓦筛开度大。排除技巧:(1)缩小脱粒瓦筛间隙,上筛开度保持不大于2/3,下筛开度一般不小于1/3。(2)收割机到地头就迅速升起割台,大油门送脱槽内剩余麦子。2.穗头脱不净原因:麦穗青头多;脱粒部件的纹杆与凹板之间的脱粒间隙过大,转速低。     

使用脱粒机不可忽视的问题

脱粒机是农业生产中应用广泛的农业机械,也是容易发生人身伤害事故的农业机械。因此,在使用时不可忽视以下几点。(1)使用前应仔细检查各紧固件有无松动,特别是幅盘、纹杆或弓齿等不得有裂纹或松脱现象;传动部分应可靠,转动     

如何更换与修复联合收割机的易损件

联合收割机是在田间将农作物收割、谷物脱粒一次性完成的农业机械。联合收割机的应用大大降低了农民的劳动强度,提高了工作效率,节约了大量的人力、物力,减少了燃料消耗,缩短了收获的劳动时间,增加了农民经济收入。但是,由于     

清理是高品质成品的基础

谷物加工行业有句金科玉律:研磨过程中谷物清理一旦出现问题,再做任何补救也是无济于事。若要在谷物加工行业取得成功,关键是要充分利用最先进的技术,在原料处理过程中使产出最大化,该行业对可量化增值解决方案的需求正在不断增加。