大型铸钢件操作侧机架的铸造工艺

通过多年对大型铸钢件操作侧机架生产工艺的深入探讨，并且经过多次的技术认证，以及计算机模拟仿真实验，保障了铸件铸造工艺的科学合理性，稳定性，使铸件内部以及外部都可以达到优质的质量要求，使大型铸钢件的设计更符合要求。     

大型铸钢件操作侧机架的铸造工艺

通过多年校企合作生产实践,对大型铸钢件操作侧机架铸造工艺进行了探讨与研究.经过多次技术论证,并对铸造工艺进行计算机模拟仿真试验,以确保铸造工艺合理、可靠.最终采用大型外冷铁、配合冒口对铸件温度场进行控制,采用电弧炉、LF炉联合冶炼,以提供足够的优质钢水,确保铸件质量.此件最终经德国专家严格验收,铸件内、外质量优良,达到了大型铸钢件的设计要求.     

大型铸钢轧机轴承座常见缺陷修复

针对大型铸钢轴承座存在的铸造缺陷，通过对其缺陷的分析，提出相应的修复方法以及不同的缺陷采取相应的焊补方法，通过合适的工艺，保证铸钢件的质量，满足使用性能的要求。     

专利技术

移动教育终端专利号:200810240807.7这是一种带有安全解密装置的有电子黑板功能的移动教育终端。普通的教育终端采用计算机或机顶盒,移动不方便,答疑时与电话分离,不是非常方便,     

主销套铸钢件气缩孔的消除

我厂的主导产品江苏50拖拉机中的主销套（50·13·123）为铸钢件，长期以来质量一直不稳定，虽然在热节处安置了冷铁，但仍存在严重的气缩孔，废品率高达15％～Zo％，而且冷铁处经常产生“呛火”缺陷，冷铁附近被缝较大，导致铸件外观质量较差。为此我们组织人员进行攻关，改进了铸造工艺与浇注系统，利用原有工艺装备，由卧铸卧浇改为卧铸立浇，不仅减小了浇冒系统尺寸，取消了冷铁，而且彻底消除了铸件内气缩孔缺陷，提高了铸件表面质量。一、主销套原铸造工艺及存在问题1．铸件的技术要求主销套是拖拉机前桥总成上的一个关键零件，材料…     

我国成功研制三峡水轮机组转轮用大型铸钢件

由鞍钢集团重型机械有限责任公司研制的三峡右岸机组转轮下环大型铸钢件,近日通过了由辽宁省科技厅组织的技术鉴定。这一新产品的成功开发,填补了我国在该领域的技术空白,加之国内以前已研制开发出的其他水轮机大型铸件,标志着我国已具备三峡工程水轮机组转轮所需全部大型铸件的生产能力。