影响焦炭质量的因素

随着经济、科学技术日益发展,公司深刻感受到了提高产品质量的重要性。我公司始终把产品质量放在首位。求质量,要使企业的每一位员工,形成牢固的质量意识;求质量,要注重细节,从小事做起,像呵护生命一样呵护产品质量理念。我们旭阳的口号是要把公司做大、做强,把焦炭做专、做精。公司强大必须要有质量过硬的产品作为支撑,因此如何提高焦炭质量是我们每一位旭阳人都必须关注的话题。影响焦炭质量的因素是多方面的,配煤的变化、加热制度的保持、筛分工艺及运输管理等都会直接影响焦炭质量,我们必须采取恰当措施。     

微波辅助生物质焦炭诱导甲苯裂解和重整试验

选用甲苯模拟焦油芳香环物质,研究微波辅助生物质焦炭诱导甲苯裂解和重整反应规律、产物特性和焦炭变化。试验结果表明,焦炭对甲苯裂解有催化作用,微波环境易于甲苯裂解。甲苯裂解率和氢气选择性与温度正相关,750℃是适宜的温度选项,此温度下裂解率与氢气选择性分别为92.77%和91.94%,此后无明显变化。通入CO2促使甲苯重整制备合成气,700℃最高转化率92.03%和最大合成气收率91.30%均在CO2流量为80 m L/min时实现,H2/CO值随CO2流量的加大而降低直至0.22。通入CO2导致焦炭碳质量变化率增加,700℃最高达5.42%,此部分碳转化合成气,对合成气产率的贡献率最高可达15.40%。通入CO2可减缓积碳对甲苯转化的不利影响。     

葡萄糖水热过程中焦炭结构演变特性

为了解生物质水热炭化过程中焦炭的形成机制及其理化结构的演变机理,该文以葡萄糖为原料,利用高温高压反应釜,对葡萄糖在水热环境中炭化的反应过程和焦炭的表面物理结构及微观化学组成进行了系统的分析。研究发现,葡萄糖经过水热处理,可以获得富含炭微球的无定形水热焦炭,这些炭微球粒径分布在0.6～7 μm之间,而通过控制水热过程的温度、葡萄糖添加量和停留时间,则可对其收率、形貌、化学组成等理化性质产生重要影响。在220℃,4 h,6 g/100 mL的水热条件下,炭微球粒径最小且均匀,平均粒径约为1.54 μm;在220℃,4 h,12 g/100 mL的水热条件下,焦炭收率最高为38.92%。水热焦炭中含有大量的芳香环结构和含氧官能团,具有很强的亲水性,其表面碳化程度高于内核。水热焦炭的形成主要是一系列脱水、聚合、凝结、芳香化、胶体作用的结果。研究结果为生物质水热法制备炭微球的过程控制提供参考。     

生物质气化尾气CO_2联合微波重整甲苯制备合成气

该文以甲苯为焦油模型化合物,利用生物质焦炭诱导其转化合成气,探讨加热方式和通入CO2对甲苯转化的影响。结果表明:同等工况下,微波加热(microwave heating,MH)下甲苯转化率高于常规加热(electrical heating,EH),甲苯转化率最大差值为15.58%。通入CO2可促进甲苯转化,MH和EH下分别在CO2流量为80和40 m L/min达到最高转化率93.73%和82.13%。引入CO2可调控甲苯定向制备合成气,且对生物质焦炭造成碳损耗。损耗碳可转化合成气,且CO2通入量越高,其贡献越大。MH下合成气最大产率为173.66 m L/min,为裂解反应的5.68倍。甲苯裂解率持续降至49.0%,之后趋于稳定。甲苯重整转化率维持较高水平,140 min后开始减弱,同时合成气收率平缓降低。该文研究结果对高效利用焦油和减排CO2有借鉴意义。     

瘦煤预粉碎技术在本钢焦化厂的应用

本文介绍了本钢焦化厂开发应用与粉碎工艺,对结焦性差、难粉碎的瘦煤煤进行与粉碎,改善配合煤粒度组成,稳定提高焦炭质量,降低配煤成本,取得了显著效果。     

配煤结构优化问题研究

河南安阳钢铁公司焦化厂为降低配煤成本和稳定焦炭质量,运用极端格点混料设计,对配煤结构进行优化,并对试验数据进行了响应踪迹分析和优化器分析.从而确定了最优化的配煤结构.该方法减少了试验的盲目性和试验次数,既充分利用试验数据.获得输出指标的数学模型,寻找到现有条件下的最优化的解决方案,又节省人力、物力和时间,降低了试验和生产成本.     

解析干熄工艺下大容积焦炉配煤及焦炭性能

干熄焦工艺作为一种新型技术,因具有资源可回收利用、有利于环境保护以及能够提高焦炉内焦炭质量等优点,在大型焦炉和富氧喷煤中得到了广泛应用,干熄工艺的深入研究对企业的发展有着重大的意义。因此,需要不断对工艺进行改进,提高焦炭性能,促进焦化行业的可持续发展。该技术的深入研究对钢铁企业的发展有着重大意义。文章主要对配煤及焦炭性能的研究进行了简单介绍,并详细阐述了干熄工艺及提升焦炭性能的一系列措施。     

新型焦木粘结剂

我国是世界上最大的焦炭生产与消费国，年产量近2亿吨。但是焦炭在筛分、运输、使用过程中，会产生大量的焦炭粉末，据有关专家透露：一般焦炭实际利用率只有70％左右。我国每年产生焦末大约4000至6000万吨。由于我国粘结剂技术与生产工艺落后，导致焦未成型难、破损率高的问题长期得不到解决，使得这些焦末除少数作为蜂窝煤和冶金工业配煤使用外，绝大部分被闲置废弃。不仅占用了大量的场地．浪费了宝贵资源，还对周围环境造成了严重污染。     

微波加热条件下棉杆热解的产物特性分析

为了揭示微波加热方式对棉杆热解过程的影响,该文采用气相色谱和质谱分析仪（GC-MS）、等温吸附仪（BET）以及傅立叶红外分析仪（FT-IR）分析了棉杆热解产物的理化特性。研究表明随着热解温度的上升,气体产率和液体产率变化趋势相反,且均在500℃附近出现极值,而焦炭产量逐渐降低。微波加热条加下棉杆热解液体产物组分复杂,以乙酸、左旋葡聚糖、苯酚类物质为主,其中乙酸和左旋葡聚糖含量随温度升高而逐渐降低,酚类物质在450℃含量最高,而后总体含量变化缓慢;随着温度的上升,焦炭的孔隙度先增加后降低,所含官能团逐渐减少,焦炭比表面积最大可达到400 m2/g。该文可为微波热解生物质用于产物品质提升的研究提供参考。